CN214108355U - 一种模具钢变形校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属锻造技术领域，且公开了模具钢变形校正装置，包括箱体，所述箱体的内部穿插设置有转杆，所述转杆通过主动轮和从动轮与螺纹杆连接，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒之间设置有横杆，所述横杆的上方通过支撑杆连接有横板，所述横板的上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置的第一转轴外表面设置有两个螺母，两个螺母的外表面设置有挤压板，所述横板的上表面通过轴承设置有转盘，所述支撑架的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有挤压圆板，该模具钢变形校正装置，不仅可以使模具钢的校正效果更好，还可以对模具钢周向角度进行调节，极大的方便了使用者的使用。

Description

一种模具钢变形校正装置

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，具体为一种模具钢变形校正装置。

背景技术

模具钢锻造成型后要经过淬火和回炉等热处理工序，来增加金属件的硬度和耐磨性等。

模具钢在处理过程中，因温度和事件等因素，造成一定量的变形，当变形尺寸超过误差值时，就要进行校正。目前，模具钢校正采用两块挤压板，一块为固定式，另一块为液压带动的活动式，将变形的模具钢加热后放在两块挤压板之间，通过液压进行挤压校正。这种方式虽然结构简单，但是使用过程中，由于模具钢温度较高，会传递给挤压板，时间久了会造成挤压板和支撑平台变形，其寿命较低；因为挤压有时需要多个角度，需要人工用撬棍等进行翻转，翻转不方便，并且危险性高，使用起来十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢变形校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢变形校正装置，包括箱体，所述箱体的右侧面穿插设置有套筒，所述套筒的内部穿插设置有转杆，所述转杆的外表面固定连接有两个主动轮，所述转杆的左端通过轴承活动安装在所述箱体的左侧壁，所述箱体的顶壁通过轴承活动安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端固定连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相啮合，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个螺纹套筒的外表面之间固定连接有横杆，所述横杆的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有两段方向相反的螺纹，所述第一转轴的外表面螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的背面均横向固定连接有挤压板，所述横板的上表面固定连接有竖板，所述第一转轴远离所述第一电机的一端通过轴承活动安装在所述竖板的左侧面，所述横板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面均分别与两个所述螺母的下表面固定连接，所述箱体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿在所述支撑架的内部，所述第二转轴的底端固定连接有挤压圆板。

优选的，所述转杆的端部固定连接有手柄，所述手柄位于所述箱体的右侧面。

优选的，两个所述螺母分别位于两段方向相反的螺纹外表面。

优选的，所述横板的上表面活动安装有轴承，所述轴承的上表面固定连接有转盘，且所述转盘与所述第一转轴错开设置。

优选的，所述转盘位于所述挤压圆板的正下方。

优选的，所述挤压圆板、所述转盘与两个所述挤压板的外表面均涂抹有隔膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该模具钢变形校正装置，通过设置在箱体内部的转杆，转杆的外表面分别设置有主动轮，在箱体的内壁设置有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有从动轮，进而可以带动了两个螺纹杆转动，通过在两个螺纹杆外表面设置的螺纹套筒，在两个螺纹套筒之间设置有横杆，进而带动了位于横板上方的横板做上下移动，通过在横板的上表面设置的第一电机，第一电机带动两个螺母转动，进而带来了位于两个螺母外表面的挤压板相向移动，进而可以对模具钢进行挤压校正。

(2)该模具钢变形校正装置，通过在支撑架上表面设置的第二电机，第二电机的输出端设置第二转轴，进而带动了位于第二转轴底端的挤压圆板转动，通过在横板上表面穿插设置的轴承，在轴承的上表面设置的转盘，进而可以使位于转盘上方的模具钢通过挤压圆板的作用进行横向角度调节，进而可以使模具钢的四周均可以校正。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的横板俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、套筒；3、转杆；4、手柄；5、主动轮；6、螺纹杆； 7、从动轮；8、螺纹套筒；9、横杆；10、支撑杆；11、横板；12、第一电机； 13、第一转轴；14、竖板；15、滑槽；16、滑块；17、螺母；18、轴承；19、转盘；20、支撑架；21、第二电机；22、第二转轴；23、挤压圆板；24、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具钢变形校正装置，包括箱体1，箱体1的右侧面穿插设置有套筒2，套筒2的内部穿插设置有转杆3，转杆3的外表面固定连接有两个主动轮5，转杆3的左端通过轴承活动安装在箱体1的左侧壁，箱体 1的顶壁通过轴承活动安装有两个螺纹杆6，两个螺纹杆6的底端固定连接有从动轮7，主动轮5与从动轮7相啮合，两个螺纹杆6的外表面均螺纹连接有螺纹套筒8，两个螺纹套筒8的外表面之间固定连接有横杆9，横杆9的上表面固定连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的顶端固定连接有横板11，横板11的上表面固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13的外表面设置有两段方向相反的螺纹，第一转轴13 的外表面螺纹连接有两个螺母17，两个螺母17的背面均横向固定连接有挤压板24，横板11的上表面固定连接有竖板14，第一转轴13远离第一电机12 的一端通过轴承活动安装在竖板14的左侧面，横板11的上表面开设有滑槽 15，滑槽15的内部滑动连接有两个滑块16，两个滑块16的上表面均分别与两个螺母17的下表面固定连接，箱体1的上表面固定连接有支撑架20，支撑架20的上表面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二转轴22，第二转轴22贯穿在支撑架20的内部，第二转轴22的底端固定连接有挤压圆板23。

