CN208980547U - 一种新型能够自动加药的工业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，包括过滤盒、中和箱、微生物反应箱、过滤箱和加药装置，所述中和箱的顶部设置有加药装置，所述中和箱顶部左侧安装有控制器，所述中和箱左侧外壁中段处固定焊接有支撑板，所述支撑板上安装有第一转动电机，所述第一转动电机的转轴穿过中和箱安装在中和箱内，所述中和箱左侧通过进水管连通有微生物反应箱，所述微生物反应箱内部安装有若干组承接板，所述微生物反应箱上方设置有过滤箱，所述过滤箱顶部设置有排水管。该新型能够自动加药的工业污水处理装置，设计合理，能对多种药物同时进行加取，同时能防止过多淤泥堆积在箱体底部，大大提高了工作效率，适合推广使用。

Description

一种新型能够自动加药的工业污水处理装置

技术领域

本实用新型属于工业污水处理技术领域，具体涉及一种新型能够自动加药的工业污水处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

工业废水在处理是往往需要对其进行中和反应，传统的污水处理装置在处理后大多不能对聚集在箱底的淤泥进行有效的处理常常会造成箱底中的淤泥大量堆积，传统的污水处理装置在加药时往往不能同时对多种药物进行搅拌，需要对此添加大大降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，包括过滤盒、中和箱、微生物反应箱、过滤箱和加药装置，所述中和箱的顶部设置有加药装置，所述中和箱顶部左侧安装有控制器，所述中和箱左侧外壁中段处固定焊接有支撑板，所述支撑板上安装有第一转动电机，所述第一转动电机的转轴穿过中和箱安装在中和箱内，所述转轴上设置有搅拌装置，所述第一转动电机的上方设置有过滤盒，所述过滤盒与中和箱之间通过水管连通，所述中和箱右侧边上靠近顶部处固定焊接有两组挂钩，所述挂钩上挂设有推杆，所述推杆前端一体成型设置有圆柱形的安装部，所述中和箱底部左侧开设有排泥槽，所述排泥槽出口处安装有阀门，所述中和箱底部固定有斜板，所述斜板上设置有推板，所述中和箱左侧内壁且排泥槽的上方安装有浓度检测器，所述中和箱左侧通过进水管连通有微生物反应箱，所述微生物反应箱内部安装有若干组承接板，所述微生物反应箱上方设置有过滤箱，所述过滤箱顶部设置有排水管。

优选的，所述加药装置至少包括第二转动电机，加料箱、搅拌箱、转动杆、混合箱、搅拌叶、机轴、齿轮，所述搅拌箱下方中段处设置有混合箱，所述混合箱和搅拌箱连通，所述搅拌箱内转动安装有转动杆，所述转动杆中段处设置有所述齿轮，所述搅拌箱顶部设置有第二转动电机，所述第二转动电机的机轴一端穿过搅拌箱安装在混合箱和搅拌箱内，所述机轴安装在搅拌箱内的一段开设有螺纹，所述机轴开设螺纹的一段与齿轮相连，所述机轴安装在混合箱内的一段安装有呈矩形的搅拌叶，所述混合箱与中和箱连通处安装有电磁阀。

优选的，所述转动杆以齿轮为中心两端安装有转动叶，两端所述转动叶安装的方向相反，所述加料箱与搅拌箱的连通处插接安装有插接板。

优选的，所述搅拌装置至少包括搅拌杆和搅拌板，所述转轴上对称安装有若干组搅拌杆，所述搅拌杆上转动安装有若干组搅拌板。

优选的，所述过滤盒内插接安装有抽屉，所述抽屉上通过螺栓固定有滤网。

优选的，所述推板靠近中和箱箱壁的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆远离推板的一端穿过中和箱箱壁安装在中和箱外，所述连接杆上挖设有与推杆上的安装部配合的配合孔。

