CN214108711U - 一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具 - Google Patents

Abstract

一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，属于岔芯模具领域。本实用新型解决了目前对于尖轨的制造精度低、制造步骤复杂、浪费劳动力，制作出的尖轨角度容易产生偏差的问题。本实用新型包括模具、注料口、堵料模、连接板、电动推杆、第一凸起、第二凸起、导轨、连接杆和导向块，模具上开有注料口，模具内部侧壁上加工有第一凸起，堵料模的侧壁上加工有第二凸起，堵料模放置在模具内，堵料模的一端与连接板固定连接，连接板的另一端安装有电动推杆，模具的底部对称布置有导轨，连接杆的一端固定安装在连接板上，连接杆的另一端与导向块固定连接，导向块与导轨配合安装。通过本实用新型的模具制造出的尖轨精度高，角度无偏差，成品率高，后期使用效果好。

Description

一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具

技术领域

本实用新型属于一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，属于岔芯模具领域。

背景技术

轨道道岔岔芯是道岔的一部分，道岔是有一条线路分支进入或超越另一条线路的连接及交叉设备分支，道岔是铁路轨道结构的一个重要组成部分；

尖轨是岔芯的重要组成部分之一，依靠尖轨的扳动，将列车引入正线或侧线方向，尖轨是一个变截面钢轨件，其可动部分支承在滑床台上，与滑床台无扣件联结，辙跟由扣件与岔枕直接联结；基本轨轨型与普通钢轨相同，其外侧与岔枕间以扣件联结，内侧由滑床板下侧弹片扣压。

目前对于尖轨的制作还存在以下几处缺陷：

1.目前的尖轨制作需要通过机床进行切割打磨成型，通过人工进行测量以及加工导致尖轨的精度较低，制作出的废品较多，消耗较多的原料。

2.现有的尖轨在制作时轨道角度容易产生偏差，人工控制角度偏差较高，容易出现两侧不对称的情况，影响后期尖轨的使用。

3.由于尖轨的体积较大，重量比较大，在人工进行制造时操作步骤复杂，需要大量的劳动力进行制造，且制作工期较长。

综上所述，亟需一种制造步骤简单，制造出的尖轨精度高，角度偏差较低的尖轨制造模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决了目前对于尖轨的制造精度低，制造步骤复杂、浪费劳动力，制作出的尖轨角度容易产生偏差的问题。针对现有技术的不足，本实用新型公开了“一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，包括模具、注料口、堵料模、连接板、电动推杆、第一凸起、第二凸起、导轨、连接杆和导向块，模具上开有注料口，模具内部侧壁上加工有第一凸起，堵料模的侧壁上加工有第二凸起，堵料模放置在模具内，堵料模的一端与连接板固定连接，连接板的另一端安装有电动推杆，模具的底部对称布置有导轨，连接杆的一端固定安装在连接板上，连接杆的另一端与导向块固定连接，导向块与导轨配合安装。

进一步的，所述连接板上固定安装有定位柱，模具上对应加工有定位孔，定位柱与定位孔配合安装。

进一步的，所述连接板上加工有密封凸起，所述模具上加工有密封凹槽，密封凸起与密封凹槽配合安装。

进一步的，所述密封凸起的外圈设有密封垫片。

进一步的，所述导轨通过焊接的方式固定安装在模具的底部。

进一步的，所述导向块在导轨内滑动安装，导向块与导轨之间的空隙范围在 1mm～1.5mm之间。

本实用新型的有益效果：

1.通过本实用新型的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具制造出的尖轨精度高，制造出的尖轨废品率低，节省了大量的原材料；

2.本实用新型的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具所制造的尖轨两侧角度之间基本无偏差，加工出的尖轨成品率高，后期使用时不会因角度出现偏差产生问题；

3.本实用新型的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具制造步骤简单，无需较多的劳动力进行制造，制造工期短，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具的轴测图；

