CN219516167U - 一种锅刷组件及包含该组件的新型锅刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种锅刷组件及包含该组件的新型锅刷，锅刷组件包括锅刷本体、弹性锥形中空阀芯，在锅刷本体内设置一洗洁精容纳腔，在锅刷本体底部设置一与洗洁精容纳腔相贯通的锥形出液通道，弹性锥形中空阀芯设置在锥形出液通道内，在弹性锥形中空阀芯的上部周边设置有若干出液口，弹性锥形中空阀芯的中部在弹力的作用下能够实现锥形出液通道下端的出液端封堵密封，弹性锥形中空阀芯的下部呈密封状态；新型锅刷包括锅刷组件和可压缩清洁部件。该锅刷组件内的弹性锥形中空阀芯的中部在锥形出液通道内的上下运动行程基本恒定，从而保证了出液间隙的基本恒定，继而可保证每次从出液间隙内流出的洗洁精量基本相同，提高了洗洁精出液量的精确控制。

Description

一种锅刷组件及包含该组件的新型锅刷

技术领域

本实用新型涉及锅刷技术领域，具体地说是一种锅刷组件及包含该组件的新型锅刷。

背景技术

日常生活中，我们常用的洗刷各类炒菜锅的锅刷一般是由刷毛和握柄组成，构造和功能都十分的单一。在清洗过程中往往需要反复的增加清洁剂，使用过程费时费力，且在使用过程中往往刷毛的寿命较短，握柄的寿命较长，当刷毛损坏后，锅刷整体就无法继续使用，只得丢弃了。

授权公告号为CN212853410U的中国实用新型专利公开了一种锅刷，包括手持部(1)和洗刷部(2)，洗刷部(2)与所述手持部(1)之间设有开合膜(3)，开合膜(3)中间开有细小缝隙。使用者通过按压手持部(1)的上部则使得手持部(1)内的洗洁精通过开合膜(3)上的细小缝隙流出，继而可利用洗洁精进行后续清洁工作。因使用者按压手持部(1)的力度不好掌控，导致在使用该锅刷时，如果按压手持部过轻，则导致洗洁精流出量不够或洗洁精根本不流出，如果按压手持部过重，则导致流出洗洁精过多，造成浪费，继而导致该锅刷无法实现洗洁精出液量的精确有效控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅刷组件及包含该组件的新型锅刷，该锅刷组件内的弹性锥形中空阀芯的中部在锥形出液通道内的上下运动行程基本恒定，从而保证了出液间隙的基本恒定，继而可保证每次从出液间隙内流出的洗洁精量基本相同，提高了洗洁精出液量的精确控制。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种锅刷组件，包括锅刷本体、弹性锥形中空阀芯，在所述锅刷本体内设置一洗洁精容纳腔，在所述锅刷本体底部设置一与所述洗洁精容纳腔相贯通的锥形出液通道，所述弹性锥形中空阀芯设置在所述锥形出液通道内，在所述弹性锥形中空阀芯的上部周边设置有若干出液口，所述弹性锥形中空阀芯的中部在弹力的作用下能够实现所述锥形出液通道下端的出液端封堵密封，当所述弹性锥形中空阀芯的中部被顶推脱离所述锥形出液通道下端的出液端后，在所述锥形出液通道的侧壁与所述弹性锥形中空阀芯的下部侧壁之间形成一出液间隙，所述弹性锥形中空阀芯的下部呈密封状态。

优选地，所述出液口呈螺旋状。

进一步地，在所述锥形出液通道的内侧上部设置一环形槽，所述弹性锥形中空阀芯的上部固定设置在所述环形槽内。

一种新型锅刷，包括上述锅刷组件，在所述锅刷本体的下部设置一可压缩清洁部件，所述可压缩清洁部件的外周边底部低于所述锥形顶推部的底部。

进一步地，所述可压缩清洁部件为一PET清洁球。

进一步地，所述锅刷本体包括上密封盖、中壳体、下密封底座，所述上密封盖采用螺纹连接方式与所述中壳体上部连接，所述下密封底座采用螺纹连接方式与所述中壳体下部连接，所述中壳体呈沙漏状。