本实用新型的技术效果和优点：该新型能够自动加药的工业污水处理装置，通过设置在中和箱上方的加药装置，加药装置中的设置的若干组加料箱可以同时对不同的药剂进行加取，通过安装在加料箱中的插接板可以对药剂加取的量进行有效的控制，通过转动杆、转动叶、机轴、齿轮、第二转动电机和搅拌叶的配合可以实现对不同药剂的同时搅拌，通过安装在中和箱中的推板以及推板上的连接杆和推杆的配合可以把聚集在箱体底部的淤泥推送到排泥槽中，方便在污水处理结束后对淤泥进行清除，通过安装在第一转动电机上的过滤盒可以对污水中较大的杂质进行清除防止杂质堵在一起对装置造成影响。该新型能够自动加药的工业污水处理装置，设计合理，能对多种药物同时进行加取，同时能防止过多淤泥堆积在箱体底部，大大提高了工作效率，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型过滤盒的结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1过滤盒、2控制器、3中和箱、4排泥槽、41阀门、5微生物反应箱、51承接板、6过滤箱、7搅拌装置、71搅拌杆、72搅拌板、8加药装置、81第二转动电机、82加料箱、821插接板、83搅拌箱、84转动杆、841转动叶、85混合箱、86搅拌叶、87机轴、88齿轮、9电磁阀、10挂钩、11第一转动电机、111转轴、12推杆、13推板、14斜板、15浓度检测器、16支撑板、17进水管、18排水管、19抽屉、191滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，包括过滤盒1、中和箱3、微生物反应箱5、过滤箱6和加药装置8，所述中和箱3的顶部设置有加药装置8，所述中和箱3顶部左侧安装有控制器2，所述中和箱3左侧外壁中段处固定焊接有支撑板16，所述支撑板16上安装有第一转动电机11，所述第一转动电机11的转轴穿过中和箱3安装在中和箱3内，所述转轴111上设置有搅拌装置7，所述第一转动电机11的上方设置有过滤盒1，所述过滤盒1与中和箱3之间通过水管连通，所述中和箱3右侧边上靠近顶部处固定焊接有两组挂钩10，所述挂钩10上挂设有推杆12，所述推杆12前端一体成型设置有圆柱形的安装部，所述中和箱3底部左侧开设有排泥槽4，所述排泥槽4出口处安装有阀门41，所述中和箱3底部固定有斜板14，所述斜板14上设置有推板13，所述中和箱3左侧内壁且排泥槽4的上方安装有浓度检测器15，所述中和箱3左侧通过进水管17连通有微生物反应箱5，所述微生物反应箱5上方设置有过滤箱6，所述微生物反应箱5内部安装有若干组承接板51，所述承接板51上设置过水孔，所述微生物反应箱5与过滤箱6之间开设有连通孔，所述过滤箱6自下而上分别为滤网、砂石层和活性炭层，所述过滤箱6顶部设置有排水管18。

具体的，所述加药装置8至少包括第二转动电机81，加料箱82、搅拌箱83、转动杆84、混合箱85、搅拌叶86、机轴87、齿轮88，所述搅拌箱83下方中段处设置有混合箱85，所述混合箱85和搅拌箱83连通，所述搅拌箱83内转动安装有转动杆84，所述转动杆84中段处设置有所述齿轮88，所述搅拌箱83顶部设置有第二转动电机81，所述第二转动电机81的机轴一端穿过搅拌箱83安装在混合箱85和搅拌箱83内，所述机轴87安装在搅拌箱83内的一段开设有螺纹，所述机轴87开设螺纹的一段与齿轮88相连，所述机轴87安装在混合箱85内的一段安装有呈矩形的搅拌叶86，所述混合箱85与中和箱3连通处安装有电磁阀9，所述控制器2分别与电磁阀9和浓度检测器15之间电性连接，所述浓度检测器15为污水酸度检测器，所述污水酸度检测器的型号为PS-82，所述控制器2的型号为SGRL-PMC-3。

具体的，所述转动杆84以齿轮88为中心两端安装有转动叶841，两端所述转动叶841安装的方向相反，所述加料箱82与搅拌箱83的连通处插接安装有插接板821，所述插接板821可以控制药剂加取的计量，可以实现不同的药剂同时加取不同的药剂量。

具体的，所述搅拌装置7至少包括搅拌杆71和搅拌板72，所述转轴111上对称安装有若干组搅拌杆71，所述搅拌杆71上转动安装有若干组搅拌板72，所述搅拌板72可以对污水进行辅助搅拌。

具体的，所述过滤盒1内插接安装有抽屉19，所述抽屉19上通过螺栓固定有滤网191，所述滤网191可以对污水中较大的杂质进行有效的过滤。

具体的，所述推板13靠近中和箱3箱壁的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆远离推板13的一端穿过中和箱3箱壁安装在中和箱3外，所述连接杆上挖设有与推杆12上的安装部配合的配合孔，所述推杆12上的安装部与连接杆上的配合孔螺纹连接且连接杆与中和箱3的安装处设置有密封层，所述推板13安装连接杆的一侧设置有磁铁，所述磁铁可以在推板13不工作时把推板13吸附在中和箱3箱壁上。

