CN214103611U - 一种刷具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刷具，该刷具包括刷头部、刷柄部以及按压泵部。刷头部具有中空的内腔、布置在刷头部外表面且与内腔流体连通的多个通孔以及在刷头部外表面的突起部。刷柄部内设有用于储存液体的储存腔。按压泵部分别连接刷头部和刷柄部，并且能够将液体从储存腔泵送到内腔。刷头部、刷柄部与按压泵部能够彼此接合。按压泵部包括泵和对分的两个围壁。各围壁能够接合在一起而在其内部形成用于容纳泵的空腔。根据本实用新型的刷具具有易于组装的特点。

Description

一种刷具

技术领域

本实用新型涉及日用品设备领域，尤其涉及一种刷具，其可以清洗瓶子、杯子等各类容器类物品，尤其适用于清洗奶瓶、口杯等。

背景技术

在清洁奶瓶、口杯等容器的过程中，如大众熟知，人们需要先行在容器内喷洒一部分诸如洗涤液等利于清洗奶渍等污物的清洁剂，而后再利用刷具进行刷洗。盛放清洁剂的容器可分为设有按压泵的抽吸式容器和不设置按压泵的常规容器。在清洗过程中，倘若发现此前挤出的清洁剂的量过少，人们需要通过此时已沾满水渍的手去按压抽吸式容器或拿起常规容器，水渍容易顺着容器流到盛放容器的平台上，因此，人们需要在后期去二次清理平台。

现有部分设计人员设计了集成有按压泵和存放清洁剂的腔室的刷具，然而，根据这部分技术方案，安装人员需要沿刷具的径向端将按压泵放入刷具，这造成该形式的刷具的安装时间较长。特别地用作清洁奶瓶类小件物品的刷具本身具有较小体积。在体积有限的情况下，将按压泵沿径向安装在刷具内部的组装方式将使得该类刷具的安装过程更为复杂，这使得刷具的单价费用较高。

因此有必要对现有的刷具进行改进。

实用新型内容

针对刷具的上述现状，本实用新型的目的之一在于提供一种刷具，其具有安装简单的特点。

该目的通过本实用新型以下形式的设备来实现。其中，所述刷具包括刷头部、刷柄部以及按压泵部。其中，所述刷头部具有中空的内腔、布置在刷头部外表面且与所述内腔流体连通的多个通孔以及布置在刷头部外表面的突起部。所述刷柄部内设有用于储存液体的储存腔。所述按压泵部分别连接所述刷头部和刷柄部，并且被构造成能够将所述液体从所述储存腔泵送到所述内腔。所述刷头部、刷柄部与按压泵部相邻的一端均设有第一接合部，而且所述按压泵部包括泵和对分的两个围壁。所述泵被构造成能够在施加外力时泵送所述液体。两个围壁能够接合在一起而在其内部形成用于容纳所述泵的空腔，并且所述围壁与所述刷头部、刷柄部相邻的端部均设有与第一接合部接合的第二接合部。

在以上形式的刷具中，按压泵部由可拆装的各个组件构成。在各个构件可以简单快速地进行组合，并且组合而成的按压泵部可以快速地安装到相应的刷头部和刷柄部上。

根据本实用新型的一种优选实施方式，第一接合部和第二接合部为能够彼此接合的卡扣机构或螺纹接合结构。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述泵包括：