进一步地，在所述中壳体的上部与所述上密封盖之间设置一上密封垫，在所述中壳体的下部与所述下密封底座之间设置一下密封垫。

进一步地，在所述中壳体的上部设置一第一通气口，在所述上密封垫上设置一与所述第一通气口相对应的第二通气口。

进一步地，在所述下密封底座的下部设置一锥形压置块，所述锥形压置块通过卡接方式将所述可压缩清洁部件压置固定在所述下密封底座下部。

进一步地，在所述下密封底座的下部设置有若干定位柱，所述定位柱贯穿在所述可压缩清洁部件内，所述定位柱的底部与所述锥形顶推部的中部位置相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；在实际应用中，弹性锥形中空阀芯的锥形顶推杆的中部与卡位柱或定位柱的底部相齐平，可压缩清洁部件的底部与卡位柱或定位柱的底部之间具有一定的压缩高度距离，在将锅刷向一物体按压时，可压缩清洁部件底部先与物体接触，随着按压的继续进行，可压缩清洁部件不断收缩，当压缩到一定程度时，弹性锥形中空阀芯的底部与物体接触，随着按压动作的继续进行，则弹性锥形中空阀芯的底部和中部均向上回缩，继而在锥形出液通道与弹性锥形中空阀芯下部之间形成出液间隙，当卡位柱或定位柱的底部与物体接触后，则按压到位，此时，因可压缩清洁部件的底部与卡位柱或定位柱底部之间的压缩高度距离基本确定，则使得弹性锥形中空阀芯向上回缩的行程基本恒定，继而使得最终形成的出液间隙基本恒定，从而使得从洗洁精容纳腔内自流出的洗洁精的量也基本可控，保证了每次按压时洗洁精出液量基本相同，提高了洗洁精出液量的精确控制；弹性锥形中空阀芯上部的出液口呈螺旋状，从而使得两个出液口之间的隔离带也成螺旋状，隔离带呈螺旋状继而便于弹性锥形中空阀芯的中部及下部在外力顶压作用下的回缩移动，同时，在顶压外力解除后，也利于弹性锥形中空阀芯的中部及下部的顺利复位，继而保证了弹性锥形中空阀芯的中部对锥形出液通道的出液端的密封，使得在不顶压弹性锥形中空阀芯时，洗洁精容纳腔内的洗洁精不会外漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锅刷本体和锥形压置块的分解示意图；

图3为锅刷本体结构示意图；

图4为弹性锥形中空阀芯的结构示意图；

图5为下密封底座处的纵向剖视图；

图6为图2中A处放大图；

图7为图中B处放大图；

图8为图5中C处放大图；

图中：1锅刷本体、11上密封盖、111第一通气口、12中壳体、13下密封底座、131出液嘴、132锥形出液通道、1321环形槽、133卡位柱、1331卡钩、134定位柱、2弹性锥形中空阀芯、21锥形封堵部、22出液口、23锥形顶推部、24隔离带、3可压缩清洁部件、4锥形压置块、5第一密封垫、51第二通气口、6第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种锅刷组件(如图2)，包括锅刷本体1、弹性锥形中空阀芯2，弹性锥形中空阀芯2由弹性塑料材料加工而成，且其为一整体部件，在所述锅刷本体1内设置一洗洁精容纳腔，实际应用中，可在洗洁精容纳腔内注入一定量的洗洁精，一般实现洗洁精的持续提供，在所述锅刷本体1底部设置一与所述洗洁精容纳腔相贯通的锥形出液通道132，具体的，在锅刷本体1的底部设置一出液嘴131，锥形出液通道132设置在出液嘴131内，所述弹性锥形中空阀芯2设置在所述锥形出液通道132内，在所述弹性锥形中空阀芯2的上部周边设置有若干出液口22，所述弹性锥形中空阀芯2的中部在弹力的作用下能够实现所述锥形出液通道132下端的出液端封堵密封，当所述弹性锥形中空阀芯2的中部被顶推脱离所述锥形出液通道132下端的出液端后，在所述锥形出液通道132的侧壁与所述弹性锥形中空阀芯2的下部侧壁之间形成一出液间隙，所述弹性锥形中空阀芯2的下部呈密封状态。在本具体实施例中，弹性锥形中空阀芯2的具体实施方式为：所述弹性锥形中空阀芯2的中部为锥形封堵部21，所述出液口22设置在所述锥形封堵部21的上侧，在本具体实施例中，将出液口22的数量设置为三个，在所述锥形封堵部的下侧设置一锥形顶推部23，所述锥形顶推部23的底部呈密封状态，所述锥形封堵部21用于实现所述锥形出液通道132的底部出液端的封堵密封，在实际应用中，弹性锥形中空阀芯2的上部外侧固定设置在锥形出液通道132的内侧上部，弹性锥形中空阀芯2的上部始终下锥形封堵部21施加一个弹力，锥形封堵部21在此弹力的顶压下，则紧密贴合在锥形出液通道132的出液端上，继而实现锥形出液通道132的密封，当所述锥形顶推部23的上端被顶压到所述锥形出液通道132内后(此时，锥形封堵部21已脱离锥形出液通道132的出液端，故实现该出液端的打开)，在所述锥形出液通道132与所述锥形封堵部21的侧壁及所述锥形顶推部23的侧壁之间均形成一出液间隙，此时，当弹性锥形中空阀芯2保持不动后，洗洁精容纳腔内的洗洁精则通过出液口22流入到出液间隙内，最后从出液嘴131内流出，实现了洗洁精的取用。

