CN214108109U - 一种用于组合盖的除异物送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于组合盖的除异物送风装置，配置于组合机包装生产线的末端，对向安装于产品输送平台的上方，其特征在于，所述产品输送平台改平面封闭式结构为镂空式结构，在镂空式产品输送平台的对向安装有风淋箱，所述风淋箱的进风侧通过送风管路与外部高压气源相连通，所述风淋箱的出风侧开设有若干作用于产品输送平台的风淋孔；所述产品输送平台包括台架、位于台架两侧的护板以及沿产品行进方向拉结于两护板之间的若干载体，相邻的载体之间具有预定的间隙用以形成风道。本实用新型加装于组合机的末端，通过压缩空气形成风压，迫使附着在产品表面的毛发及灰尘脱离产品，以此保证产品的表面清洁度及质量安全。

Description

一种用于组合盖的除异物送风装置

技术领域

本实用新型涉及输液组合盖生产装置技术领域，具体而言，是一种用于输液组合盖的除异物送风装置。

背景技术

目前，输液组合盖的组装生产设备主要是组合机，在组合机中内盖和外盖经装配后，进入成品包装。因组合机通常配置在无尘车间，所以目前组合机中尚未配套除尘装置。即便如此，实践中仍不可避免的会在产品的外部粘覆少量的毛发及灰尘，若不及时对这部分毛发及灰尘进行有效处理，则会直接随产品进入成品包装袋内，不仅影响产品的表观质量，而且还严重威胁产品的质量安全。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种用于组合盖的除异物送风装置。该装置安装在组合机的最末端，通过风淋的方式对包装前的组合盖吹除异物，以此保证成品组合盖清洁度及质量安全。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于组合盖的除异物送风装置，配置于组合机包装生产线的末端，对向安装于产品输送平台的上方，其特殊之处在于，所述产品输送平台改平面封闭式结构为镂空式结构，在镂空式产品输送平台的对向安装有风淋箱，所述风淋箱的进风侧通过送风管路与外部高压气源相连通，所述风淋箱的出风侧开设有若干作用于产品输送平台的风淋孔；所述产品输送平台包括台架、位于台架两侧的护板以及位于两护板之间沿产品行进方向布设的若干载体，所述载体之间具有预定的间隙用以形成风道。

所述载体采用传动绳缆，在所述传动绳缆的下方竖立安装有粘尘板，所述粘尘板的两侧表面均贴覆有用以黏附灰尘及毛发粘尘纸，多个粘尘板之间也同样具有预定间隙用以形成风道。

所述传动绳缆由布设于产品输送平台上的传动辊驱动控制，所述传动辊包括位于产品输送平台进料端的主动辊，以及位于产品输送平台出料端的从动辊，传动绳缆传动连接于两辊之间。

所述产品输送平台整体呈斜向下安装状态，所述风淋箱的出风侧的表面与产品输送平台的下部之间呈30-45度的夹角，该位置能够最大程度的提高产品的受风面积，提高除异物的效率。

所述风淋箱的一端安装有负离子发生器，所述负离子发生器用以向风淋箱内释放负离子，以使吹出的风作用于产品时，能够消除产品上的静电。

本实用新型的一种用于组合盖的除异物送风装置，加装于组合机的末端，通过压缩空气形成风压，迫使附着在产品表面的毛发及灰尘脱离产品，以此保证产品的表面清洁度及质量安全。将传统的产品输送平台由封闭式的平面结构改为通风式的镂空结构，从而可以实现对产品的风淋效果，再通过覆合有粘尘纸的载体对吹落的异物进行有效吸附收集，避免二次污染。风淋箱的出风侧与产品输送平台之间并非采用完全垂直的对正状态，而是采用具有一定倾角，该倾角使得风淋箱的出风方向与产品行进方向相逆反，从而使产品最大程度的受风，进而达到最大效率的除异物效果。

