CN214107965U - 一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板表面处理装置的技术领域,特别是涉及一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其将板材通过进板口放置在清理箱内通过多组输送辊进行输送,经液压缸配合液压轴传动,带动清理盘上下移动并对板材的表面进行清理,清理后的板材后产生的热度,通过两组风冷装置对其进行降温,提高板材的清理效果;还包括清理箱、多组输送辊、板材、液压缸、液压轴、固定板和清理盘,清理箱设置有腔室,液压缸的输出端与液压轴传动连接,液压轴的底端与固定板的顶端连接,清理盘安装在固定板上,两组风冷装置安装在清理箱的上下端对板材进行风冷作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板表面处理装置的技术领域,特别是涉及一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置。
背景技术
金属板表面处理就是对板材表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污;目前阶段的表面处理装置存在诸多的不足之处,例如,功能少,通用性能差,使用不方便,处理效果差。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将板材通过进板口放置在清理箱内通过多组输送辊进行输送,经液压缸配合液压轴传动,带动清理盘上下移动并对板材的表面进行清理,清理后的板材后产生的热度,通过两组风冷装置对其进行降温,提高板材的清理效果的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括清理箱、多组输送辊、板材、液压缸、液压轴、固定板和清理盘,清理箱设置有腔室,清理箱的左右端开有进板口和排板口,并且进板口和排板口与清理箱的腔室相通,多组输送辊安装在清理箱的腔室内,并且板材通过进板口通过多组输送辊进行输送,液压缸安装在清理箱的顶端上,液压缸的输出端与液压轴传动连接,液压轴的底端与固定板的顶端连接,清理盘安装在固定板上,两组风冷装置安装在清理箱的上下端对板材进行风冷作用。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,所述风冷装置包括风机、风管、喷气管、固定座和油缸,风机的输出端与风管连通,风管伸入清理箱的腔室内与喷气管连通,喷气管通过固定座可转动安装在清理箱的腔室内,油缸安装在清理箱的腔室内且与喷气管传动连接。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括冷却箱、进水管、水泵、出水管和排水管,冷却箱安装在清理箱的顶端上,冷却箱设置有腔室,进水管与冷却箱的腔室连通,水泵安装在清理箱的顶端上,水泵的输出端通过出水管与进水管的腔室连通,水泵的输入端与出水管连通,并且出水管伸入清理箱的腔室内与排水管连通,排水管位于固定板的下方,排水管设置有两组喷头。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组上输送辊,两组上输送辊安装在进板口和排板口处。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括过滤器,过滤器安装在冷却箱的腔室内。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组支柱,两组支柱的顶端与清理箱的底端连接。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组螺纹座,两组螺纹座的顶端与两组支柱的底端连接。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组脚轮,两组脚轮安装在两组支柱的底端上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将板材通过进板口放置在清理箱内通过多组输送辊进行输送,经液压缸配合液压轴传动,带动清理盘上下移动并对板材的表面进行清理,清理后的板材后产生的热度,通过两组风冷装置对其进行降温,提高板材的清理效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是图1中A部分放大结构示意图;
图3是图1中B部分放大结构示意图;
附图中标记:1、清理箱;2、输送辊;3、板材;4、液压缸;5、液压轴;6、固定板;7、清理盘;8、风机;9、风管;10、喷气管;11、固定座;12、油缸;13、冷却箱;14、进水管;15、水泵;16、出水管;17、排水管;18、喷头;19、上输送辊;20、过滤器;21、支柱;22、螺纹座;23、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括清理箱1、多组输送辊2、板材3、液压缸4、液压轴5、固定板6和清理盘7,清理箱1设置有腔室,清理箱1的左右端开有进板口和排板口,并且进板口和排板口与清理箱1的腔室相通,多组输送辊2安装在清理箱1的腔室内,并且板材3通过进板口通过多组输送辊2进行输送,液压缸4安装在清理箱1的顶端上,液压缸4的输出端与液压轴5传动连接,液压轴5的底端与固定板6的顶端连接,清理盘7安装在固定板6上,两组风冷装置安装在清理箱1的上下端对板材3进行风冷作用;将板材3通过进板口放置在清理箱1内通过多组输送辊2进行输送,经液压缸4配合液压轴5传动,带动清理盘7上下移动并对板材3的表面进行清理,清理后的板材后产生的热度,通过两组风冷装置对其进行降温,提高板材的清理效果。