CN207877535U - 废水处理高效生物氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水处理高效生物氧化装置,包括罐体,所述罐体底部固定连接有支架,所述罐体内部安装有隔板,所述隔板上方设有活性炭板,所述罐体顶部安装有曝气机,所述隔板上方中部安装有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴下方设有筒体,所述转轴底端固定连接于筒体内部底端,所述筒体两侧均设有曝气管。通过加料斗进行生物填料的添加,填料顺着输料管进入到筒体内部,电机带动筒体转动,筒体内部的搅拌杆转动对填料进行充分搅拌后,在离心力的作用下从出料孔被甩出与曝气管外侧曝气过后的污水进行混合,提高填料与污水的混合效率,排污泵可以排出罐体底部的沉淀物,使得装置内部更清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理高效生物氧化装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。
在有的额污处理中,有使用生物氧化法,但是存在生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷,所以提供一种废水处理高效生物氧化装置来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理高效生物氧化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理高效生物氧化装置,包括罐体,所述罐体底部固定连接有支架,所述罐体内部安装有隔板,所述隔板上方设有活性炭板,所述罐体顶部安装有曝气机,所述隔板上方中部安装有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴下方设有筒体,所述转轴底端固定连接于筒体内部底端,所述筒体两侧均设有曝气管,所述罐体内部底端安装有导向板,所述罐体一侧安装有排污泵,所述排污泵输入端通过连接管连通于罐体内部,所述筒体上方设有输料管,所述输料管上方分别依次贯穿于隔板、活性炭板和罐体顶部,且输料管上端延伸至罐体外侧,所述输料管下方延伸至筒体内部,所述输料管上方安装有加料斗。
优选的,所述隔板上方开有通口,所述通口内部设有过滤网。
优选的,所述筒体内部侧壁固定连接有搅拌杆,所述筒体侧壁开有出料孔。
优选的,所述电机外侧设有密封罩。
优选的,所述罐体一侧设有进水口,所述罐体另一侧设有出水口。
优选的,所述导向板为倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种废水处理高效生物氧化装置,结构新颖,使得填料能够与处理中的污水进行充分的混合,提高生物氧化法的处理效率,节约了生物资源使用的同时,使得废水处理效果更好。通过加料斗进行生物填料的添加,填料顺着输料管进入到筒体内部,电机带动筒体转动,筒体内部的搅拌杆转动对填料进行充分搅拌后,在离心力的作用下从出料孔被甩出与曝气管外侧曝气过后的污水进行混合,提高填料与污水的混合效率,排污泵可以排出罐体底部的沉淀物,使得装置内部更清洁。此外该装置应用的混合菌群中投配有一定比例的耐盐光合细菌,大大提高了混合菌群的耐盐性能,同时使高浓度、高含盐难生物降解的有机废水在光合菌混合菌群的作用下得以快速分解,通常进水CODcr可在3000~5000mg/L左右,CODcr去除率可达70%~85%左右,废水含盐量可以在5%左右,是多数化工类高浓度、高含盐、难降解废水生物处理设施中的最佳设备之一。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筒体俯视结构示意图;
图3为本实用新型隔板结构示意图。
图中:1罐体、2隔板、3活性炭板、4曝气机、5电机、6转轴、7筒体、8曝气管、9排污泵、10支架、11输料管、12加料斗、13搅拌杆、14导向板、15通口、16过滤网、17密封罩、18进水口、19出水口、20出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废水处理高效生物氧化装置,包括罐体1,所述罐体1底部固定连接有支架10,所述罐体1内部安装有隔板2,所述隔板2上方设有活性炭板3,所述罐体1顶部安装有曝气机4,所述隔板2上方中部安装有电机5,所述电机5输出端连接有转轴6,所述转轴6下方设有筒体7,所述转轴6底端固定连接于筒体7内部底端,所述筒体7两侧均设有曝气管8,所述罐体1内部底端安装有导向板14,所述罐体1一侧安装有排污泵9,所述排污泵9输入端通过连接管连通于罐体1内部,所述筒体7上方设有输料管11,所述输料管11上方分别依次贯穿于隔板2、活性炭板3和罐体1顶部,且输料管11上端延伸至罐体1外侧,所述输料管11下方延伸至筒体7内部,所述输料管11上方安装有加料斗12。
所述隔板2上方开有通口15,所述通口15内部设有过滤网16。所述筒体7内部侧壁固定连接有搅拌杆13,所述筒体7侧壁开有出料孔20。所述电机5外侧设有密封罩17。所述罐体1一侧设有进水口18,所述罐体1另一侧设有出水口19。所述导向板14为倾斜设置。
工作原理:本实用新型一种废水处理高效生物氧化装置,结构新颖,使得填料能够与处理中的污水进行充分的混合,提高生物氧化法的处理效率,节约了生物资源使用的同时,使得废水处理效果更好。通过加料斗12进行生物填料的添加,填料顺着输料管11进入到筒体7内部,电机5带动筒体7转动,筒体7内部的搅拌杆13转动对填料进行充分搅拌后,在离心力的作用下从出料孔20被甩出与曝气管8外侧曝气过后的污水进行混合,提高填料与污水的混合效率,排污泵9可以排出罐体1底部的沉淀物,使得装置内部更清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废水处理高效生物氧化装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部固定连接有支架(10),所述罐体(1)内部安装有隔板(2),所述隔板(2)上方设有活性炭板(3),所述罐体(1)顶部安装有曝气机(4),所述隔板(2)上方中部安装有电机(5),所述电机(5)输出端连接有转轴(6),所述转轴(6)下方设有筒体(7),所述转轴(6)底端固定连接于筒体(7)内部底端,所述筒体(7)两侧均设有曝气管(8),所述罐体(1)内部底端安装有导向板(14),所述罐体(1)一侧安装有排污泵(9),所述排污泵(9)输入端通过连接管连通于罐体(1)内部,所述筒体(7)上方设有输料管(11),所述输料管(11)上方分别依次贯穿于隔板(2)、活性炭板(3)和罐体(1)顶部,且输料管(11)上端延伸至罐体(1)外侧,所述输料管(11)下方延伸至筒体(7)内部,所述输料管(11)上方安装有加料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理高效生物氧化装置,其特征在于:所述隔板(2)上方开有通口(15),所述通口(15)内部设有过滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理高效生物氧化装置,其特征在于:所述筒体(7)内部侧壁固定连接有搅拌杆(13),所述筒体(7)侧壁开有出料孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理高效生物氧化装置,其特征在于:所述电机(5)外侧设有密封罩(17)。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理高效生物氧化装置,其特征在于:所述罐体(1)一侧设有进水口(18),所述罐体(1)另一侧设有出水口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理高效生物氧化装置,其特征在于:所述导向板(14)为倾斜设置。
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CN201820111339.2U CN207877535U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 废水处理高效生物氧化装置 |
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CN201820111339.2U Active CN207877535U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 废水处理高效生物氧化装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109179893A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-11 | 江门市奔力达电路有限公司 | 一种pcb废水处理方法及其系统 |
CN112591894A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-02 | 阳江职业技术学院 | 一种水处理生物脱氮反应器 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820111339.2U patent/CN207877535U/zh active Active
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