CN214106053U - 一种用于医药化工设备的固液分离装置 - Google Patents

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陶金
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Abstract

本实用新型属于医药技术领域,尤其为一种用于医药化工设备的固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部安装有两个相互对称的进料管,所述分离箱的内部安装有支撑板,所述分离箱内位于所述支撑板的上方设有混合反应室,所述混合反应室内安装有搅拌机构,所述支撑板的表面开设有第一下料口,所述第一下料口内安装有第一电磁阀,所述分离箱的两侧内壁之间均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动安装有过滤板,所述过滤板的底部两端均固定安装有弹簧,所述过滤板的顶部开设有第二下料口,所述第二下料口内安装有第二电磁阀。本实用新型操作便捷,采用多级固液分离措施使得分离效果好,同时有效的避免了过滤板堵塞。

Description

一种用于医药化工设备的固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及医药技术领域,尤其涉及一种用于医药化工设备的固液分离装置。
背景技术
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,医药可预防疾病、治疗疾病、减少痛苦、增进健康、增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
医药化工生产过程中,将不同固液原料混合到一起融合反应生产新的物料,但是在反应过程中除了会生产液体物料之外还会生产固态杂质,需要进行清除,在进行固液分离时通常分离不彻底,使得分离后的固态杂质中仍然混合有液体,为此,提出一种用于医药化工设备的固液分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于医药化工设备的固液分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于医药化工设备的固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部安装有两个相互对称的进料管,所述分离箱的内部安装有支撑板,所述分离箱内位于所述支撑板的上方设有混合反应室,所述混合反应室内安装有搅拌机构,所述支撑板的表面开设有第一下料口,所述第一下料口内安装有第一电磁阀,所述分离箱的两侧内壁之间均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动安装有过滤板,所述过滤板的底部两端均固定安装有弹簧,所述过滤板的顶部开设有第二下料口,所述第二下料口内安装有第二电磁阀,所述分离箱的内部位于所述过滤板的下方转动安装有转动杆,所述转动杆的一端连接有第二电机,且所述转动杆的两端表面均固定连接有凸轮,所述分离箱的底部转动安装有支撑轴,所述支撑轴的底端连接有第三电机,所述支撑轴的顶端固定连接有开口向上的离心筒,所述离心筒的外壁上开设有多个透液孔,所述分离箱的正面转动安装有封闭门,且所述分离箱的正面安装有控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
优选的,所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌叶,分离箱的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴的底端通过轴承连接,所述搅拌轴的表面固定安装有多个呈线性分布的搅拌叶。
优选的,所述分离箱的一侧安装有出液管,所述出液管上安装有转动阀。
优选的,所述第一下料口和所述第二下料口均为上宽下窄的漏斗状。
优选的,所述过滤板的底部两端均开设有凹槽,对应的所述凸轮与所述凹槽抵接。
优选的,所述控制器上安装有输入按键、显示屏和状态显示灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两个进料管注入不同的反应原料,然后通过搅拌机构进行混合搅拌使得多种原料质检能够充分反应,反应结束后第一电磁阀打开,从而混合反应室内的液体和固体均通过第一下料口进入到过滤板上,通过过滤板进行过滤,使得液体掉入到分离箱的底部,同时第二电机转动带动转动杆转动使得转动杆上的凸轮循环撞击过滤板,使得过滤板在弹簧的作用下抖动,使得过滤板上的液体加速通过过滤板同时防止过滤板上的过滤孔堵塞,大部分的液体均能通过过滤板过滤进入到分离箱的底端内部,残留的固体残渣和少量液体通过打开第二电磁阀,使得固体残渣和少量液体一同进入到离心筒内,然后第三电机工作,带动支撑轴转动从而使得离心筒转动,离心筒外壁上开设有透液孔,从而将固体残渣上附着的液体能够甩出通过透液孔掉入到分离箱底部,甩干的固体残渣留在离心筒内。
本实用新型操作便捷,采用多级固液分离措施使得分离效果好,同时有效的避免了过滤板堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为图1中的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型离心筒的外部结构示意图。