柱体，所述柱体设有沿轴向延伸的贯通孔，以及由侧壁向外突出的第一活塞室，所述第一活塞室和所述贯通孔流体连通；

第一活塞，所述第一活塞可移动地固定于所述第一活塞室；

第一弹性件，所述第一弹性件的一端受压地抵接所述第一活塞的活塞头，另一端受压地抵接所述柱体的内表面或所述围壁的内表面；以及

单向阀，所述单向阀分别设置在所述柱体的两个轴向端部，所述单向阀被构造成能够使得所述液体单向地由所述储存腔流向所述内腔，

其中，两个围壁中的一个设有侧向开口，所述第一活塞的活塞杆被构造出能够伸出所述侧向开口。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述单向阀包括第二活塞、第二弹性件，其中所述柱体的内表面形成与所述第二活塞的活塞头配合的第二活塞室，所述第二弹性件受压地分别抵接所述第二活塞的活塞头和所述第二活塞室的端部，所述贯通孔中形成有与所述第二活塞杆配合的第一柱形通道，所述第一柱形通道与所述储存腔、内腔流体连通。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述单向阀还包括柱形密封件，所述柱形密封件固定于所述第一柱形通道，并且所述柱形密封件具有用于与邻近刷柄部的第二活塞的活塞杆滑动配合的通道。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述第二活塞形成为T型构件。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述泵还包括第一导管，所述第一导管固定于所述柱形密封件的柱形通道中，且与所述第二活塞的活塞杆滑动配合。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述单向阀包括：第三活塞、第三弹性件，其中所述第三活塞具有沿其轴向依次分布的第一锥台部、第二锥台部和第三锥台部，所述第一锥台部、第三锥台部的大尺寸端朝所述第二锥台部定向，并且所述第二锥台部的大尺寸端朝所述第一锥台部定向，所述第一锥台部用于套接所述第三弹性件，所述第二锥台部的端部截面尺寸大于与其相邻的第一锥台部的端部尺寸和第二锥台部的端部尺寸，所述柱体和所述刷柄部上分别设有与所述储存腔、内腔流体连通的第二柱形通道，所述第二柱形通道的一个轴向端部形成与第三锥台部配合的第一台阶部。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述第一锥台部的横向外轮廓呈波浪形。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述泵还包括第二导管，所述第二导管固定于所述第二柱形通道中，所述第一台阶部由所述第二导管限定。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述单向阀包括限位球和第二弹性件，所述柱体具有邻近所述刷头部的第一轴向端和邻近所述刷柄部的第二轴向端，所述第二弹性件的一端抵接所述限位球，另一端受压地抵接所述刷头部或刷柄部，其中所述柱体的第一轴向端设有用于抵接所述限位球的第二台阶部，所述刷头部设有用于容纳所述第二弹性件的容纳槽，所述刷柄部设有与所述限位球配合的第三台阶部。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述柱体的内表面设有沿径向延伸且用于定位所述第一弹性件的定位柱。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述泵还包括可拆卸地固定在所述柱体上的端盖，所述端盖能够和所述第一活塞室相对，并且设有能够限位所述第一弹性件的定位柱和/或凹槽。

根据本实用新型的一种优选实施方式，至少一个围壁设有排水孔。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述围壁的内表面设有径向延伸的多个限位板，所述限位板被构造成限定所述柱体在所述围壁中的轴向位置。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述刷柄部和所述按压泵部中的至少一个在彼此连接的端部区域设有封盖，所述封盖上设有回气阀。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述突起部包括由所述刷头部的外表面向外突出的多个柔性刷毛。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述突起部包括由所述刷头部的外表面向外突出的多个沿轴向延伸的柔性板状刷。

根据本实用新型的一种优选实施方式，相邻的所述围壁通过卡扣机构接合。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选实施方式，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。通过阅读下列的附图和详细描述本领域技术人员可理解本实用新型的其他系统、方法、特征和优点。目的是所有这种额外的系统、方法、特征和优点包括在本说明书中和本实用新型内容中，且包括在本实用新型的范围内，并被所附权利要求保护。