附图说明

图1：实施例一的一种用于组合盖的除异物送风装置结构示意图；

图2：实施例一的载体结构示意图；

在图中，1、组合机包装生产线，2、产品输送平台，21、台架，22、护板，23、载体，24、间隙，3、风淋箱，4、送风管路，5、粘尘纸，6、负离子发生器。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种用于组合盖的除异物送风装置，配置于组合机包装生产线1的末端，对向安装于产品输送平台2的上方，用以对包装前的成品组合盖的表面异物进行清理。与传统的平面封闭式的产品输送平台不同，本实施例的产品输送平台为镂空式结构，镂空结构的设计一方面用以提供产品承托的结构，另一方面又能形成气流的通道，所述产品输送平台2整体呈斜向下安装状态，风淋箱3安装在镂空式产品输送平台的对向一侧，但二者并非为垂直对正安装状态，而是保持一定的倾角，本实施例采用的是风淋箱3的出风侧与产品输送平台的下部之间呈30度的夹角，以此保证喷出的风流逆向于产品行进的方向，该位置能够最大程度的提高产品的受风面积，提高除异物的效率。所述风淋箱3的进风侧通过送风管路4与外部高压气源相连通，所述风淋箱3的出风侧开设有若干作用于产品输送平台的风淋孔；所述产品输送平台2包括台架21、位于台架两侧的护板22以及位于两护板22之间沿产品行进方向布设的若干载体23，所述载体23之间具有预定的间隙24用以形成风道。本实施例所采用的载体23为传动绳缆，所述传动绳缆由布设于产品输送平台上的传动辊驱动控制，所述传动辊包括位于产品输送平台进料端的主动辊，以及位于产品输送平台出料端的从动辊，传动绳缆传动连接于两辊之间。在所述传动绳缆的下方竖立安装有粘尘板7，所述粘尘板7的两侧表面均贴覆有用以黏附灰尘及毛发粘尘纸5，多个粘尘板7之间也同样具有预定间隙用以形成风道。所述风淋箱的一端安装有负离子发生器6，所述负离子发生器6用以向风淋箱内释放负离子，以使吹出的风作用于产品时，能够消除产品上的静电。

本实施例的一种用于组合盖的除异物送风装置，其操作过程介绍如下：

组装后的组合盖成品进入产品输送平台2，在风淋箱3的作用下，高压气流冲击于组合盖上，使得组合盖表面黏附的灰尘及毛发脱落，并通过风流携带其穿过产品输送平台2的镂空部，进入产品输送平台2的下部，在穿行过程中，毛发及灰尘碰触到粘尘板7上的粘尘纸5，随即被粘尘纸5牢固吸附。

本实用新型的一种用于组合盖的除异物送风装置，加装于组合机的末端，通过压缩空气形成风压，迫使附着在产品表面的毛发及灰尘脱离产品，以此保证产品的表面清洁度及质量安全。将传统的产品输送平台由封闭式的平面结构改为通风式的镂空结构，从而可以实现对产品的风淋效果，再通过覆合有粘尘纸的载体对吹落的异物进行有效吸附收集，避免二次污染。风淋箱的出风侧与产品输送平台之间并非采用完全垂直的对正状态，而是采用具有一定倾角，该倾角使得风淋箱的出风方向与产品行经方向相逆反，从而使产品最大程度的受风，进而达到最大效率的除异物效果。

以上尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于组合盖的除异物送风装置，配置于组合机包装生产线的末端，对向安装于产品输送平台的上方，其特征在于，所述产品输送平台改平面封闭式结构为镂空式结构，在镂空式产品输送平台的对向安装有风淋箱，所述风淋箱的进风侧通过送风管路与外部高压气源相连通，所述风淋箱的出风侧开设有若干作用于产品输送平台的风淋孔；所述产品输送平台包括台架、位于台架两侧的护板以及位于两护板之间沿产品行进方向布设的若干载体，相邻的载体之间具有预定的间隙用以形成风道。

2.如权利要求1所述的一种用于组合盖的除异物送风装置，其特征在于，

所述载体采用传动绳缆，在所述传动绳缆的下方竖立安装有粘尘板，所述粘尘板的两侧表面均贴覆有用以黏附灰尘及毛发粘尘纸，多个粘尘板之间也同样具有预定间隙用以形成风道。

3.如权利要求2所述的一种用于组合盖的除异物送风装置，其特征在于

所述传动绳缆由布设于产品输送平台上的传动辊驱动控制，所述传动辊包括位于产品输送平台进料端的主动辊，以及位于产品输送平台出料端的从动辊，传动绳缆传动连接于两辊之间。

4.如权利要求1所述的一种用于组合盖的除异物送风装置，其特征在于，所述产品输送平台的底部围挡有护罩，所述护罩内壁贴覆有粘尘纸。

5.如权利要求1所述的一种用于组合盖的除异物送风装置，其特征在于，

所述产品输送平台整体呈斜向下安装状态，所述风淋箱的出风侧的表面与产品输送平台之间呈30-45度的夹角。

6.如权利要求1所述的一种用于组合盖的除异物送风装置，其特征在于，

所述风淋箱的一端安装有负离子发生器。

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