CN214107399U - 一种磨粉机双组分喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨粉机双组分喂料机,属于磨粉机结构技术领域。包括至少两个喂料机构,喂料机构的出料口通过出料管路与磨粉机的进料口相连接,喂料机构包括机架及安装于机架上的料斗,料斗底部设有对接料斗,对接料斗出料口与开设于喂料螺套上的进料口相连接,喂料螺套内设有喂料螺杆,喂料螺杆贯穿于喂料螺套整个长度方向,喂料螺杆由减速机驱动工作,喂料螺套上开设有与出料管路相连接的出料口。本实用新型能实现多组分物料同时输送,无需对物料进行单独的混合,节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉机双组分喂料机,属于磨粉机结构技术领域。
背景技术
随着静电粉末涂料在市场的应用越来越广泛,涂料的品种也越来越多。粉末涂料的配方也是种类繁多,有些配方的物料为避免在混炼过程中发生不必要的化学反应需要分成几组配方进行混炼,然后再按一定比例混合,最后通过磨粉机粉碎成粉体,这样就需要特殊的磨粉机喂料机构完成混合。目前市面上暂未出现类似设计的喂料机。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述问题,提供一种能实现多组分物料同时输送,无需对物料进行单独的混合,节省人力物力的磨粉机双组分喂料机。
本实用新型的一种磨粉机双组分喂料机,其特殊之处在于包括至少两个喂料机构1,喂料机构1的出料口通过出料管路2与磨粉机19的进料口相连接,喂料机构1包括机架4及安装于机架4上的料斗5,料斗5底部设有对接料斗6,对接料斗6出料口与开设于喂料螺套7上的进料口20相连接,喂料螺套7内设有喂料螺杆3,喂料螺杆3贯穿于喂料螺套7整个长度方向,喂料螺杆3由减速机8驱动工作,喂料螺套7上开设有与出料管路2相连接的出料口9;
所述出料管路2包括多条与出料口9相连接的分支管路10及与分支管路10相贯通的主管路11,主管路11与磨粉机19进料口相联通;
所述料斗5下方安装有料斗法兰盘12,对接料斗6上方安装有对接料斗法兰盘13,料斗法兰盘12与对接料斗法兰盘13相接触;
所述料斗法兰盘12与对接料斗法兰盘13之间设有密封圈17;
所述喂料螺杆3靠近减速机8的一端焊接有轴套14,喂料螺杆3通过轴套14安装于减速机8上;
所述机架4下部地面设有底座15,底座15上安装称重装置18,称重装置18上装有机座21,机座21两侧分别安装有一个气缸16,两个气缸16的活动端均安装于对接料斗法兰盘13上。
本实用新型的磨粉机双组分喂料机结构设计巧妙,采用双喂料机构或多喂料机构将不同组份的物料一起输送给磨粉机粉碎,同时控制重量,以达到配方要求的比例,而且不需要对物料进行单独的混合,节省人力物力,而且由于设置有两个气缸,配合密封圈使用,不仅能使对接料斗与料斗之间紧密贴合,防止下料时细料飞扬出来,而且在使用完毕后,通过气缸带动对接料斗下移,从而能根据需要随意挪动料斗,使用起来非常方便。
附图说明
图1本实用新型一种磨粉机双组分喂料机的结构示意图;
图2本实用新型一种磨粉机双组分喂料机与磨粉机的连接图;
图3本实用新型一种磨粉机双组分喂料机与磨粉机的俯视图;
图4本实用新型一种磨粉机双组分喂料机喂料螺杆、喂料螺套、减速机的布局图。
图中:1、喂料机构;2、出料管路;3、喂料螺杆;4、机架; 5、料斗;6、对接料斗;7、喂料螺套;8、减速机;9、出料口;10、分支管路;11、主管路;12、料斗法兰盘;13、对接料斗法兰盘;14、轴套;15、底座;16、气缸;17、密封圈;18、称重装置;19、磨粉机;20、进料口;21机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例一种磨粉机双组分喂料机,参考附图1-4,包括至少两个喂料机构1,喂料机构1的出料口通过出料管路2与磨粉机19的进料口相连接,喂料机构1包括机架4及安装于机架4上的料斗5,料斗5底部设有对接料斗6,对接料斗6出料口与开设于喂料螺套7上的进料口20相连接,喂料螺套7内设有喂料螺杆3,喂料螺杆3贯穿于喂料螺套7整个长度方向,喂料螺杆3由减速机8驱动工作,喂料螺套7上开设有与出料管路2相连接的出料口9。
出料管路的具体设置:出料管路2包括多条与出料口9相连接的分支管路10及与分支管路10相贯通的主管路11,主管路11与磨粉机19进料口相联通;
为了实现料斗5与对接料斗6既能紧密接触,又便于相互分离,料斗5下方安装有料斗法兰盘12,对接料斗6上方安装有对接料斗法兰盘13,料斗法兰盘12与对接料斗法兰盘13相接触,料斗法兰盘12与对接料斗法兰盘13之间设有密封圈17,机架4下部地面设有底座15,底座15上安装称重装置18,称重装置18上装有机座21,机座21两侧分别安装有一个气缸16,两个气缸16的活动端均安装于对接料斗法兰盘13上。
两侧分别安装有一个气缸16,两个气缸16的活动端均安装于对接料斗法兰盘13上;
为了实现喂料螺杆3与减速机8的可靠连接,喂料螺杆3靠近减速机8的一端焊接有轴套14,喂料螺杆3通过轴套14安装于减速机8上;
工作原理:使用时,将不同组的配方分别置于不同料斗5内,减速机8驱动喂料螺杆3工作,从而将不同组分的配方分别输送至磨粉机19,在添加过程中,为控制物料比例,通过称重装置18自动称重,一旦发现超出数值,应对喂料机构进行喂料量调整,使用完毕后,气缸16活动端下移,从而使料斗5与对接料斗6相互分离,可以将料斗5转移至它处,便于清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨粉机双组分喂料机,其特征在于包括至少两个喂料机构,喂料机构的出料口通过出料管路与磨粉机的进料口相连接,喂料机构包括机架及安装于机架上的料斗,料斗底部设有对接料斗,对接料斗出料口与开设于喂料螺套上的进料口相连接,喂料螺套内设有喂料螺杆,喂料螺杆贯穿于喂料螺套整个长度方向,喂料螺杆由减速机驱动工作,喂料螺套上开设有与出料管路相连接的出料口。
2.按照权利要求1所述的一种磨粉机双组分喂料机,其特征在于所述出料管路包括多条与出料口相连接的分支管路及与分支管路相贯通的主管路,主管路与磨粉机进料口相联通。
3.按照权利要求1所述的一种磨粉机双组分喂料机,其特征在于所述料斗下方安装有料斗法兰盘,对接料斗上方安装有对接料斗法兰盘,料斗法兰盘与对接料斗法兰盘相接触。
4.按照权利要求3所述的一种磨粉机双组分喂料机,其特征在于所述料斗法兰盘与对接料斗法兰盘之间设有密封圈。
5.按照权利要求1所述的一种磨粉机双组分喂料机,其特征在于所述喂料螺杆靠近减速机的一端焊接有轴套,喂料螺杆通过轴套安装于减速机上。
6.按照权利要求3所述的一种磨粉机双组分喂料机,其特征在于所述机架下部地面设有底座,底座上安装称重装置,称重装置上装有机座,机座两侧分别安装有一个气缸,两个气缸的活动端均安装于对接料斗法兰盘上。
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