附图说明

为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1是根据本实用新型的刷具的结构示意图。

图2是根据本实用新型的第一实施方式的刷具的爆炸图。

图3是图2的围壁的结构示意图。

图4示出了根据第一实施方式的刷具的截面示意图。

图5是图4的局部A的放大图。

图6是根据本实用新型的第二实施方式的刷具的爆炸图。

图7是根据本实用新型的第二实施方式的按压泵部的爆炸图。

图8是根据本实用新型的第二实施方式的第三活塞的结构示意图。

图9示出了根据第二实施方式的刷具的截面示意图。

图10是图9的局部B的放大图。

图11是根据本实用新型的第三实施方式的刷具的爆炸图。

图12示出了根据第三实施方式的刷具的截面示意图。

图13是图12的局部C的放大图。

图14是图1-13的刷头部的替代性实施方式的刷头部的结构示意图。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本实用新型的实用新型构思。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，所述其他方式同样落入本实用新型的范围。在以下的具体描述中，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语，参考附图中描述的方向使用。本实用新型的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。

参见图1，其示出了根据本实用新型的刷具100的总体外观。刷具100包括用于直接接触清洗目标物的刷头部110、用于供用户握持的刷柄部120以及介于刷头部110和刷柄部120之间的按压泵部130。使用时，将刷头部110朝下定下，用户按压按压泵部130的按压帽139后，洗涤液将从刷头部110留出。用户此后可以按照通常方式清洗各类容器，例如奶瓶等。

第一实施方式

参见图2-5，图2示出了根据第一实施方式的刷具100的爆炸图，图3示出了图2的一个围壁132，图4示出了图1的截面示意图，图5示出了图4的局部A的放大图。如图2、4所示，刷头部110具有中空的内腔S1、布置在刷头部110外表面且与内腔S1流体连通的多个微小通孔(未示出)以及布置在刷头部110外表面的突起部112。突起部112可以是如图1-2所示的，由刷头部110的外表面向外突出的多个柔性刷毛组成，也可以是如图14所示的，由刷头部110'的外表面向外突出的多个沿轴向延伸的柔性板状刷。柔性刷毛、柔性板状刷可以是由硅胶制成的构件，其具有能够清洗附着在容器表面的污渍而不易磨损容器表面的特性。图2所示的大致呈圆柱形的刷头部110尤其适用于刷洗杯身或瓶身主体部分，图14所示的大致呈锥体形状的刷头部110'尤其适用于刷洗奶嘴、瓶盖部分。图2、14的刷头部110、110'可择一地安装到按压泵部130。

位于与刷头部110、110'相对端的刷柄部120内设有用于储存清洁液的储存腔S2。参见图4，刷柄部120的顶部设有可螺纹接合在其主体部分的螺纹帽122。在清洁液用完后，用户可手动拧开螺纹帽122再向储存腔S2内注入清洁液。此外，螺纹帽122可替换地设置成可扣合在刷柄部120的主体部分的扣合帽。

结合图2-5，连接刷头部110、110'和刷柄部120的按压泵部130作为刷具100的动力构件，其用于液体从储存腔S2泵送到内腔S1，使得清洁液能够从微小通孔被泵131出。刷头部110、110'、刷柄部120在与按压泵部130相邻的一端均设有第一接合部114、124，按压泵部130设有与第一接合部114、124接合的第二接合部134。根据图2的实施方式，第一接合部114、124和第二接合部134为彼此配合的螺纹部。

根据本公开，按压泵部130为一种易于拆装组合到刷头部110、110'、刷柄部120的设备。具体而言，按压泵部130包括泵131和对分的两个围壁132。泵131被构造成能够在施加外力时泵131送液体到内腔S1。两个围壁132能够接合在一起而在其内部形成用于容纳泵131的空腔S3。

围壁132通过图3所示的，设在一个围壁132上的卡扣132A以及设置在另一围壁132上的且与卡扣132A配合的卡槽而对接组合。卡扣132A沿围壁132的轴向方向上设有至少两个，以利于围壁132间的可靠连接。图3所示的卡扣132A被设置在同一个围壁132上，可理解地，还可以在同一围壁132上分别设置卡扣132A和卡槽。为了将围壁132对接组合成一体，相互配合的卡扣132A、卡槽的位置可互换地设置在相对的围壁132上。