具体的，该新型能够自动加药的工业污水处理装置，工作前把不同的药剂加入到不同的加料箱82中，拉出插接板821，通过插接板821拉出长度的不同控制药剂加取含量的不同，打开第二转动电机81，第二转动电机81带动机轴87旋转，机轴87转动带动齿轮88转动从而带动转动杆84转动，转动杆84的转动带动转动叶841转动，从而把药剂输送到混合箱85中，搅拌叶86搅动实现多种药剂混合，工作时，污水通过过滤盒1，通过过滤盒1中的抽屉19上的滤网191可以对污水中杂质进行有效的过滤，污水通过水管进入到中和箱3中打开第一转动电机11，浓度检测器15检测中和箱3中的液体浓度，当浓度过大时，控制器2控制打开电磁阀9，电磁阀9打开使混合内的药剂落到中和箱3中，当浓度适宜时，控制器2控制关闭电磁阀9，第一转动电机11带动转轴111转动，转轴111带动搅拌装置7中的搅拌杆71转动，通过水的阻力和搅拌杆71的转动带动搅拌板72转动实现对中和箱3中的污水进行搅拌，使中和箱3中的污水与药剂充足反应，反应后的污水通过进水管17通向微生物反应箱5，污水通过承接板51上的微生物进行二次处理，处理后的污水在经过过滤箱6，通过过滤箱6中的活性炭层、过滤网和砂石层进行过滤，吸收掉污水中气味和杂质，通过排水管18排除，反应过程中把挂钩10上的推杆12取出，通过推杆12上的安装部与连接杆上的配合孔螺纹连接，连接后推动推杆12，通过推杆12的推动带动推板13滑动从而把斜板14上的淤泥推向排泥槽4中，污水处理结束后，打开阀门41把淤泥排除。该新型能够自动加药的工业污水处理装置，设计合理，能对多种药物同时进行加取，同时能防止过多淤泥堆积在箱体底部，大大提高了工作效率，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，包括过滤盒（1）、中和箱（3）、微生物反应箱（5）、过滤箱（6）和加药装置（8），其特征在于：所述中和箱（3）的顶部设置有加药装置（8），所述中和箱（3）顶部左侧安装有控制器（2），所述中和箱（3）左侧外壁中段处固定焊接有支撑板（16），所述支撑板（16）上安装有第一转动电机（11），所述第一转动电机（11）的转轴穿过中和箱（3）安装在中和箱（3）内，所述转轴（111）上设置有搅拌装置（7），所述第一转动电机（11）的上方设置有过滤盒（1），所述过滤盒（1）与中和箱（3）之间通过水管连通，所述中和箱（3）右侧边上靠近顶部处固定焊接有两组挂钩（10），所述挂钩（10）上挂设有推杆（12），所述推杆（12）前端一体成型设置有圆柱形的安装部，所述中和箱（3）底部左侧开设有排泥槽（4），所述排泥槽（4）出口处安装有阀门（41），所述中和箱（3）底部固定有斜板（14），所述斜板（14）上设置有推板（13），所述中和箱（3）左侧内壁且排泥槽（4）的上方安装有浓度检测器（15），所述中和箱（3）左侧通过进水管（17）连通有微生物反应箱（5），所述微生物反应箱（5）内部安装有若干组承接板（51），所述微生物反应箱（5）上方设置有过滤箱（6），所述过滤箱（6）顶部设置有排水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，其特征在于：所述加药装置（8）至少包括第二转动电机（81），加料箱（82）、搅拌箱（83）、转动杆（84）、混合箱（85）、搅拌叶（86）、机轴（87）、齿轮（88），所述搅拌箱（83）下方中段处设置有混合箱（85），所述混合箱（85）和搅拌箱（83）连通，所述搅拌箱（83）内转动安装有转动杆（84），所述转动杆（84）中段处设置有所述齿轮（88），所述搅拌箱（83）顶部设置有第二转动电机（81），所述第二转动电机（81）的机轴一端穿过搅拌箱（83）安装在混合箱（85）和搅拌箱（83）内，所述机轴（87）安装在搅拌箱（83）内的一段开设有螺纹，所述机轴（87）开设螺纹的一段与齿轮（88）相连，所述机轴（87）安装在混合箱（85）内的一段安装有呈矩形的搅拌叶（86），所述混合箱（85）与中和箱（3）连通处安装有电磁阀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，其特征在于：所述转动杆（84）以齿轮（88）为中心两端安装有转动叶（841），两端所述转动叶（841）安装的方向相反，所述加料箱（82）与搅拌箱（83）的连通处插接安装有插接板（821）。

4.根据权利要求1所述的一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，其特征在于：所述搅拌装置（7）至少包括搅拌杆（71）和搅拌板（72），所述转轴（111）上对称安装有若干组搅拌杆（71），所述搅拌杆（71）上转动安装有若干组搅拌板（72）。

5.根据权利要求1所述的一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，其特征在于：所述过滤盒（1）内插接安装有抽屉（19），所述抽屉（19）上通过螺栓固定有滤网（191）。

6.根据权利要求1所述的一种新型能够自动加药的工业污水处理装置，其特征在于：所述推板（13）靠近中和箱（3）箱壁的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆远离推板（13）的一端穿过中和箱（3）箱壁安装在中和箱（3）外，所述连接杆上挖设有与推杆（12）上的安装部配合的配合孔。