CN208195187U - 一种玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃清洗机，包括依次相连的上料线部件、清洗线部件、下料线部件，清洗线部件包括上清洗层和下清洗层，下清洗层包括平行设置的若干传动辊，传动辊之间设置有三根毛刷辊，靠近后部的传动辊之间设置有二个风刀，传动辊、毛刷辊与风刀均平行设置，上清洗层设置在下清洗层上方，且设置有与下清洗层相对应的传动辊、毛刷辊与风刀，风刀通过通风管连接风机的出风口，风机设置在上清洗层的上方，上清洗层的四角还设置有升降装置，可将上清洗层及其上的风机整体提升和降低，以适应不同厚度的玻璃。本发明将风刀设置成与传送辊和毛刷辊平行，使得传送辊和毛刷辊能保持完整，在安装调试、后期维护方面都提供了极大的便利。

Description

一种玻璃清洗机

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是一种玻璃清洗机。

背景技术

玻璃清洗机一般由上料线部件、清洗线部件、升降架部件、下料线部件和风机组成。上料线部件和下料线部件是玻璃输送装置，升降架部件、清洗线部件和风机则对玻璃的上、下表面进行清洗和风干处理。

风刀是对玻璃进行风干的常用设备。现有的玻璃清洗机中的风刀为斜向设置，与传送辊呈一定夹角，将传送辊切断，即在风刀的两侧设置多根长短不一的胶辊，结构复杂，设备的加工成本和维护成本较高。

玻璃清洗用到二级水箱自循环装置，清洗过程中，大量玻璃粉尘沉淀在第二水箱中，不利于LOW-E玻璃的清洗。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种更高效的玻璃清洗机。

本发明的技术方案是构造一种玻璃清洗机，包括依次相连的上料线部件、清洗线部件、下料线部件，所述清洗线部件包括上清洗层和下清洗层，所述下清洗层包括平行设置的若干传动辊，传动辊之间设置有三根毛刷辊，从首至尾依次为第一毛刷辊、第二毛刷辊和第三毛刷辊，还设置有第二喷淋系统和第三喷淋系统，靠近后部的传动辊之间设置有二个风刀，传动辊、毛刷辊与风刀均平行设置，所述上清洗层设置在下清洗层上方，且设置有与下清洗层相对应的传动辊、毛刷辊与风刀，所述风刀通过通风管连接风机的出风口，所述风机设置在上清洗层的上方，所述上清洗层的四角还设置有升降装置，可将上清洗层及其上的风机整体提升和降低，以适应不同厚度的玻璃，所述上料线部件的末端设置有第一喷淋系统，可淋湿进入其中的玻璃的上下表面，第一喷淋系统连接设置在其下方的第一水箱，所述第二喷淋系统连接设置在其下的第二水箱，第三喷淋系统连接设置在其下的第三水箱，分别形成三个循环水系统。

在其中一个实施例中，所述第二喷淋系统包括二个喷水排，分别伸入第一毛刷辊和第二毛刷辊的内部，所述第三喷淋系统包括一个喷水排，伸入第三毛刷辊的内部，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊的内筒上设置通孔，使内部的水能流到外部的刷毛上。

在其中一个实施例中，所述的二个风刀为斜口风刀，出风口与玻璃的移动方向呈一夹角。

在其中一个实施例中，所述传动辊、毛刷辊与风刀的排列方式为：二个传动辊-第一毛刷辊-二个传动辊-第二毛刷辊-二个传动辊-第三毛刷辊-二个传动辊-一个风刀-二个传动辊-一个风刀-一个传动辊。

在其中一个实施例中，所述的斜口风刀的相邻出风口在玻璃移动方向上的投影具有重叠部分。

在其中一个实施例中，所述的升降装置为联动的四个支脚，每个支脚包括顶部设置内螺纹的下脚和外表面设置外螺纹的上脚，上脚的顶部设置齿轮与其他支脚进行联动。

本发明的优点和有益效果：本发明将风刀设置成与传送辊和毛刷辊平行，使得传送辊和毛刷辊能保持完整，在安装调试、后期维护方面都提供了极大的便利；本发明设置联动的四个支脚，使得清洗部件整体提升时能保持稳定；本发明设置三个隔离的喷淋系统和水循环系统，对于玻璃的清洗效果，特别是LOW-E玻璃的清洗，保持了清洁度较高的水质。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是清洗线部件的下层清洗层和上料线部件结构示意图。

图3是清洗线部件的上层清洗层结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例

如图1-3所示，一种玻璃清洗机，包括依次相连的上料线部件1、清洗线部件2、下料线部件3，所述清洗线部件2包括上清洗层4和下清洗层5，所述下清洗层5包括平行设置的若干传动辊6，传动辊6之间设置有三根毛刷辊，从首至尾依次为第一毛刷辊7、第二毛刷辊8和第三毛刷辊9，还设置有第二喷淋系统17和第三喷淋系统18，靠近后部的传动辊6之间设置有二个风刀10，传动辊6、毛刷辊与风刀10均平行设置，所述上清洗层4设置在下清洗层5上方，且设置有与下清洗层5相对应的传动辊6、毛刷辊与风刀10，所述风刀10通过通风管连接风机11的出风口，所述风机11设置在上清洗层4的上方，所述上清洗层4的四角还设置有升降装置12，可将上清洗层4及其上的风机11整体提升和降低，以适应不同厚度的玻璃，所述上料线部件1的末端设置有第一喷淋系统13，可淋湿进入其中的玻璃的上下表面，第一喷淋系统13连接设置在其下方的第一水箱，所述第二喷淋系统17连接设置在其下的第二水箱，第三喷淋系统18连接设置在其下的第三水箱，分别形成三个循环水系统。