参见图2、4、5，按压泵部130的泵131可由柱体133、第一活塞135、第一弹性件136和单向阀F1构成。柱体133设有沿轴向延伸的贯通孔S4，以及由侧壁向外突出的第一活塞室133A，第一活塞室133A和贯通孔S4流体连通。第一活塞135可移动地固定于第一活塞室133A。如图5所示，第一弹性件136的一端受压地抵接第一活塞135的活塞头，另一端受压地抵接柱体133的内表面内表面，或者，另一端穿过柱体133而抵接在围壁132的内表面。单向阀F1分别设置在柱体133的两个轴向端部，单向阀F1被构造成能够使得液体单向地由储存腔S2流向内腔S1。

两个围壁132中的一个设有供第一活塞135的活塞杆伸出的侧向开口132D。从侧向开口132D伸出的活塞杆的顶部可设置便于用户按压的按压帽139。按压帽139可通过螺纹配合、粘接配合或过盈配合的形式固定在第一活塞135的活塞杆顶部。

结合图2、4、5，在该实施方式中，邻近刷柄部120的单向阀F1包括第二活塞137、第二弹性件138。柱体133的内表面形成与呈T型构件的第二活塞137的活塞头配合的第二活塞室，并且贯通孔S4设有与第二活塞137的活塞杆配合的第一柱形通道S5。对于邻近刷头部110的第一柱形通道S5，其由柱体133的内表面限定；对于邻近刷柄部120的第一柱形通道S5，其由固定在贯通孔S4、且具有通道的柱形密封件141限定。第一柱形通道S5与储存腔S2、内腔S1流体连通。参照图5方向，上端位置的第二活塞137的活塞杆与柱形密封件141的通孔滑动配合，下端位置的第二活塞137的活塞杆则与由柱体133的内表面下班渡边纲的第一柱形通道S5滑动配合。

结合图4、5，第二弹性件138(弹簧)受压地分别抵接第二活塞137的活塞头和第二活塞室的端部。更为具体地，对于位于柱体133上端部(即朝向刷柄部120的端部)的第二活塞137，其下端的活塞头抵在第二活塞室的下端部(台阶)，上端的活塞杆套接受压的第二弹性件138。受压的第二弹性件138的上端则抵在第二活塞室的上端。

对于位于柱体133下端部(即邻近刷头部110、110'的端部)的第二活塞137，其上端的活塞杆套接受压的第二弹性件138，第二弹性件138的上端抵在第二活塞室的上端部(台阶)。该处的第二活塞137下端的活塞头则抵在第二活塞室的下端。

柱形密封件141、柱体133、第二活塞137、刷柄部120以及刷头部110、110'的主体部分等可采用硬质塑料等易于维持其形状的材料制成。柱形密封件141可固定在位于刷柄部120的端部区域的封盖132C上。可替换或补充地，封盖132C还可以设置在按压泵部130邻近刷柄部120的轴向端部上。封盖132C可以如图4-5所示一体形成于刷柄部120或按压泵部130，还可以是独立于刷柄部120或按压泵部130但是可固定在刷柄部120或按压泵部130的构件。并且，封盖132C可以如图4-5所示形成为平板式的构造，或者，在封盖132C形成为独立构件的实施方式中，形成为筒形构造(参见下文其他实施方式中示出的可替换封盖132C'、132C”)。

对于采用硬质材料制成的第二活塞137以及与活塞配合柱形密封件141而言，第二活塞137杆可能因自身和柱形密封件141的摩擦而在多次往复使用后出现磨损的情况。为此，在一优选实施方式中，第二活塞137可设如图2、4-5所示的第一导管142，该第一导管142固定于柱形密封件141的通道中，且与第二活塞137的活塞杆滑动配合。第一导管142可以由易于在滑动配合中形成润滑膜或者相对柔软的常规材料制成。