为便于实现弹性锥形中空阀芯2的上部稳定固定在锥形出液通道132的内侧上部，在此，在锥形出液通道132的内侧上部设置一环形槽1321，所述弹性锥形中空阀芯2的上部可采用胶水固定粘附在所述环形槽132内，环形槽132的上侧壁对弹性锥形中空阀芯2上部边缘具有止推限位作用，可提高环形槽132对弹性锥形中空阀芯2上部的固定作用，进一步地，为便于锥形封堵部21和锥形顶推部23相对于弹性锥形中空阀芯2的上部进行上下伸缩运动，在此，使得出液口22呈螺旋状，出液口22呈螺旋状，使得两个出液口22之间的隔离带24也呈螺旋状，隔离带24呈螺旋状则便于其被挤压和回弹，继而便于实现锥形封堵部21和锥形顶推部23的上移和复位。

本实用新型还提供了一种新型锅刷，其包括上述实施例中的锅刷组件，在所述锅刷本体1的下部设置一可压缩清洁部件3，所述可压缩清洁部件3的外周边底部低于所述锥形顶推部23的底部，故在正常使用可压缩清洁部件3进行清洁工作时，锥形顶推部23不会被碰触到，从而可有效保证洗洁精不泄漏，当需要增加洗洁精进行清洁工作时，通过按压锅刷本体1，使得可压缩清洁部件3进行压缩，随着可压缩清洁部件3的持续压缩，则锥形顶推部23的底部首先与物体接触，接触后，随着压缩动作的继续进行，则弹性锥形中空阀芯2的锥形封堵部21和锥形顶推部23均向上回缩，继而在锥形出液通道132与所述锥形封堵部21的侧壁及所述锥形顶推部23的侧壁之间均形成一出液间隙，洗洁精容纳腔内的洗洁精则通过出液口22流入到出液间隙内，继而最终从出液嘴131流出，实现洗洁精的取用。在实际应用中，压缩清洁部件3可为一PET清洁球。

在上述实施例的基础上，锅刷本体1的具体实施方式为：锅刷本体1包括上密封盖11、中壳体12、下密封底座13，所述上密封盖11采用螺纹连接方式与所述中壳体12上部连接，所述下密封底座13采用螺纹连接方式与所述中壳体12下部连接，所述中壳体12呈沙漏状，呈沙漏状的中壳体12便于使用人员握持该锅刷进行清洁作业，为提高上密封盖11与中壳体12上部之间的密封性，在此，在中壳体12的上部与所述上密封盖11之间设置一上密封垫5，为便于保持洗洁精容纳腔内部与外部大气压之间的压力平衡，以便使得洗洁精容纳腔内的洗洁精在重力的作用下能够顺利从出液嘴13流出，在此，在中壳体12的上部设置一第一通气口111，在所述上密封垫5上设置一与所述第一通气口111相对应的第二通气口51。外界大气通过上密封盖11与中壳体12之间的螺纹缝隙进入到第一通气口111和第二通气口51内，继而可实现洗洁精容纳腔与外界大气的贯通；为便于实现中壳体12与下密封底座13之间的密封连接，在此，在中壳体12的下部与所述下密封底座13之间设置一下密封垫6。

在上述实施例的基础上，为便于实现可压缩清洁部件3在下密封底座13下部的稳定固定，同时，也便于实现可压缩清洁部件3的拆卸更换，在此，在下密封底座13的下部设置一锥形压置块4，所述锥形压置块4通过卡接方式将所述可压缩清洁部件3压置固定在所述下密封底座13下部，具体的，在出液嘴13的两侧对称设置一卡位柱133，在卡位柱133的底部设置有卡钩1331，在锥形压置块4上设置有与卡位柱133对应的卡口，当卡位柱133插入到卡口内后，卡钩1331可卡置在锥形压置块4的底部，在锥形压置块4套置在卡位柱133上时，可压缩清洁部件3被压缩，被压压缩的可压缩清洁部件3对锥形压置块4施加一个弹力，从而可使得锥形压置块4底部始终顶压在卡钩1331上，实现锥形压置块4稳定固定，为使得卡位柱133不影响锥形顶推部23的有效回缩，在此，使得卡钩1331底部与锥形顶推部23中部位置对应。

