CN214101882U - 一种植绒胶生产用等离子表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，具体涉及植绒胶技术领域，包括工作台和支脚，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有支脚。本实用新型通过设置有固定槽、移动槽、底板和固定螺栓，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置中，设置在工作台顶端的底板与工作台一体焊接，无法移动，两组工作台之间的间距不能调节，该实用新型中，操作人员只需将固定螺栓拧松，推动底板在移动槽的内部平移，即可调节两组底板之间的相对距离，将工件再次拧紧固定螺栓，底板即固定不动，将工件的两侧边对准并置于移动台的顶端，配合限位机构实现固定，该结构适用于不同尺寸的工件处理，增强装置的适用性，操作简单灵活。

Description

一种植绒胶生产用等离子表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及植绒胶技术领域，具体为一种植绒胶生产用等离子表面处理装置。

背景技术

等离子处理装置是利用等离子发生器，通过喷枪对物体表面进行等离子轰击，提高物体表面的活性，实现对物体表面的清洁、蚀刻、活化等处理，目前在植绒胶生产领域，植绒产品的表面进行等离子处理时需人工手持喷枪对工件进行处理，此类方法存在着处理不均、工件易偏移等问题，在此提出一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，以期达到快速高效处理工件表面的目的，减轻劳动强度，提高处理效率。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置工件的放置单元与台面一体固定，无法调节间距，适用性有限；

(2)传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置需手持喷枪对工件进行加工处理，处理均匀度欠佳；

(3)传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置不具备自动夹持限位单元，加工时需手动压紧固定，影响处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，以解决上述背景技术中提出工件的放置单元与台面一体固定，无法调节间距，适用性有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，包括工作台和支脚，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述支脚的底端之间固定连接有底架，所述底架的顶端设置有等离子射频发生器，所述工作台的上方设置有等离子喷头，所述等离子喷头下方的两侧分别设置有限位机构，所述工作台的上方设置有移动机构，所述工作台的内部设置有调节结构；

所述调节结构包括固定槽，所述固定槽设置在工作台的内部，所述工作台顶部的一端设置有移动槽，所述移动槽内部的两侧分别嵌有底板，所述底板与移动槽的槽壁滑动连接，所述底板的底端和固定槽之间固定连接有固定螺栓。

优选的，所述底板为矩形，所述底板在工作台的顶端设置有两组并关于工作台的垂直中心线对称分布。

优选的，所述移动机构由伺服电机、丝杆、导向杆、移动块和支架组成，所述支架分别固定连接在工作台顶端的两侧，所述支架之间固定连接有两组导向杆，所述导向杆之间设置有丝杆，所述伺服电机固定连接在支架的一侧，所述伺服电机的输出端贯穿支架的内部并通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆的外部活动套接有移动块。

优选的，所述移动块内部的顶端和底端分别设置有导向槽，所述移动块通过导向槽活动套接在导向杆的外部，所述移动块的一端与等离子喷头固定连接。

优选的，所述限位机构由夹板、活动槽、气缸、移动台、滑槽和滑道组成，所述滑道设置在底板的顶端，所述滑道的顶端设置有移动台，所述移动台的底端设置有滑槽，所述移动台通过滑槽与滑道滑动连接，所述移动台顶端的一侧设置有活动槽，所述活动槽的内部嵌有夹板，所述夹板与活动槽的槽壁滑动连接，所述移动台的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿移动台的内部并与夹板固定连接。

优选的，所述滑道与滑槽形成楔形滑动结构，所述滑槽的长度大于移动台，所述滑槽的两端分别设置有限位凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植绒胶生产用等离子表面处理装置不仅实现了可调节间距，实现了自动移动加工，而且实现了自动限位夹持；

(1)通过设置有固定槽、移动槽、底板和固定螺栓，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置中，设置在工作台顶端的底板与工作台一体焊接，无法移动，两组工作台之间的间距不能调节，该实用新型中，操作人员只需将固定螺栓拧松，推动底板在移动槽的内部平移，即可调节两组底板之间的相对距离，将工件再次拧紧固定螺栓，底板即固定不动，将工件的两侧边对准并置于移动台的顶端，配合限位机构实现固定，该结构适用于不同尺寸的工件处理，增强装置的适用性，操作简单灵活；

(2)通过设置有伺服电机、丝杆、导向杆、移动块和支架，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置需操作人员手持等离子喷头对工件表面进行等离子喷射，人工手持加工的方式易导致喷射不均，处理效果不佳，该实用新型中设置有支架，通过在支架之间架设导向杆与丝杆，启动伺服电机，丝杆匀速旋转带动移动块水平移动，导向杆对移动块起到导向作用，移动更平稳顺滑，等离子喷头通过该机构在工作台上方水平移动，对工件表面均匀喷射处理，处理质量得到提高，也大大降低了工作人员的劳动强度，安全系数较高；