继续参见图2、4-5，根据本公开的一些优选实施方式，柱体133的内表面设有沿径向延伸且用于定位第一弹性件136的定位柱133B。第一弹性件136套入定位柱133B后可稳定地维持在所需位置，防止脱落。定位柱133B此外兼具限定第一活塞135的移动范围的作用。例如，在图5所示的一些实施方式中，定位柱133B沿径向大致延伸到柱体133内的径向相对侧的内表面上，也即，当按压泵部130被按压到位后，第一活塞135的活塞头与柱体133的内表面基本齐平。

第一活塞135设有常规的密封圈而与第一活塞室133A实现滑动密封配合。第二活塞137可选地不设置密封圈。

参见图1，限定容纳泵131的内腔S1的两个围壁132中的至少一个设有排水孔132B。在外界液体通过按压帽139和围壁132之间间隙流进内腔S1后，该部分液体可通过排水孔132B外流，避免液体在内腔S1中淤积而产生细菌。

如图2、3所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，围壁132的内表面设有径向延伸的两个限位板132E。限位板132E邻近围壁132的两个轴向端部，其可以限定柱体133在围壁132中的轴向位置。限位板132E可以是如图3所示的平板形式，还可以是同时抵靠主体133径向和轴向端部的板状构造，基于本公开的构思，本领域技术人员能够根据泵131的总体形状适应性设计。

组装时，先将泵131的各个组件安装在各围壁132上的相应位置上，随后再将两个围壁132对接组合成按压泵部130。用户随后将按压泵部130通过螺纹连接或卡扣配合的形式固定到刷头部110、110'和刷柄部120。

结合图4、5，对于本实施方式的单向阀F1，应理解，实现单向流通可通过以下成对的第二活塞137来实现。具体而言，T型形式的第二活塞137的布置方向相同，也即活塞头都朝向刷头部110、110'一侧定向。在未使用状态下，第二弹性件138推压而活塞头将位于柱体内的贯通孔S4封闭，位于刷柄部120内的清洁液不会流向刷头部110、110'。当用户下压按压帽139后，第一活塞135沿第一活塞室133A朝柱体133的贯通孔S4中心位置的方向移动(左移)，柱体133内的空气因此被挤压而形成压力气体。压力气体分别作用与位于柱体133的两个轴向端部的第二活塞137。由于位于柱体133下端位置的第二活塞137受台阶限位而无法下移，位于上端位置的第二活塞137则会受压力气体作用上移而打开贯通孔S4的上开口，清洁液由此从刷柄部120的储存腔S2流入柱体133的贯通孔S4中，柱体133内的压力气体也因此回复到常规压力，上端位置的第二活塞137自动下移重新封闭贯通孔S4的上开口。

当用户释放按压帽139后，第一活塞135朝远离柱体133的贯通孔S4中心位置的方向移动(右移)，柱体133内的空气因此被抽吸而形成使得柱体133形成真空或负压环境。真空或负压环境分别作用于位于柱体133的两个轴向端部的第二活塞137。由于位于柱体133上端位置的第二活塞137受台阶限位而无法下移，位于下端位置的第二活塞137则会受真空或负压环境作用上移而打开贯通孔S4的下开口，清洁液由此从柱体133的贯通孔S4流入刷头部110、110'的内腔S1中，并由各个微小通孔喷出。柱体133内的压力气体也因此回复到常规压力，下端位置的第二活塞137自动下移重新封闭贯通孔S4的下开口。由此，按压泵部130完成一次抽吸作用。重复按压、释放按压帽139即可调节由刷具100释放的清洁液的总量。

优选地，在刷柄部120和按压泵部130彼此连接的端部区域所设置的封盖132C设有回气阀145(回气阀145可参见其他实施方式的附图)，用于平衡刷柄部120和外界的压力。该回气阀145可采用本申请人在文献CN110585027A所揭露的回气阀145形式或与其具有相同工作原理的回气阀145形式。该回气阀145具有缓慢平衡阀内外压力的特性。具体而言，回气阀145上设有微孔。当刷柄部120内的清洁液持续外流后，刷柄部120储存腔S2中的空气的压力持续降低，此时，空气可通过回气阀145上的微孔缓缓地进入储存腔S2，使得在未使用状态的刷具100中的储存腔S2和贯通孔S4维持在相同的压力状态。可以理解，在未设置回气阀145的情况下，当储存腔S2应清洁液的大量使用而降压到一定程度后，用户下压按压帽139后，储存腔S2的低压、真空或负压环境将促使按压帽139无法自动复位，最终导致按压泵部130的泵131无法实现抽吸作用。

