CN105538613A - 斜抽芯的自锁机构 - Google Patents
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Abstract
一种斜抽芯的自锁机构，它包括抽芯块(1)和滑动座(2)，所述的滑动座(2)上设有斜面(3)；所述的斜面(3)分为抽芯面(3.1)和锁紧面(3.2)，所述的抽芯面(3.1)与锁紧面(3.2)之间通过过渡面(3.3)过渡，且抽芯面(3.1)与锁紧面(3.2)之间的垂直距离为2～10mm，滑槽(4)与滑块(5)滑动配合部分的深度等于滑块(5)滑动配合部分的厚度加上抽芯面(3.1)与锁紧面(3.2)之间的垂直距离的总和；与现有技术相比，本发明具有不增加模具整体体积、零部件较少、结构简单、安装维护较简便及成本较低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于模具抽芯的斜抽芯的自锁机构。
背景技术
目前，产品上的倒勾需设计斜抽芯，而产品注塑的压力较大，一旦油缸的压力不够则会导致抽芯块反推的现象，抽芯块反推将会导致产品出现壁厚加厚、飞边及拼缝线段差等缺陷。现有技术的模具为解决上述问题，均采用的是另外设置锁定机构来锁定抽芯块，但是另外设置锁定机构使得模具整体的体积增大，零部件增加，结构也更加复杂，从而导致成本增加，使用稳定性变差，安装维护也较麻烦，而合模后还需要锁定，又使得整个生产周期变长，导致生产效率较低。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种不增加模具整体体积、零部件较少、结构简单、安装维护较简便及成本较低的斜抽芯的自锁机构。
本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的斜抽芯的自锁机构，它包括抽芯块和滑动座，所述的滑动座上设有斜面，且抽芯块的一端滑动连接在斜面上，所述的斜面上设有T字型的滑槽，所述的抽芯块的一端设有与滑槽滑动配合的T字型的滑块，且抽芯块设有滑块的一端的端面与斜面贴合；所述的斜面分为抽芯面和锁紧面，所述的抽芯面与锁紧面之间通过过渡面过渡，且抽芯面与锁紧面之间的垂直距离为2～10mm，滑槽与滑块滑动配合部分的深度等于滑块滑动配合部分的厚度加上抽芯面与锁紧面之间的垂直距离的总和。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明在合模时，在抽芯块滑到锁紧面时，由于斜面分为抽芯面和锁紧面，且抽芯面和锁紧面之间不同在一个平面上，则在抽芯面与锁紧面之间过渡面的作用下抽芯块被锁紧，故在注塑压力的作用下，也不会出现反退的情况，就不会出现壁厚加厚、飞边及拼缝线段差等缺陷，抽芯时，正常向外拉动滑座即可实现；同时，没有增加零部件，结构也较简单，成本较低，使用稳定性也较好，也不会使得模具体积增大，更便于安装和维护；再者动作过程中没有另外加入的动作过程中，不影响模具原先的生产周期。故本发明具有不增加模具整体体积、零部件较少、结构简单、安装维护较简便及成本较低的特点。
作为改进，所述的抽芯块设有滑块的一端的端面的一侧设有第一辅助自锁面，所述的第一辅助自锁面在抽芯块位于锁紧面位置时与过渡面贴合；则第一辅助自锁面设置后，在抽芯块滑到自锁面时，第一辅助自锁面与过渡面贴合起到辅助锁定的作用，使得抽芯块锁定的更加稳定，注塑时也就更不会出现抽芯块反退的情况，使得本发明的使用稳定性进一步提高。