图中:1、分离箱;2、进料管;3、支撑板;4、混合反应室;5、搅拌机构;501、第一电机;502、搅拌轴;503、搅拌叶;6、第一下料口;7、第一电磁阀;8、过滤板;9、弹簧;10、第二下料口;11、第二电磁阀;12、转动杆;13、第二电机;14、凸轮;15、支撑轴;16、第三电机;17、离心筒;18、透液孔;19、封闭门;20、控制器;21、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于医药化工设备的固液分离装置,包括分离箱1,分离箱1的顶部安装有两个相互对称的进料管2,分离箱1的内部安装有支撑板3,分离箱1内位于支撑板3的上方设有混合反应室4,混合反应室4内安装有搅拌机构5,支撑板3的表面开设有第一下料口6,第一下料口6内安装有第一电磁阀7,分离箱1的两侧内壁之间均开设有滑槽,两个滑槽之间滑动安装有过滤板8,过滤板8的底部两端均焊接有弹簧9,过滤板8的顶部开设有第二下料口10,第二下料口10内安装有第二电磁阀11,分离箱1的内部位于过滤板8的下方转动安装有转动杆12,转动杆12的一端连接有第二电机13,且转动杆12的两端表面均焊接有凸轮14,分离箱1的底部转动安装有支撑轴15,支撑轴15的底端连接有第三电机16,支撑轴15的顶端焊接有开口向上的离心筒17,离心筒17的外壁上开设有多个透液孔18,分离箱1的正面转动安装有封闭门19,且分离箱1的正面安装有控制器20,控制器20分别与第一电磁阀7、第二电磁阀11、第一电机501、第二电机13和第三电机16电性连接;
搅拌机构5包括第一电机501、搅拌轴502和搅拌叶503,分离箱1的顶部安装有第一电机501,第一电机501的输出轴与搅拌轴502的底端通过轴承连接,搅拌轴502的表面焊接有多个呈线性分布的搅拌叶503,分离箱1的一侧安装有出液管21,出液管21上安装有转动阀,第一下料口6和第二下料口10均为上宽下窄的漏斗状,过滤板8的底部两端均开设有凹槽,对应的凸轮14与凹槽抵接,控制器20上安装有输入按键、显示屏和状态显示灯,本实用新型操作便捷,采用多级固液分离措施使得分离效果好,同时有效的避免了过滤板堵塞。
工作原理:通过两个进料管2注入不同的反应原料,然后通过搅拌机构5进行混合搅拌使得多种原料质检能够充分反应,反应结束后第一电磁阀7打开,从而混合反应室4内的液体和固体均通过第一下料口6进入到过滤板8上,通过过滤板8进行过滤,使得液体掉入到分离箱1的底部,同时第二电机13转动带动转动杆12转动使得转动杆12上的凸轮14循环撞击过滤板8,使得过滤板8在弹簧9的作用下抖动,使得过滤板8上的液体加速通过过滤板8同时防止过滤板8上的过滤孔堵塞,大部分的液体均能通过过滤板8过滤进入到分离箱1的底端内部,残留的固体残渣和少量液体通过打开第二电磁阀11,使得固体残渣和少量液体一同进入到离心筒17内,然后第三电机16工作,带动支撑轴15转动从而使得离心筒17转动,离心筒17外壁上开设有透液孔18,从而将固体残渣上附着的液体能够甩出通过透液孔18掉入到分离箱1底部,甩干的固体残渣留在离心筒17内,本实用新型操作便捷,采用多级固液分离措施使得分离效果好,同时有效的避免了过滤板堵塞。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于医药化工设备的固液分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的顶部安装有两个相互对称的进料管(2),所述分离箱(1)的内部安装有支撑板(3),所述分离箱(1)内位于所述支撑板(3)的上方设有混合反应室(4),所述混合反应室(4)内安装有搅拌机构(5),所述支撑板(3)的表面开设有第一下料口(6),所述第一下料口(6)内安装有第一电磁阀(7),所述分离箱(1)的两侧内壁之间均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动安装有过滤板(8),所述过滤板(8)的底部两端均固定安装有弹簧(9),所述过滤板(8)的顶部开设有第二下料口(10),所述第二下料口(10)内安装有第二电磁阀(11),所述分离箱(1)的内部位于所述过滤板(8)的下方转动安装有转动杆(12),所述转动杆(12)的一端连接有第二电机(13),且所述转动杆(12)的两端表面均固定连接有凸轮(14),所述分离箱(1)的底部转动安装有支撑轴(15),所述支撑轴(15)的底端连接有第三电机(16),所述支撑轴(15)的顶端固定连接有开口向上的离心筒(17),所述离心筒(17)的外壁上开设有多个透液孔(18),所述分离箱(1)的正面转动安装有封闭门(19),且所述分离箱(1)的正面安装有控制器(20),所述控制器(20)分别与所述第一电磁阀(7)、第二电磁阀(11)、第一电机(501)、第二电机(13)和第三电机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括第一电机(501)、搅拌轴(502)和搅拌叶(503),分离箱(1)的顶部安装有第一电机(501),所述第一电机(501)的输出轴与所述搅拌轴(502)的底端通过轴承连接,所述搅拌轴(502)的表面固定安装有多个呈线性分布的搅拌叶(503)。
3.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的一侧安装有出液管(21),所述出液管(21)上安装有转动阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置,其特征在于:所述第一下料口(6)和所述第二下料口(10)均为上宽下窄的漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置,其特征在于:所述过滤板(8)的底部两端均开设有凹槽,对应的所述凸轮(14)与所述凹槽抵接。
6.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置,其特征在于:所述控制器(20)上安装有输入按键、显示屏和状态显示灯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114931800A (zh) * 2022-05-17 2022-08-23 无锡市新兔机械有限公司 一种多管式医药生产用固液分离处理方法及装置
CN115337709A (zh) * 2022-08-17 2022-11-15 河北凡岑科技有限公司 一种用于生物制药的纯化过滤工艺

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