CN214108897U - 一种自动磁钢沉孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动磁钢沉孔机,本实用新型包括支撑架和工作台,所述支撑架的表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置固定杆,所述固定杆的底部活动连接有支撑柱,所述固定杆的一端设置有第一电机,所述支撑柱的底部固定连接有限位板,所述限位板的一侧啮合有限位块,所述限位块的表面活动连接有控制旋钮。本实用新型通过支撑架、支撑柱、控制旋钮、限位板和限位块的设置,使用时,拧动控制旋钮,限位块与限位板相啮合,从而调节第一电机的上下高度,从而对磁钢进行沉孔工作,避免传统的人工扶持而费时费力,梯形台工作,梯形台顶部的两侧设置有挡板,可防止磁钢掉落,从而影响工作速度,进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁钢沉孔机技术领域,具体为一种自动磁钢沉孔机。
背景技术
磁钢一般是指铝镍钴合金,磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金,由于产品需求,一些磁钢需要在中心进行钻孔加工,起先这类钻孔加工由人工在钻孔机上逐个完成,工人重复完成钻孔动作。
现有技术中一种自动磁钢沉孔机缺点不足:
1、现有技术中一种自动磁钢沉孔机在使用时,大多需要人工扶持进行限位沉孔,操作过程复杂,劳动轻度大,费时费力,从而影响工作效率;
2、现有技术中一种自动磁钢沉孔机在使用时,大多不具备收集功能,从而使得工作完成后的物体需人工进行收集,从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动磁钢沉孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,包括支撑架和工作台,所述支撑架的表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置固定杆,所述固定杆的底部活动连接有支撑柱,所述固定杆的一端设置有第一电机,所述支撑柱的底部固定连接有限位板,所述限位板的一侧啮合有限位块,所述限位块的表面活动连接有控制旋钮。
优选的,所述工作台表面的一侧设置有传送带,所述传送带的表面活动连接有第二电机,所述传送带的一侧设置有梯形台,所述工作台的底部固定连接有支撑架一,所述支撑架一的表面设置有连接杆。
优选的,所述工作台顶部的另一侧设置有第三电机,所述第三电机的输出端活动连接有工作圆盒,所述工作圆盒的内部设置有凸轮。
优选的,所述凸轮表面的一侧设置有传动杆,所述传动杆的一端活动连接有推杆。
优选的,所述工作台的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有收集箱。
优选的,所述推杆的一端固定连接有推板,所述收集箱顶部的一侧固定连接有卡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑架、支撑柱、控制旋钮、限位板和限位块的设置,使用时,拧动控制旋钮,限位块与限位板相啮合,从而调节第一电机的上下高度,从而对磁钢进行沉孔工作,避免传统的人工扶持而费时费力,梯形台工作,梯形台顶部的两侧设置有挡板,可防止磁钢掉落,从而影响工作速度,进而提高了工作效率。
2、本实用新型通过限位槽、收集箱和卡板的设置,使用时,沉孔完成后的磁钢受后面传送带运输来的磁钢的推挤,从梯形台的一侧滑下,第二电机带动凸轮进行转动,使得传动杆带动推杆和推板前后移动,进而将磁钢推入收集箱内,即可完成收集,卡板的设置,可以使得改结构便于拆卸,省去人力,方便快捷,继而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收集箱结构示意图;
图3为本实用新型的凸轮剖面结构示意图;
图4为本实用新型的限位板剖面结构示意图;
图中:1、支撑架;2、工作台;3、限位滑槽;4、固定杆;5、支撑柱;6、第一电机;7、限位板;8、限位块;9、控制旋钮;10、传送带;11、第二电机;12、梯形台;13、第三电机;14、工作圆盒;15、凸轮;16、传动杆;17、推杆;18、限位槽;19、收集箱;20、卡板;21、支撑架一;22、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例,一种自动磁钢沉孔机,包括支撑架1和工作台2,支撑架1的表面开设有限位滑槽3,限位滑槽3的内部设置固定杆4,固定杆4的底部活动连接有支撑柱5,固定杆4的一端设置有第一电机6,支撑柱5的底部固定连接有限位板7,限位板7的一侧啮合有限位块8,限位块8的表面活