(3)通过设置有夹板、活动槽、气缸、移动台、滑槽和滑道，工件放置在移动台的顶端，由于工件规格尺寸不同，两侧边不一定与夹板相抵，若直接进行喷射加工，在推动移动台的过程中工件易产生偏移造成处理质量的下降，因此设置有夹板，启动气缸，气缸的活塞杆在移动台内部将夹板像工件方向推动，夹板从两侧夹持工件将其牢牢限位，加工过程中，可推动移动台移动，使滑槽在滑道的顶端滑动，配合等离子喷头的水平移动，保证表面处理的完成度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移动台正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动台俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定槽；3、移动槽；4、底板；5、固定螺栓；6、移动机构；601、伺服电机；602、丝杆；603、导向杆；604、移动块；605、支架；7、等离子喷头；8、限位机构；801、夹板；802、活动槽；803、气缸；804、移动台；805、滑槽；806、滑道；9、支脚；10、等离子射频发生器；11、底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，包括工作台1和支脚9，工作台1底端的四个拐角处分别固定连接有支脚9，支脚9的底端之间固定连接有底架11，底架11的顶端设置有等离子射频发生器10，工作台1的上方设置有等离子喷头7，等离子喷头7下方的两侧分别设置有限位机构8，工作台1的上方设置有移动机构6，工作台1的内部设置有调节结构；

请参阅图1-4，一种植绒胶生产用等离子表面处理装置还包括调节结构，调节结构包括固定槽2，固定槽2设置在工作台1的内部，工作台1顶部的一端设置有移动槽3，移动槽3内部的两侧分别嵌有底板4，底板4与移动槽3的槽壁滑动连接，底板4的底端和固定槽2之间固定连接有固定螺栓5；

底板4为矩形，底板4在工作台1的顶端设置有两组并关于工作台1的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置中，设置在工作台1顶端的底板4与工作台1一体焊接，无法移动，两组工作台1之间的间距不能调节，该实用新型中，操作人员只需将固定螺栓5拧松，推动底板4在移动槽3的内部平移，即可调节两组底板4之间的相对距离，将工件再次拧紧固定螺栓5，底板4即固定不动，将工件的两侧边对准并置于移动台804的顶端，配合限位机构8实现固定，该结构适用于不同尺寸的工件处理，增强装置的适用性，操作简单灵活。

实施例2：移动机构6由伺服电机601、丝杆602、导向杆603、移动块604和支架605组成，支架605分别固定连接在工作台1顶端的两侧，支架605之间固定连接有两组导向杆603，导向杆603之间设置有丝杆602，伺服电机601固定连接在支架605的一侧，伺服电机601的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机601的输出端贯穿支架605的内部并通过联轴器与丝杆602固定连接，丝杆602的外部活动套接有移动块604；

移动块604内部的顶端和底端分别设置有导向槽，移动块604通过导向槽活动套接在导向杆603的外部，移动块604的一端与等离子喷头7固定连接；

具体地，如图1和图2所示，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置需操作人员手持等离子喷头7对工件表面进行等离子喷射，人工手持加工的方式易导致喷射不均，处理效果不佳，该实用新型中设置有支架605，通过在支架605之间架设导向杆603与丝杆602，启动伺服电机601，丝杆602匀速旋转带动移动块604水平移动，导向杆603对移动块604起到导向作用，移动更平稳顺滑，等离子喷头7通过该机构在工作台1上方水平移动，对工件表面均匀喷射处理，处理质量得到提高，也大大降低了工作人员的劳动强度，安全系数较高。

实施例3：限位机构8由夹板801、活动槽802、气缸803、移动台804、滑槽805和滑道806组成，滑道806设置在底板4的顶端，滑道806的顶端设置有移动台804，移动台804的底端设置有滑槽805，移动台804通过滑槽805与滑道806滑动连接，移动台804顶端的一侧设置有活动槽802，活动槽802的内部嵌有夹板801，夹板801与活动槽802的槽壁滑动连接，移动台804的一侧固定连接有气缸803，气缸803的型号可为SC，气缸803的输出端贯穿移动台804的内部并与夹板801固定连接；

