CN214108465U - 一种断桥铝门窗用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断桥铝用冲孔装置技术领域,且公开了一种断桥铝门窗用冲孔装置,包括隔板,所述隔板的右侧固定安装有工作台,所述工作台的顶部设置有滑轨,所述滑轨的顶部活动安装有冲孔装置总成,所述隔板的左侧活动安装有推拉门,所述推拉门与隔板的连接处固定安装有自动闭门器。该断桥铝门窗用冲孔装置,通过控制齿条向外移动,齿条带着加工完成的断桥铝顶开推拉门并延伸出隔板的外部,更换完毕之后再控制齿条返回到隔板的内侧进行加工,通过上述结构配合实现了夹持装置进出活动,方便了工作人员的更换工作,消除了安全隐患,且在维护时可以单独将夹持装置移出进行拆修,减轻了工作人员的负担,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及断桥铝用冲孔装置技术领域,具体为一种断桥铝门窗用冲孔装置。
背景技术
断桥铝又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷热桥型材,断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
断桥铝现一起优异的性能被广泛应用,但是现有的断桥铝加工使用冲孔装置存在一定有待改进的缺陷,目前的断桥铝冲孔均是使用钻孔机对断桥铝的本身进行打孔,而固定断桥铝的装置一般是设置在冲孔装置一下无法移动的,这就为工作人员在更换待加工断桥铝时带来了麻烦,需要伸入到冲孔装置下方进行断桥铝的更换,具有一定的安全隐患,且在日常对装置进行维护时,由于固定装置无法水平移动造成装置在维护时具有一定的不方便之处。
且现有的冲孔装置在工作过程中会产生大量金属碎屑,碎屑在工作时会四处飞溅,由于装置的加工区域并没有设置相应的隔离结构,导致碎屑飞溅的到处都是,不便于工作人员的清理工作,增大了他们的负担。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种断桥铝门窗用冲孔装置,具备固定装置可伸缩和碎屑易于清理的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种断桥铝门窗用冲孔装置,包括隔板,其特征在于:所述隔板的右侧固定安装有工作台,所述工作台的顶部设置有滑轨,所述滑轨的顶部活动安装有冲孔装置总成,所述隔板的左侧活动安装有推拉门,所述推拉门与隔板的连接处固定安装有自动闭门器,所述自动闭门器与隔板和推拉门的边缘均固定连接,所述隔板的外表面固定安装有电机,所述电机的输出轴与涡轮机构的固定连接,所述涡轮机构的主轴穿过隔板延伸至其内侧并固定连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定安装有齿轮,两个所述齿轮均设置于隔板的内侧,两个所述隔板的内壁表面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部卡接有齿条,所述齿条与齿轮之间啮合连接,所述齿条的顶部开设有滚动槽,两个所述隔板的内壁均活动安装有限位轮,所述限位轮与滚动槽滚动连接,所述齿条的外端固定安装有夹持装置,素数夹持装置上固定卡接有断桥铝。
优选的,所述齿条共设置有两根且分别位于左右两个隔板的内壁,所述齿条顶部的内侧均设置有内延边,所述齿条顶部的内延边与支撑架的顶部接触,所述齿条顶部的内延边与隔板不接触。
优选的,所述支撑架、齿条的整体高度始终低于冲孔装置总成的高度。
优选的,所述齿条分为了两个部分,所述齿条靠近中部及内端部分的底部设置有卡齿,所述齿条上靠近外端的底部为平面不设卡齿,齿条只在设置有卡齿的部分与齿轮进行啮合连接,且在这个工作过程中,齿条下方始终以设有卡齿的部分位于齿轮上。
优选的,所述限位轮共设有六个且平均分为两部分各自位于两侧隔板的内壁,所述限位轮的截面形状特征为中部的厚度大于两端厚度,这样的设计是为了组装时可以与滚动槽之间更方便嵌合,简化的组装过程
优选的,所述滚动槽的与限位轮完全嵌合,所述滚动槽的截面形状为倒等腰梯形,限位轮的存在有利于在齿条发生移动时,其会在齿条的上方限制齿条的运动姿态,迫使其保持水平直线运动,且限位轮在齿轮工作过程中可以为齿轮承担径向力,整体结构便于组装且减小了摩擦力。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该断桥铝门窗用冲孔装置,通过启动电机令转动杆带动齿轮旋转,从而控制卡齿来回移动,夹持着断桥铝的装置也会随之前后移动,更换待加工断桥铝时,控制齿条向外移动,齿条带着加工完成的断桥铝顶开推拉门并延伸出隔板的外部,更换完毕之后再控制齿条返回到隔板的内侧进行加工,通过上述结构配合实现了夹持装置进出活动,方便了工作人员的更换工作,消除了安全隐患,且在维护时可以单独将夹持装置移出进行拆修,减轻了工作人员的负担,提高了工作效率。
2、该断桥铝门窗用冲孔装置,通过将加工断桥铝的区域设置于隔板的中部,飞溅出来的金属碎屑大多数会被隔板的内壁给挡住,从而无法飞溅出隔板,集中在隔板内部地面的碎屑可以被很方便的集中清理,提高了清洁的效率,便捷工作人员的日常维护工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型斜侧下视示意图;
图3为本实用新型隔板内侧结构正视示意图;
图4为本实用新型隔板内侧结构侧视示意图。