以下结合其他附图说明根据本公开的其他实施方式。在其他实施方式中，与第一实施方式相同的附图标记具有和第一实施方式的对应部件具有相同的功能。该部分部件可参见第一实施方式的对应附图和以上说明，下文将不再赘述。

第二实施方式

参见图6-10，其示出了根据本公开的第二实施方式的刷具100，其中图6示出了刷具100的爆炸图，图7示出了刷具100的按压泵部130的爆炸图，图8示出了泵131的第三活塞137'，图9示出了图1的截面示意图，图10示出了图9的局部B的放大图。该实施方式示出了不同于第一实施方式的单向阀F2。在该实施方式中，单向阀F2包括第三活塞137'、第三弹性件(弹簧)。其中第三活塞137'具有沿其轴向依次分布的第一锥台部137A、第二锥台部137B和第三锥台部137C，第一锥台部137A、第三锥台部137C的大尺寸端朝第二锥台部137B定向，并且第二锥台部137B的大尺寸端朝第一锥台部137A定向。第一锥台部137A用于套接第三弹性件。第二锥台部137B的端部截面尺寸大于与其相邻的第一锥台部137A的端部尺寸和第二锥台部137B的端部尺寸。柱体133和刷柄部120上分别设有与储存腔S2、内腔S1流体连通的第二柱形通道，第二柱形通道的一个轴向端部形成与第三锥台部137C配合的第一台阶部。

优选地，如图8、7所示，第一锥台部137A的横向外轮廓呈波浪形。特别地，在第一锥台部137A的径向相对侧设有至少一个沿轴向延伸的筋板。该第一锥台部137A特别适于稳固地固定第三弹性件。

与第一实施方式的第一导管142相似，该实施方式中的泵131中设有与第一导管142具有相同功能的第二导管142'。第二导管142'固定于第二柱形通道中，第一台阶部由第二导管142’限定。

此外，在该实施方式中，用于对第一弹性件136进行限位的定位柱133B'被设置在可拆卸的固定在端盖143上。端盖143和第一活塞室133A相对，其和柱体133之间可以通过卡扣144配合而固定在柱体133上。在该实施方式中，端盖143上具有位于端面中心的定位柱133B'以及位于定位柱133B'外围的环形壁133B”，环形壁的内表面、端盖143主体部分的表面以及定位柱133B'的外表面共同限位而形成容纳第一弹性件136端部的凹槽。这种凹槽和定位柱133B'的配合结构显然能够更为稳固地对第一弹性件136进行定位。

该实施方式中，按压泵部130和刷头部110、110'之间通过图6所示的卡扣132A以及位于围壁132上的卡槽彼此卡扣132A配合。按压泵部130和刷柄部120之间则通过螺纹连接彼此固定。

对于第一实施方式以及本实施方式的回气阀145，可参见附图7-10。此外，第二实施方式中的封盖132C、132C'、132C”被设计为独立构件，并且该封盖132C、132C'、132C”呈筒形构造。应理解，如上文说明，该形式的封盖132C、132C'、132C”可与第一实施方式的封盖132C、132C'、132C”互换。