作为进一步改进，所述的抽芯块设有滑块的一端的端面的一侧设有第二辅助自锁面，所述的第二辅助自锁面在抽芯块位于锁紧面位置时与滑动座下端面；且锁紧面的长度等于第一辅助自锁面与第二辅助自锁面之间的间距；则第二辅助自锁面设置后，使得抽芯块在合模位置时，第二辅助自锁面与滑座的底面贴合，从而使得抽芯块锁定的更稳定，注塑时也就更不会出现抽芯块反退的情况，使得本发明的使用稳定性更好。
作为再进一步改进，所述的抽芯块四周的四个面均设有长条形的凹槽，所述的凹槽内均设有带自润滑功能的耐磨块，且耐磨块平面高出各自对应的四个面；则这样设置后，使得抽芯块整体可以用普通的材料即可，耐磨由耐磨块来完成，这就可以大幅降低抽芯块的制备成本，同时在耐磨块磨损后，只需要更换已磨损的耐磨块即可，不需要整体更换抽芯块，故维护成本也就更低。
作为再进一步改进，所述的每个凹槽内的耐磨块为二块，二块耐磨块的端部贴合，且每个耐磨块的边角均倒角；则这样设置后，使得在使用过程中的产生因摩擦而产生的碎屑会进入到倒角流出的空隙中，进而延长抽芯块、耐磨块及模具的使用寿命。
作为再进一步改进，所述的耐磨块的中部设有通孔；则这样设置后，使得在使用过程中的产生因摩擦而产生的碎屑还会进入到通孔中，进而进一步延长抽芯块、耐磨块及模具的使用寿命。
作为更进一步改进，所述的滑槽远离锁紧面的一端设有限位块；则限位块设置后，即使滑座继续向外退出，抽芯块在限位块的作用下也不会与滑座脱开，进而防止抽芯块脱落而影响其它机构的动作，从而进一步保证开模的快速、准确和成功率。
附图说明
图1为本发明斜抽芯的自锁机构的结构示意图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
图3为本发明斜抽芯的自锁机构抽芯抽出一部分时的结构示意图。
图4为沿图3中B-B线的剖视图。
图5为本发明斜抽芯的自锁机构抽芯后的结构示意图。
图6为沿图5中C-C线的剖视图。
图所示：1、抽芯块，2、滑动座，3、斜面，3.1、抽芯面，3.2、自锁面，3.3、过渡面，4、滑槽，5、滑块，6、第一辅助自锁面，7、第二辅助自锁面，8、凹槽，9、耐磨块，10、通孔，11、限位块，12、内凹。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步描述。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种斜抽芯的自锁机构，它包括抽芯块1和滑动座2，所述的滑动座2上设有斜面3，且抽芯块1的一端滑动连接在斜面3上，所述的斜面3上设有T字型的滑槽4，所述的抽芯块1的一端设有与滑槽4滑动配合的T字型的滑块5，抽芯块1端面设内凹12，而滑块5的T字型的下端位于内凹12中，这样设置后滑块5连接的准确性更好，连接后的稳定性也更好，同时也便于快速组装，内凹12中设有螺纹孔，而滑块5的T字型的上端端面设有长条形的沉孔，沉孔内设有与内凹12中螺纹孔一一对应的贯穿孔，则固定滑块5时，相应的螺栓螺头穿过贯穿孔后与内凹12中螺纹孔旋合即可；且抽芯块1设有滑块5的一端的端面与斜面3贴合；所述的斜面3分为抽芯面3.1和锁紧面3.2，所述的抽芯面3.1与锁紧面3.2之间通过过渡面3.3过渡，且抽芯面3.1与锁紧面3.2之间的垂直距离为2～10mm(本例为6mm，也可为2mm、5mm、8mm或10mm等等)，滑槽4与滑块5滑动配合部分的深度等于滑块5滑动配合部分的厚度加上抽芯面3.1与锁紧面3.2之间的垂直距离的总和，也就是滑槽4与滑块5滑动配合部分的深度等于滑块5滑动配合部分的厚度加上6mm的和。过渡面3.3与滑动座2的下端面平行。