所述第二喷淋系统17包括二个喷水排，分别伸入第一毛刷辊7和第二毛刷辊8的内部，所述第三喷淋系统18包括一个喷水排，伸入第三毛刷辊9的内部，所述第一毛刷辊7、第二毛刷辊8、第三毛刷辊9的内筒上设置通孔，使内部的水能流到外部的刷毛上。

所述的二个风刀10为斜口风刀，出风口与玻璃的移动方向呈一夹角（30-45度），相邻出风口在玻璃移动方向上的投影具有重叠部分。

在本实施例中，所述传动辊6、毛刷辊与风刀10的排列方式为：二个传动辊-第一毛刷辊-二个传动辊-第二毛刷辊-二个传动辊-第三毛刷辊-二个传动辊-一个风刀-二个传动辊-一个风刀-一个传动辊。

所述的升降装置12为联动的四个支脚，每个支脚包括顶部设置内螺纹的下脚14和外表面设置外螺纹的上脚15，上脚14的顶部设置齿轮16与其他支脚进行联动。

本发明专利玻璃清洗机由上料线部件，清洗线部件，升降架部件，下料线部件、风机等组成。三段式上、下喷水；三段式上、下滚刷；三水箱自循环装置；斜口风刀上、下各二把；无级调速传动装置；上、下毛刷由独立电机驱动，结构合理简洁。清洗过程简便，平板玻璃经上片段进入第一道刷辊清洗，初步洗净后进入第二，第三道刷辊。清洗部分上压辊可整体提升调节间距，保证厚薄玻璃压力均匀。玻璃厚度如相差2-3mm可不用调节间距。风机安装在整机上部，整机不受风机的震动影响，减少占地面积，减少因地面灰尘的污染，美观大方。

本发明具有以下特点：

1、本设备三段式上、下喷水；三段式上、下滚刷；三水箱自循环装置。配置分段式隔水装置，保证了水的清洁，更利于水的循环使用。

2、整体提升装置系采用韩国数显表旋转编码器控制。操作简单易懂，玻璃厚度如相差2-3mm可不用调节间距。

3、本设备采用上、下各两组风刀。使升降架及清洗线布局更简洁、合理。节约了加工成本及后期维护成本。

4、本设备风刀的独特设计与风机风压合理结合。极大的提高了风机的使用效率，降低了风机功率，从而降低了设备工况功耗，降低了生产成本。

5、本设备风刀部分采用分段箱式隔水装置，使水及水蒸气在独立的箱体中运动，减少了流动性。结合风刀的独特设计，使加工速度可以达到12m/min，极大的提升了工作效率。

6、上、下毛刷由独立电机驱动。保证了加工过程中的稳定性及独立性。

7、本设备采用双层箱体式隔水板。隔水板与接水槽的合理结合，杜绝了清洗水的外溅。

8、风机风管滤器装置可加消声系统。

9、本设备具有智能控制喷水功能，在设备不工作的状态下，马达自动停止工作，同时也自动停止喷水，具备节能和节水的特点，符合国家节能低碳和节约用水的政策取向。

本发明清洗部件的外表面包裹了保护外壳，使用时为了更清楚地看到内部清洗过程，实时评估工作状态，还可以在清洗部件侧面的外壳上开设长条形的观察窗，嵌入透明玻璃，使得所有传动辊、毛刷辊和风刀处于可视状态。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种玻璃清洗机，其特征在于：包括依次相连的上料线部件、清洗线部件、下料线部件，所述清洗线部件包括上清洗层和下清洗层，所述下清洗层包括平行设置的若干传动辊，传动辊之间设置有三根毛刷辊，从首至尾依次为第一毛刷辊、第二毛刷辊和第三毛刷辊，还设置有第二喷淋系统和第三喷淋系统，靠近后部的传动辊之间设置有二个风刀，传动辊、毛刷辊与风刀均平行设置，所述上清洗层设置在下清洗层上方，且设置有与下清洗层相对应的传动辊、毛刷辊与风刀，所述风刀通过通风管连接风机的出风口，所述风机设置在上清洗层的上方，所述上清洗层的四角还设置有升降装置，可将上清洗层及其上的风机整体提升和降低，以适应不同厚度的玻璃，所述上料线部件的末端设置有第一喷淋系统，可淋湿进入其中的玻璃的上下表面，第一喷淋系统连接设置在其下方的第一水箱，所述第二喷淋系统连接设置在其下的第二水箱，第三喷淋系统连接设置在其下的第三水箱，分别形成三个循环水系统。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述第二喷淋系统包括二个喷水排，分别伸入第一毛刷辊和第二毛刷辊的内部，所述第三喷淋系统包括一个喷水排，伸入第三毛刷辊的内部，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊的内筒上设置通孔，使内部的水能流到外部的刷毛上。

3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述的二个风刀为斜口风刀，出风口与玻璃的移动方向呈一夹角。

4.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述传动辊、毛刷辊与风刀的排列方式为：二个传动辊-第一毛刷辊-二个传动辊-第二毛刷辊-二个传动辊-第三毛刷辊-二个传动辊-一个风刀-二个传动辊-一个风刀-一个传动辊。

5.根据权利要求3所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述的斜口风刀的相邻出风口在玻璃移动方向上的投影具有重叠部分。

6.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述的升降装置为联动的四个支脚，每个支脚包括顶部设置内螺纹的下脚和外表面设置外螺纹的上脚，上脚的顶部设置齿轮与其他支脚进行联动。