在使用可压缩清洁部件3进行清洁作业时，为最大程度的降低可压缩清洁部件3的变形量，以确保其提供较大的清洁面，在此，在下密封底座13的下部设置有若干定位柱134，所述定位柱134贯穿在所述可压缩清洁部件3内，利用定位柱134对可压缩清洁部件3的限位，可阻挡其进行很大程度的压缩变形；所述定位柱134的底部与所述锥形顶推部23的中部位置相对应，定位柱134的底部与锥形顶推部23的中部位置对应，使得定位柱134不影响锥形顶推部23的有效回缩。

在实际应用中，弹性锥形中空阀芯2的锥形顶推杆23的中部与卡位柱133或定位柱134的底部相齐平，可压缩清洁部件3的底部与卡位柱133或定位柱134的底部之间具有一定的压缩高度距离，在将锅刷向一物体按压时，可压缩清洁部件3底部先与物体接触，随着按压的继续进行，可压缩清洁部件3不断收缩，当压缩到一定程度时，弹性锥形中空阀芯2的底部与物体接触，随着按压动作的继续进行，则弹性锥形中空阀芯2的底部和中部均向上回缩，继而在锥形出液通道132与弹性锥形中空阀芯2下部之间形成出液间隙，当卡位柱133或定位柱134的底部与物体接触后，则按压到位，此时，因可压缩清洁部件3的底部与卡位柱132或定位柱134底部之间的压缩高度距离基本确定，则使得弹性锥形中空阀芯2向上回缩的行程基本恒定，继而使得最终形成的出液间隙基本恒定，从而使得从洗洁精容纳腔内自流出的洗洁精的量也基本可控，保证了每次按压时洗洁精出液量基本相同，提高了洗洁精出液量的精确控制。

本实用新型中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅刷组件，其特征是，包括锅刷本体、弹性锥形中空阀芯，在所述锅刷本体内设置一洗洁精容纳腔，在所述锅刷本体底部设置一与所述洗洁精容纳腔相贯通的锥形出液通道，所述弹性锥形中空阀芯设置在所述锥形出液通道内，在所述弹性锥形中空阀芯的上部周边设置有若干出液口，所述弹性锥形中空阀芯的中部在弹力的作用下能够实现所述锥形出液通道下端的出液端封堵密封，当所述弹性锥形中空阀芯的中部被顶推脱离所述锥形出液通道下端的出液端后，在所述锥形出液通道的侧壁与所述弹性锥形中空阀芯的下部侧壁之间形成一出液间隙，所述弹性锥形中空阀芯的下部呈密封状态。

2.根据权利要求1所述的一种锅刷组件，其特征是，所述出液口呈螺旋状。

3.根据权利要求2所述的一种锅刷组件，其特征是，在所述锥形出液通道的内侧上部设置一环形槽，所述弹性锥形中空阀芯的上部固定设置在所述环形槽内。

4.一种新型锅刷，其特征是，包括权利要求3所述的一种锅刷组件，在所述锅刷本体的下部设置一可压缩清洁部件，所述可压缩清洁部件的外周边底部低于一锥形顶推部的底部。

5.根据权利要求4所述的一种新型锅刷，其特征是，所述可压缩清洁部件为一PET清洁球。

6.根据权利要求4所述的一种新型锅刷，其特征是，所述锅刷本体包括上密封盖、中壳体、下密封底座，所述上密封盖采用螺纹连接方式与所述中壳体上部连接，所述下密封底座采用螺纹连接方式与所述中壳体下部连接，所述中壳体呈沙漏状。

7.根据权利要求6所述的一种新型锅刷，其特征是，在所述中壳体的上部与所述上密封盖之间设置一上密封垫，在所述中壳体的下部与所述下密封底座之间设置一下密封垫。

8.根据权利要求7所述的一种新型锅刷，其特征是，在所述中壳体的上部设置一第一通气口，在所述上密封垫上设置一与所述第一通气口相对应的第二通气口。

9.根据权利要求8所述的一种新型锅刷，其特征是，在所述下密封底座的下部设置一锥形压置块，所述锥形压置块通过卡接方式将所述可压缩清洁部件压置固定在所述下密封底座下部。

10.根据权利要求9所述的一种新型锅刷，其特征是，在所述下密封底座的下部设置有若干定位柱，所述定位柱贯穿在所述可压缩清洁部件内，所述定位柱的底部与所述锥形顶推部的中部位置相对应。