进一步的，转杆3的端部固定连接有手柄4，手柄4位于箱体1的右侧面，通过手柄4的作用，可以使转杆3转动，进而可以将横板11的高度进行调节。

进一步的，两个螺母17分别位于两段方向相反的螺纹外表面，便于使两个螺母17同向或者背向运动。

进一步的，横板11的上表面活动安装有轴承18，轴承18的上表面固定连接有转盘19，且转盘19与第一转轴13错开设置，转盘19便于对模具钢的横向角度进行调节，使模具钢的四周都能进行挤压，进而方便周向校正。

进一步的，转盘19位于挤压圆板23的正下方，通过挤压圆板23的作用，对模具钢进行向下挤压，进而可以调节模具钢的横向角度。

进一步的，挤压圆板23、转盘19与两个挤压板24的外表面均涂抹有隔膜，防止模具钢在挤压的过程中与挤压圆板23、转盘19或者两个挤压板24 粘接，导致外表面受损。

工作原理：该模具钢变形校正装置，使用前，先检查装置的安全性，第一电机12和第二电机21均为现有技术，可根据实际情况进行选取，将需要校正的模具钢放置在转盘19的上表面，转动手柄4，使横板11上升到一定位置且模具钢的上表面与挤压圆板23接触时，停止转动手柄4，开启第一电机 12，使两个挤压板24相向运动进而对模具钢进行挤压，此时关闭第一电机12，使两个挤压板24对模具钢进行挤压校正，然后反向开启第一电机12，使两个挤压板24反向移动，此时开启第二电机21，使挤压圆板23转动，进而将模具钢的横向角度调节90度后，关闭第二电机21，进而再开启第一电机12，使两个挤压板24再次对模具钢进行挤压，重复操作直至模具钢完全校正。

综上所述，该模具钢变形校正装置，通过设置在箱体内部的转杆3，转杆 3的外表面分别设置有主动轮5，在箱体1的内壁设置有螺纹杆6，螺纹杆6 的底端设置有从动轮7，进而可以带动了两个螺纹杆6转动，通过在两个螺纹杆6外表面设置的螺纹套筒8，在两个螺纹套筒8之间设置有横杆9，进而带动了位于横板上方的横板11做上下移动，通过在横板11的上表面设置的第一电机12，第一电机12带动两个螺母17转动，进而带来了位于两个螺母17外表面的挤压板24相向移动，进而可以对模具钢进行挤压校正，通过在支撑架20上表面设置的第二电机21，第二电机21的输出端设置第二转轴22，进而带动了位于第二转轴22底端的挤压圆板23转动，通过在横板11上表面穿插设置的轴承18，在轴承18的上表面设置的转盘19，进而可以使位于转盘 19上方的模具钢通过挤压圆板23的作用进行横向角度调节，进而可以使模具钢的四周均可以校正。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具钢变形校正装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧面穿插设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内部穿插设置有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定连接有两个主动轮(5)，所述转杆(3)的左端通过轴承活动安装在所述箱体(1)的左侧壁，所述箱体(1)的顶壁通过轴承活动安装有两个螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的底端固定连接有从动轮(7)，所述主动轮(5)与所述从动轮(7)相啮合，两个所述螺纹杆(6)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(8)，两个螺纹套筒(8)的外表面之间固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的上表面固定连接有两个支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的顶端固定连接有横板(11)，所述横板(11)的上表面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面设置有两段方向相反的螺纹，所述第一转轴(13)的外表面螺纹连接有两个螺母(17)，两个所述螺母(17)的背面均横向固定连接有挤压板(24)，所述横板(11)的上表面固定连接有竖板(14)，所述第一转轴(13)远离所述第一电机(12)的一端通过轴承活动安装在所述竖板(14)的左侧面，所述横板(11)的上表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有两个滑块(16)，两个所述滑块(16)的上表面均分别与两个所述螺母(17)的下表面固定连接，所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)的上表面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)贯穿在所述支撑架(20)的内部，所述第二转轴(22)的底端固定连接有挤压圆板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述转杆(3)的端部固定连接有手柄(4)，所述手柄(4)位于所述箱体(1)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：两个所述螺母(17)分别位于两段方向相反的螺纹外表面。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述横板(11)的上表面活动安装有轴承(18)，所述轴承(18)的上表面固定连接有转盘(19)，且所述转盘(19)与所述第一转轴(13)错开设置。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述转盘(19)位于所述挤压圆板(23)的正下方。

6.根据权利要求4所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述挤压圆板(23)、所述转盘(19)与两个所述挤压板(24)的外表面均涂抹有隔膜。

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