所述的抽芯块1设有滑块5的一端的端面的一侧设有第一辅助自锁面6，所述的第一辅助自锁面6在抽芯块1位于锁紧面3.2位置时与过渡面3.3贴合。
所述的抽芯块1设有滑块5的一端的端面的一侧设有第二辅助自锁面7，所述的第二辅助自锁面7在抽芯块1位于锁紧面3.2位置时与滑动座2下端面；且锁紧面3.2的长度等于第一辅助自锁面6与第二辅助自锁面7之间的间距，第一辅助自锁面6与第二辅助自锁面7平行，这样设置后，当抽芯块1滑到锁紧面3.2位置时(也可称为合模位置)，第一辅助自锁面6与过渡面3.3贴合，而第二辅助自锁面7与滑动座2的下端面贴合；第二辅助自锁面7远离抽芯块1端面的一端与抽芯块1端面之间的间距等于抽芯面3.1与锁紧面3.2之间的垂直距离，这就使得在抽芯时，抽芯块1在抽芯面3.1上的滑动距离更大，以满足后期维护的需求。
所述的抽芯块1四周的四个面均设有长条形的凹槽8，所述的凹槽8内均设有带自润滑功能的耐磨块9，且耐磨块9平面高出各自对应的四个面。
所述的每个凹槽8内的耐磨块9为二块，二块耐磨块9的端部贴合，且每个耐磨块9的边角均倒角。
所述的耐磨块9的中部设有通孔10。
所述的滑槽4远离锁紧面3.2的一端设有限位块11。
以上实例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。
Claims (7)
1.一种斜抽芯的自锁机构，它包括抽芯块(1)和滑动座(2)，所述的滑动座(2)上设有斜面(3)，且抽芯块(1)的一端滑动连接在斜面(3)上，其特征在于：所述的斜面(3)上设有T字型的滑槽(4)，所述的抽芯块(1)的一端设有与滑槽(4)滑动配合的T字型的滑块(5)，且抽芯块(1)设有滑块(5)的一端的端面与斜面(3)贴合；所述的斜面(3)分为抽芯面(3.1)和锁紧面(3.2)，所述的抽芯面(3.1)与锁紧面(3.2)之间通过过渡面(3.3)过渡，且抽芯面(3.1)与锁紧面(3.2)之间的垂直距离为2～10mm，滑槽(4)与滑块(5)滑动配合部分的深度等于滑块(5)滑动配合部分的厚度加上抽芯面(3.1)与锁紧面(3.2)之间的垂直距离的总和。
2.根据权利要求1所述的斜抽芯的自锁机构，其特征在于：所述的抽芯块(1)设有滑块(5)的一端的端面的一侧设有第一辅助自锁面(6)，所述的第一辅助自锁面(6)在抽芯块(1)位于锁紧面(3.2)位置时与过渡面(3.3)贴合。
3.根据权利要求2所述的斜抽芯的自锁机构，其特征在于：所述的抽芯块(1)设有滑块(5)的一端的端面的一侧设有第二辅助自锁面(7)，所述的第二辅助自锁面(7)在抽芯块(1)位于锁紧面(3.2)位置时与滑动座(2)下端面贴合；且锁紧面(3.2)的长度等于第一辅助自锁面(6)与第二辅助自锁面(7)之间的间距。
4.根据权利要求2所述的斜抽芯的自锁机构，其特征在于：所述的抽芯块(1)四周的四个面均设有长条形的凹槽(8)，所述的凹槽(8)内均设有带自润滑功能的耐磨块(9)，且耐磨块(9)平面高出各自对应的四个面。
5.根据权利要求4所述的斜抽芯的自锁机构，其特征在于：所述的每个凹槽(8)内的耐磨块(9)为二块，二块耐磨块(9)的端部贴合，且每个耐磨块(9)的边角均倒角。
6.根据权利要求5所述的斜抽芯的自锁机构，其特征在于：所述的耐磨块(9)的中部设有通孔(10)。
7.根据权利要求1所述的斜抽芯的自锁机构，其特征在于：所述的滑槽(4)远离锁紧面(3.2)的一端设有限位块(11)。
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