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,所述风冷装置包括风机8、风管9、喷气管10、固定座11和油缸12,风机8的输出端与风管9连通,风管9伸入清理箱1的腔室内与喷气管10连通,喷气管10通过固定座11可转动安装在清理箱1的腔室内,油缸12安装在清理箱1的腔室内且与喷气管10传动连接;通过油缸12传动经固定座11配合带动喷气管10左右转动,调节其合适的方位,通过风机8传动经风管9进行输送使喷气管10进行风冷。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括冷却箱13、进水管14、水泵15、出水管16和排水管17,冷却箱13安装在清理箱1的顶端上,冷却箱13设置有腔室,进水管14与冷却箱13的腔室连通,水泵15安装在清理箱1的顶端上,水泵15的输出端通过出水管16与进水管14的腔室连通,水泵15的输入端与出水管16连通,并且出水管16伸入清理箱1的腔室内与排水管17连通,排水管17位于固定板6的下方,排水管17设置有两组喷头18;通过水泵15传动经出水管16进行输送,使冷却箱13内的冷却水配合两组喷头18进行喷洒,对板材3的表面进行清理,提高清理效果。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组上输送辊19,两组上输送辊19安装在进板口和排板口处;通过两组上输送辊19提高板材3输送效果。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括过滤器20,过滤器20安装在冷却箱13的腔室内;通过过滤器20方便过滤冷却水,提高清理效果。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组支柱21,两组支柱21的顶端与清理箱1的底端连接;方便对设备进行支撑。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组螺纹座22,两组螺纹座22的顶端与两组支柱21的底端连接;提高支撑稳定性。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,还包括两组脚轮23,两组脚轮23安装在两组支柱21的底端上;方便设备移动。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其在工作时,首先将板材3通过进板口放置在清理箱1内通过多组输送辊2进行输送,经液压缸4配合液压轴5传动,带动清理盘7上下移动并对板材3的表面进行清理,之后通过水泵15传动经出水管16进行输送,使冷却箱13内的冷却水配合两组喷头18进行喷洒,对板材3的表面进行清理,提高清理效果,然后通过两组风冷装置对其进行降温即可。
本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置的油缸12为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括清理箱(1)、多组输送辊(2)、板材(3)、液压缸(4)、液压轴(5)、固定板(6)和清理盘(7),清理箱(1)设置有腔室,清理箱(1)的左右端开有进板口和排板口,并且进板口和排板口与清理箱(1)的腔室相通,多组输送辊(2)安装在清理箱(1)的腔室内,并且板材(3)通过进板口通过多组输送辊(2)进行输送,液压缸(4)安装在清理箱(1)的顶端上,液压缸(4)的输出端与液压轴(5)传动连接,液压轴(5)的底端与固定板(6)的顶端连接,清理盘(7)安装在固定板(6)上,两组风冷装置安装在清理箱(1)的上下端对板材(3)进行风冷作用。
2.如权利要求1所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,所述风冷装置包括风机(8)、风管(9)、喷气管(10)、固定座(11)和油缸(12),风机(8)的输出端与风管(9)连通,风管(9)伸入清理箱(1)的腔室内与喷气管(10)连通,喷气管(10)通过固定座(11)可转动安装在清理箱(1)的腔室内,油缸(12)安装在清理箱(1)的腔室内且与喷气管(10)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括冷却箱(13)、进水管(14)、水泵(15)、出水管(16)和排水管(17),冷却箱(13)安装在清理箱(1)的顶端上,冷却箱(13)设置有腔室,进水管(14)与冷却箱(13)的腔室连通,水泵(15)安装在清理箱(1)的顶端上,水泵(15)的输出端通过出水管(16)与进水管(14)的腔室连通,水泵(15)的输入端与出水管(16)连通,并且出水管(16)伸入清理箱(1)的腔室内与排水管(17)连通,排水管(17)位于固定板(6)的下方,排水管(17)设置有两组喷头(18)。
4.如权利要求3所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括两组上输送辊(19),两组上输送辊(19)安装在进板口和排板口处。
5.如权利要求4所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括过滤器(20),过滤器(20)安装在冷却箱(13)的腔室内。
6.如权利要求5所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括两组支柱(21),两组支柱(21)的顶端与清理箱(1)的底端连接。
7.如权利要求6所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括两组螺纹座(22),两组螺纹座(22)的顶端与两组支柱(21)的底端连接。
8.如权利要求7所述的一种防火夹芯板生产用金属板表面处理装置,其特征在于,还包括两组脚轮(23),两组脚轮(23)安装在两组支柱(21)的底端上。
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