第二实施方式的单向阀F2的工作机理与第一实施方式的单向阀F1的工作机理，在此不再赘述。

第三实施方式

参见图11-13，其示出了根据本公开的第三实施方式的刷具100，其中图11示出了刷具100的爆炸图，图12示出了图1的截面示意图，图13示出了图12的局部C的放大图。该实施方式示出了第三实施方式的单向阀F3。根据该实施方式，单向阀F3包括限位球137”'和第二弹性件138。柱体133具有邻近刷头部110、110'的第一轴向端和邻近刷柄部120的第二轴向端。其中，邻近刷柄部120的第二弹性件138的下端受压地抵接第一活塞135的活塞头，上端受压地抵接刷柄部120；邻近刷头部110、110'的第二弹性件138的下端抵接刷头部110、110'，上端受压地抵接刷头部110、110'。柱体133的第一轴向端设有用于抵接限位球137”'的第二台阶部。刷头部110、110'设有用于容纳第二弹性件138的容纳槽。刷柄部120设有与限位球137'配合的第三台阶部。

第三实施方式的单向阀F3的工作机理也与第一实施方式的单向阀F3的工作机理，在此不再赘述。

本实用新型的保护范围仅由权利要求限定。得益于本实用新型的教导，本领域技术人员容易认识到可将本实用新型所公开结构的替代结构作为可行的替代实施方式，并且可将本实用新型所公开的实施方式进行组合以产生新的实施方式，它们同样落入所附权利要求书的范围内。

附图标记说明：

刷具：100。

刷头部：110、110'。

刷柄部：120。

按压泵部：130。

突起部：112、112'。

第一接合部：114、124。

螺纹帽：122。

泵：131。

围壁：132。

卡扣：132A、144。

排水孔：132B。

封盖：132C、132C'、132C”。

侧向开口：132D。

限位板：132E。

柱体：133。

第一活塞室：133A。

定位柱：133B、133B'。

第二接合部：134。

第一活塞：135。

第一弹性件：136。

第二活塞：137。

第一锥台部：137A。

第二锥台部：137B。

第三锥台部：137C。

第二弹性件：138。

按压帽：139。

柱形密封件：141。

第一导管：142。

第三活塞：137'。

第二导管：142'。

回气阀：145。

端盖：143。

刷头部的内腔：S1。

刷柄部的储存腔：S2。

按压泵部的空腔：S3。

柱体的贯通孔：S4。

单向阀：F1、F2、F3。

Claims (19)

1.一种刷具，所述刷具包括：

刷头部，所述刷头部具有中空的内腔、布置在刷头部外表面且与所述内腔流体连通的多个通孔以及布置在刷头部外表面的突起部；

刷柄部，所述刷柄部内设有用于储存液体的储存腔；以及

按压泵部，所述按压泵部分别连接所述刷头部和刷柄部，并且被构造成能够将所述液体从所述储存腔泵送到所述内腔，

其特征在于，所述刷头部、刷柄部与按压泵部相邻的一端均设有第一接合部，而且所述按压泵部包括：

泵，所述泵被构造成能够在施加外力时泵送所述液体；以及

对分的两个围壁，两个围壁能够接合在一起而在其内部形成用于容纳所述泵的空腔，并且所述围壁与所述刷头部、刷柄部相邻的端部均设有与第一接合部接合的第二接合部。

2.根据权利要求1所述的刷具，其特征在于，第一接合部和第二接合部为能够彼此接合的卡扣机构或螺纹接合结构。

3.根据权利要求1所述的刷具，其特征在于，所述泵包括：

柱体，所述柱体设有沿轴向延伸的贯通孔，以及由侧壁向外突出的第一活塞室，所述第一活塞室和所述贯通孔流体连通；

第一活塞，所述第一活塞可移动地固定于所述第一活塞室；

第一弹性件，所述第一弹性件的一端受压地抵接所述第一活塞的活塞头，另一端受压地抵接所述柱体的内表面或所述围壁的内表面；以及

单向阀，所述单向阀分别设置在所述柱体的两个轴向端部，所述单向阀被构造成能够使得所述液体单向地由所述储存腔流向所述内腔，

其中，两个围壁中的一个设有侧向开口，所述第一活塞的活塞杆被构造出能够伸出所述侧向开口。

4.根据权利要求3所述的刷具，其特征在于，所述单向阀包括第二活塞、第二弹性件，其中所述柱体的内表面形成与所述第二活塞的活塞头配合的第二活塞室，所述第二弹性件受压地分别抵接所述第二活塞的活塞头和所述第二活塞室的端部，所述贯通孔中设有与所述第二活塞的活塞杆配合的第一柱形通道，所述第一柱形通道与所述储存腔、内腔流体连通。