动连接有控制旋钮9,工作台2表面的一侧设置有传送带10,传送带10的表面活动连接有第二电机11,传送带10的一侧设置有梯形台12,通过支撑架1、支撑柱5、控制旋钮9、限位板7和限位块8的设置,使用时,拧动控制旋钮9,限位块8与限位板7相啮合,从而调节第一电机6的上下高度,从而对磁钢进行沉孔工作,避免传统的人工扶持而费时费力,梯形台12工作,梯形台12顶部的两侧设置有挡板,可防止磁钢掉落,从而影响工作速度,进而提高了工作效率,工作台2的底部固定连接有支撑架一21,支撑架一21的表面设置有连接杆22,工作台2顶部的另一侧设置有第三电机13,第三电机13的输出端活动连接有工作圆盒14,工作圆盒14的内部设置有凸轮15,凸轮15表面的一侧设置有传动杆16,传动杆16的一端活动连接有推杆17,工作台2的表面开设有限位槽18,限位槽18的内部活动连接有收集箱19,推杆17的一端固定连接有推板,收集箱19顶部的一侧固定连接有卡板20,通过限位槽18、收集箱19和卡板20的设置,使用时,沉孔完成后的磁钢受后面传送带10运输来的磁钢的推挤,从梯形台12的一侧滑下,第二电机11带动凸轮15进行转动,使得传动杆16带动推杆17和推板前后移动,进而将磁钢推入收集箱19内,即可完成收集,卡板20的设置,可以使得改结构便于拆卸,省去人力,方便快捷,继而提高了工作效率。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、支撑架1、支撑柱5、控制旋钮9、限位板7和限位块8的搭配工作,使用时,拧动控制旋钮9,限位块8与限位板7相啮合,从而调节第一电机6的上下高度,从而对磁钢进行沉孔工作,避免传统的人工扶持而费时费力,梯形台12工作,梯形台12顶部的两侧设置有挡板,可防止磁钢掉落,从而影响工作速度,进而提高了工作效率;
2、限位槽18、收集箱19和卡板20的搭配工作,使用时,沉孔完成后的磁钢受后面传送带10运输来的磁钢的推挤,从梯形台12的一侧滑下,第二电机11带动凸轮15进行转动,使得传动杆16带动推杆17和推板前后移动,进而将磁钢推入收集箱19内,即可完成收集,卡板20的设置,可以使得改结构便于拆卸,省去人力,方便快捷,继而提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动磁钢沉孔机,包括支撑架(1)和工作台(2),其特征在于:所述支撑架(1)的表面开设有限位滑槽(3),所述限位滑槽(3)的内部设置固定杆(4),所述固定杆(4)的底部活动连接有支撑柱(5),所述固定杆(4)的一端设置有第一电机(6),所述支撑柱(5)的底部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的一侧啮合有限位块(8),所述限位块(8)的表面活动连接有控制旋钮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动磁钢沉孔机,其特征在于:所述工作台(2)表面的一侧设置有传送带(10),所述传送带(10)的表面活动连接有第二电机(11),所述传送带(10)的一侧设置有梯形台(12),所述工作台(2)的底部固定连接有支撑架一(21),所述支撑架一(21)的表面设置有连接杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种自动磁钢沉孔机,其特征在于:所述工作台(2)顶部的另一侧设置有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出端活动连接有工作圆盒(14),所述工作圆盒(14)的内部设置有凸轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种自动磁钢沉孔机,其特征在于:所述凸轮(15)表面的一侧设置有传动杆(16),所述传动杆(16)的一端活动连接有推杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种自动磁钢沉孔机,其特征在于:所述工作台(2)的表面开设有限位槽(18),所述限位槽(18)的内部活动连接有收集箱(19)。
6.根据权利要求5所述的一种自动磁钢沉孔机,其特征在于:所述推杆(17)的一端固定连接有推板,所述收集箱(19)顶部的一侧固定连接有卡板(20)。
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- 2021-01-09 CN CN202120048801.0U patent/CN214108897U/zh active Active
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