图2是一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具的俯视图；

图3是图2的剖视图；

图4是一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具底部结构示意图；

图5是连接板内侧结构示意图。

图中1-模具，2-注料口，3-定位孔，4-堵料模，5-连接板，6-定位柱，7-密封凹槽，8-密封凸起，9-密封垫片，10-电动推杆，11-第一凸起，12-第二凸起，13-导轨，14-连接杆，15-导向块，16-三角形空腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，包括模具1、注料口2、堵料模4、连接板5、电动推杆10、第一凸起11、第二凸起12、导轨13、连接杆14和导向块15，模具1上开有注料口2，模具1内部侧壁上加工有第一凸起11，堵料模4的侧壁上加工有第二凸起12，堵料模4放置在模具1内，堵料模4的一端与连接板5固定连接，连接板5的另一端安装有电动推杆10，模具1的底部对称布置有导轨13，连接杆14的一端固定安装在连接板5上，连接杆14的另一端与导向块15固定连接，导向块15与导轨13配合安装；堵料模4加工的形状为梯形，在梯形结构的侧壁上加工有第二凸起12，模具1内部加工有三角形空腔16，在三角形空腔 16的内侧壁上加工有第一凸起11，当堵料模4与模具1合模后，由第一凸起11和第二凸起12形成一个“工”字型空腔，在空腔内注入铁水，铁水成型后形成岔芯的尖轨部分，导向块15在导轨13内滑动，防止堵料模4左右移动，影响制造出的尖轨的精度和角度偏差，电动推杆10向前推动时，带动堵料模4推入至模具1内，连接板5的内壁抵住模具 1的侧壁，铁水通过注料口2注入模具1内，当模具1内的铁水注满后，等待尖轨成型，铁水冷却尖轨成型后，电动推杆10向后收缩，拉出堵料模4，再将尖轨抽模，即完成一次尖轨的制造，制造出的尖轨精度高、尖轨两侧角度无偏差，在通过人工将尖轨进行打磨即可使用；

在使用本实施方式的模具进行铸造岔芯尖轨时，在连接板5与堵料模4的外表面上涂有石墨粉，石墨粉起到润滑的作用，用于防止铁水凝固与连接板5和堵料模4粘连，堵料模4可根据加工不同规格的尖轨进行更换。

具体实施方式二：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，所述连接板5上固定安装有定位柱6，模具1上对应加工有定位孔3，定位柱6与定位孔3配合安装，定位柱6和定位孔3进一步限定了堵料模4的位置，当电动推杆4向前推进时，定位柱6进入定位孔3证明堵料模4没有产生左右位移，若定位柱6 与定位孔3产生偏差定位柱6无法放入定位孔3内，则表示堵料模4产生左右位移，需要对堵料模4进行重新定位，保证加工出的尖轨的精度。

具体实施方式三：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，所述连接板5上加工有密封凸起8，所述模具1上加工有密封凹槽7，密封凸起8与密封凹槽7配合安装，密封凸起8完全插入密封凹槽7内，保证模具1内的铁水不会泄漏，确保加工出的尖轨的成品率。

具体实施方式四：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，所述密封凸起8的外圈设有密封垫片9，密封垫片9的作用是防止密封凸起8长时间与密封凹槽7的配合使用产生磨损，导致密封效果差，在密封凸起8与密封凹槽7之间防止密封垫片9可以保证模具1内处于密封状态，防止模具1内铁水的泄漏，当密封垫片9长时间使用产生磨损可以及时进行更换。

具体实施方式五：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，所述导轨13通过焊接的方式固定安装在模具1的底部，导轨13通过焊接的方式固定在模具1的底部，保证导轨13的刚性，避免导轨13长期使用产生松动，导致堵料模4的左右位移。

具体实施方式六：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，所述导向块15在导轨13内滑动安装，导向块15与导轨13之间的空隙范围在1mm～1.5mm之间，导向块15在导轨13内存在一定的空隙，防止导向块15与导轨 13长期贴合产生的磨损，导向块15与导轨13的空隙范围在1mm～1.5mm不会对尖轨的精度和角度偏差产生较大的影响。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，其特征在于：包括模具(1)、注料口(2)、堵料模(4)、连接板(5)、电动推杆(10)、第一凸起(11)、第二凸起(12)、导轨(13)、连接杆(14)和导向块(15)，模具(1)上开有注料口(2)，模具(1)内部侧壁上加工有第一凸起(11)，堵料模(4)的侧壁上加工有第二凸起(12)，堵料模(4)放置在模具(1)内，堵料模(4)的一端与连接板(5)固定连接，连接板(5)的另一端安装有电动推杆(10)，模具(1)的底部对称布置有导轨(13)，连接杆(14)的一端固定安装在连接板(5)上，连接杆(14)的另一端与导向块(15)固定连接，导向块(15)与导轨(13)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，其特征在于：所述连接板(5)上固定安装有定位柱(6)，模具(1)上对应加工有定位孔(3)，定位柱(6)与定位孔(3)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，其特征在于：所述连接板(5)上加工有密封凸起(8)，所述模具(1)上加工有密封凹槽(7)，密封凸起(8)与密封凹槽(7)配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，其特征在于：所述密封凸起(8)的外圈设有密封垫片(9)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，其特征在于：所述导轨(13)通过焊接的方式固定安装在模具(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种矿用轨道岔芯尖轨制造模具，其特征在于：所述导向块(15)在导轨(13)内滑动安装，导向块(15)与导轨(13)之间的空隙范围在1mm～1.5mm之间。

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