图中:1、隔板;2、工作台;3、滑轨;4、冲孔装置总成;5、推拉门;6、自动闭门器;7、电机;8、涡轮机构;9、转动杆;10、支撑架;11、齿轮;12、齿条;13、限位轮;14、夹持装置;15、断桥铝;16、滚动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种断桥铝门窗用冲孔装置,包括隔板1,其特征在于:隔板1的右侧固定安装有工作台2,工作台2的顶部设置有滑轨3,滑轨3的顶部活动安装有冲孔装置总成4,隔板1的左侧活动安装有推拉门5,推拉门5与隔板1的连接处固定安装有自动闭门器6,自动闭门器6与隔板1和推拉门5的边缘均固定连接,隔板1的外表面固定安装有电机7,电机7的输出轴与涡轮机构8的固定连接,涡轮机构8的主轴穿过隔板1延伸至其内侧并固定连接有转动杆9,转动杆9的两端均固定安装有齿轮11,两个齿轮11均设置于隔板1的内侧,两个隔板1的内壁表面固定安装有支撑架10,支撑架10的顶部卡接有齿条12,齿条12与齿轮11之间啮合连接,齿条12的顶部开设有滚动槽16,两个隔板1的内壁均活动安装有限位轮13,限位轮13与滚动槽16滚动连接,齿条12的外端固定安装有夹持装置14,素数夹持装置14上固定卡接有断桥铝15。
其中,齿条12共设置有两根且分别位于左右两个隔板1的内壁,齿条12顶部的内侧均设置有内延边,齿条12顶部的内延边与支撑架10的顶部接触,齿条12顶部的内延边与隔板1不接触。
其中,支撑架10、齿条12的整体高度始终低于冲孔装置总成4的高度。
其中,齿条12分为了两个部分,齿条12靠近中部及内端部分的底部设置有卡齿,齿条12上靠近外端的底部为平面不设卡齿,齿条只在设置有卡齿的部分与齿轮11进行啮合连接,且在这个工作过程中,齿条12下方始终以设有卡齿的部分位于齿轮11上。
其中,限位轮13共设有六个且平均分为两部分各自位于两侧隔板1的内壁,限位轮13的截面形状特征为中部的厚度大于两端厚度,这样的设计是为了组装时可以与滚动槽16之间更方便嵌合,简化的组装过程
其中,滚动槽16的与限位轮13完全嵌合,滚动槽16的截面形状为倒等腰梯形,限位轮13的存在有利于在齿条12发生移动时,其会在齿条12的上方限制齿条的运动姿态,迫使其保持水平直线运动,且限位轮13在齿轮11工作过程中可以为齿轮11承担径向力,整体结构便于组装且减小了摩擦力。
工作原理:
在工作开始时,对启动电机7令转动杆9带动齿轮11旋转,从而控制卡齿来回移动,夹持着断桥铝15的装置也会随之前后移动的,当需要更换待加工断桥铝时,控制齿条12向外移动,齿条12带着加工完成的断桥铝顶开推拉门5并延伸出隔板1的外部,更换完毕之后再控制齿条12返回到隔板1的内侧进行加工,而自动闭门器6会控制推拉门5重新闭合。
由于隔板1的高度比较高,且加工断桥铝的整个加工区域位于隔板1的中部,飞溅出来的金属碎屑大多数会被隔板1的内壁给挡住,从而无法飞溅出隔板1,集中在隔板1内部地面的碎屑可以被很方便的集中清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种断桥铝门窗用冲孔装置,包括隔板,其特征在于:所述隔板的右侧固定安装有工作台,所述工作台的顶部设置有滑轨,所述滑轨的顶部活动安装有冲孔装置总成,所述隔板的左侧活动安装有推拉门,所述推拉门与隔板的连接处固定安装有自动闭门器,所述自动闭门器与隔板和推拉门的边缘均固定连接,所述隔板的外表面固定安装有电机,所述电机的输出轴与涡轮机构的固定连接,所述涡轮机构的主轴穿过隔板延伸至其内侧并固定连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定安装有齿轮,两个所述齿轮均设置于隔板的内侧,两个所述隔板的内壁表面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部卡接有齿条,所述齿条与齿轮之间啮合连接,所述齿条的顶部开设有滚动槽,两个所述隔板的内壁均活动安装有限位轮,所述限位轮与滚动槽滚动连接,所述齿条的外端固定安装有夹持装置,夹持装置上固定卡接有断桥铝。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用冲孔装置,其特征在于:所述齿条共设置有两根且分别位于左右两个隔板的内壁,所述齿条顶部的内侧均设置有内延边,所述齿条顶部的内延边与支撑架的顶部接触,所述齿条顶部的内延边与隔板不接触。
3.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用冲孔装置,其特征在于:所述支撑架、齿条的整体高度始终低于冲孔装置总成的高度。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用冲孔装置,其特征在于:所述齿条分为了两个部分,所述齿条靠近中部及内端部分的底部设置有卡齿,所述齿条上靠近外端的底部为平面不设卡齿。
5.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用冲孔装置,其特征在于:所述限位轮共设有六个且平均分为两部分各自位于两侧隔板的内壁,所述限位轮的截面形状特征为中部的厚度大于两端厚度。
6.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用冲孔装置,其特征在于:所述滚动槽的与限位轮完全嵌合,所述滚动槽的截面形状为倒等腰梯形。
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