5.根据权利要求4所述的刷具，其特征在于，所述单向阀还包括柱形密封件，所述柱形密封件固定于邻近所述刷柄部的所述第一柱形通道，并且所述柱形密封件具有用于与第二活塞的活塞杆滑动配合的通道。

6.根据权利要求4所述的刷具，其特征在于，所述第二活塞形成为T型构件。

7.根据权利要求5所述的刷具，其特征在于，所述泵还包括第一导管，所述第一导管固定于所述柱形密封件的通道中，且与所述第二活塞的活塞杆滑动配合。

8.根据权利要求3所述的刷具，其特征在于，所述单向阀包括：第三活塞、第三弹性件，其中所述第三活塞具有沿其轴向依次分布的第一锥台部、第二锥台部和第三锥台部，所述第一锥台部、第三锥台部的大尺寸端朝所述第二锥台部定向，并且所述第二锥台部的大尺寸端朝所述第一锥台部定向，所述第一锥台部用于套接所述第三弹性件，所述第二锥台部的端部截面尺寸大于与其相邻的第一锥台部的端部尺寸和第二锥台部的端部尺寸，所述柱体和所述刷柄部上分别设有与所述储存腔、内腔流体连通的第二柱形通道，所述第二柱形通道的一个轴向端部形成与第三锥台部配合的第一台阶部。

9.根据权利要求8所述的刷具，其特征在于，所述第一锥台部的横向外轮廓呈波浪形。

10.根据权利要求8所述的刷具，其特征在于，所述泵还包括第二导管，所述第二导管固定于所述第二柱形通道中，所述第一台阶部由所述第二导管限定。

11.根据权利要求3所述的刷具，其特征在于，所述单向阀包括限位球和第二弹性件，所述柱体具有邻近所述刷头部的第一轴向端和邻近所述刷柄部的第二轴向端，所述第二弹性件的一端受压地抵接所述限位球，另一端受压地抵接所述刷头部或刷柄部，其中所述柱体的第一轴向端设有用于抵接所述限位球的第二台阶部，所述刷头部设有用于容纳所述第二弹性件的容纳槽，所述刷柄部设有与所述限位球配合的第三台阶部。

12.根据权利要求3所述的刷具，其特征在于，所述柱体的内表面设有沿径向延伸且用于定位所述第一弹性件的定位柱。

13.根据权利要求3所述的刷具，其特征在于，所述泵还包括可拆卸地固定在所述柱体上的端盖，所述端盖能够和所述第一活塞室相对，并且设有能够限位所述第一弹性件的定位柱和/或凹槽。

14.根据权利要求1所述的刷具，其特征在于，至少一个围壁设有排水孔。

15.根据权利要求3所述的刷具，其特征在于，所述围壁的内表面设有径向延伸的多个限位板，所述限位板被构造成限定所述柱体在所述围壁中的轴向位置。

16.根据权利要求3-15中任一项所述的刷具，其特征在于，所述刷柄部和所述按压泵部中的至少一个在彼此连接的端部区域设有封盖，所述封盖上设有回气阀。

17.根据权利要求1所述的刷具，其特征在于，所述突起部包括由所述刷头部的外表面向外突出的多个柔性刷毛。

18.根据权利要求1所述的刷具，其特征在于，所述突起部包括由所述刷头部的外表面向外突出的多个沿轴向延伸的柔性板状刷。

19.根据权利要求1所述的刷具，其特征在于，相邻的所述围壁通过卡扣机构接合。

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