滑道806与滑槽805形成楔形滑动结构，滑槽805的长度大于移动台804，滑槽805的两端分别设置有限位凸条；

具体地，如图1、图3和图4所示，工件放置在移动台804的顶端，由于工件规格尺寸不同，两侧边不一定与夹板801相抵，若直接进行喷射加工，在推动移动台804的过程中工件易产生偏移造成处理质量的下降，因此设置有夹板801，启动气缸803，气缸803的活塞杆在移动台804内部将夹板801像工件方向推动，夹板801从两侧夹持工件将其牢牢限位，加工过程中，可推动移动台804移动，使滑槽805在滑道806的顶端滑动，配合等离子喷头7的水平移动，保证表面处理的完成度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置中，设置在工作台1顶端的底板4与工作台1一体焊接，无法移动，两组工作台1之间的间距不能调节，该实用新型中，操作人员只需将固定螺栓5拧松，推动底板4在移动槽3的内部平移，即可调节两组底板4之间的相对距离，将工件再次拧紧固定螺栓5，底板4即固定不动，将工件的两侧边对准并置于移动台804的顶端，配合限位机构8实现固定，该结构适用于不同尺寸的工件处理，增强装置的适用性，操作简单灵活。

之后，工件放置在移动台804的顶端，由于工件规格尺寸不同，两侧边不一定与夹板801相抵，若直接进行喷射加工，在推动移动台804的过程中工件易产生偏移造成处理质量的下降，因此设置有夹板801，启动气缸803，气缸803的活塞杆在移动台804内部将夹板801像工件方向推动，夹板801从两侧夹持工件将其牢牢限位，加工过程中，可推动移动台804移动，使滑槽805在滑道806的顶端滑动，配合等离子喷头7的水平移动，保证表面处理的完成度。

最后，传统的植绒胶生产用等离子表面处理装置需操作人员手持等离子喷头7对工件表面进行等离子喷射，人工手持加工的方式易导致喷射不均，处理效果不佳，该实用新型中设置有支架605，通过在支架605之间架设导向杆603与丝杆602，启动伺服电机601，丝杆602匀速旋转带动移动块604水平移动，导向杆603对移动块604起到导向作用，移动更平稳顺滑，等离子喷头7通过该机构在工作台1上方水平移动，对工件表面均匀喷射处理，处理质量得到提高，也大大降低了工作人员的劳动强度，安全系数较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，包括工作台(1)和支脚(9)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(9)，所述支脚(9)的底端之间固定连接有底架(11)，所述底架(11)的顶端设置有等离子射频发生器(10)，所述工作台(1)的上方设置有等离子喷头(7)，所述等离子喷头(7)下方的两侧分别设置有限位机构(8)，所述工作台(1)的上方设置有移动机构(6)，所述工作台(1)的内部设置有调节结构；

所述调节结构包括固定槽(2)，所述固定槽(2)设置在工作台(1)的内部，所述工作台(1)顶部的一端设置有移动槽(3)，所述移动槽(3)内部的两侧分别嵌有底板(4)，所述底板(4)与移动槽(3)的槽壁滑动连接，所述底板(4)的底端和固定槽(2)之间固定连接有固定螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，其特征在于：所述底板(4)为矩形，所述底板(4)在工作台(1)的顶端设置有两组并关于工作台(1)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，其特征在于：所述移动机构(6)由伺服电机(601)、丝杆(602)、导向杆(603)、移动块(604)和支架(605)组成，所述支架(605)分别固定连接在工作台(1)顶端的两侧，所述支架(605)之间固定连接有两组导向杆(603)，所述导向杆(603)之间设置有丝杆(602)，所述伺服电机(601)固定连接在支架(605)的一侧，所述伺服电机(601)的输出端贯穿支架(605)的内部并通过联轴器与丝杆(602)固定连接，所述丝杆(602)的外部活动套接有移动块(604)。

4.根据权利要求3所述的一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，其特征在于：所述移动块(604)内部的顶端和底端分别设置有导向槽，所述移动块(604)通过导向槽活动套接在导向杆(603)的外部，所述移动块(604)的一端与等离子喷头(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，其特征在于：所述限位机构(8)由夹板(801)、活动槽(802)、气缸(803)、移动台(804)、滑槽(805)和滑道(806)组成，所述滑道(806)设置在底板(4)的顶端，所述滑道(806)的顶端设置有移动台(804)，所述移动台(804)的底端设置有滑槽(805)，所述移动台(804)通过滑槽(805)与滑道(806)滑动连接，所述移动台(804)顶端的一侧设置有活动槽(802)，所述活动槽(802)的内部嵌有夹板(801)，所述夹板(801)与活动槽(802)的槽壁滑动连接，所述移动台(804)的一侧固定连接有气缸(803)，所述气缸(803)的输出端贯穿移动台(804)的内部并与夹板(801)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种植绒胶生产用等离子表面处理装置，其特征在于：所述滑道(806)与滑槽(805)形成楔形滑动结构，所述滑槽(805)的长度大于移动台(804)，所述滑槽(805)的两端分别设置有限位凸条。

Images