CN214099817U - 一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,包括固定外筒、转动轴、挡绳环、绳钩、限位架。所述的固定外筒与限位架连接;所述的挡绳环与限位架连接;所述的转动轴被套在固定外筒内;所述的挡绳环用于限制绳子的位置;所述的绳钩与转动轴连接;所述的限位架用于限制萃取快速穿绳装置的位置。本实用新型采用挡绳环结构可实现绳子位置定位准确,避免了绳子下落时的“错位”,转动轴旋转180°即可快速钩住绳子,有效减小操作人员的劳动强度,提高穿绳效率和生产水平,整体结构简单,制造工艺简单,适用于萃取快速穿绳工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置。
背景技术
现有的湿法工艺锂电池隔膜在萃取工段进行穿绳时采用L形结构的穿绳工具,其结构虽然简单,但穿绳效率低下,绳与辊子之间下落时会经常发生“错位”且在提升过程中绳钩与绳也会经常出现脱落现象。
在产线出现萃取反卷断膜、双拉断膜等情况时,可能导致萃取工段传动辊“空跑”,若萃取工段传动辊发生“空跑”,需重新穿绳,而挤出铸片需工作正常,从而造成原材料和能源的浪费,从而需要制作一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置。
实用新型内容
因此,本实用新型设计鉴于上述缺失,提出一种可快速完成穿绳任务的装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案:
本发明公开了一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,它包括转动轴、固定外筒、绳钩、限位架、挡绳环,所述限位架的一侧固定挡绳环,另一侧连接固定外筒;固定外筒中空,其内部穿入转动轴,转动轴在固定外筒内可旋转;转动轴的底部连接绳钩,绳钩呈L型;萃取穿绳用绳子的底部连接挂钩。
优选的,所述的固定外筒上端设有限位挡杆,所述的转动轴上部设有支撑挡杆;支撑挡杆一方面限位转动轴不会自固定外筒中滑落,另一方面限位转动轴在固定外筒内做180°旋转。
优选的,所述的转动轴被套在固定外筒内且配合方式为间隙配合。
优选的,所述的转动轴、固定外筒、绳钩、限位架、挡绳环均采用耐腐蚀的不锈钢材质。
优选的,所述的转动轴采用中空的圆管。
优选的,所述的挡绳环采用不闭环的圆形结构。
优选的,所述的挂钩具有多个弯钩。
本实用新型的有益效果如下:
绳子下端与挂钩连接,在穿绳过程中,绳子与萃取快速穿绳装置同时下落,且绳子在挡绳环内,挡绳环可限制绳子的下落位置,避免了绳子在下落过程中位置不易掌控的情况,通过限位架快速与传动辊筒定位,可使限位架架在传动辊筒上方,再通过转动轴转动使绳钩钩住挂钩,此时就可以提升萃取快速穿绳装置完成一次穿绳工作。此方法可在萃取工段进行穿绳引膜时使用,可提高穿绳的效率,有利于节省整条产线贯通生产的时间。挡绳环可限制绳子的下落位置,操作人员不用再反复调整绳子的位置,避免了操作人员在反复调整绳子位置时掉落萃取槽的风险,造成安全事故。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是固定外筒上端限位挡杆与转动轴上端支撑挡杆结构示意图
图3是绳子底部挂钩结构示意图
图4是本实用新型穿绳时结构示意图
图中:1为转动轴、2为固定外筒、3为绳钩、4为限位架、5为挡绳环、6 为限位挡杆、7为支撑挡杆、8为绳子、9为挂钩、10为辊筒
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。本实用新型所述一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,如图1、2、3、4所示。一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,包括转动轴1、固定外筒2、绳钩3、限位架4、挡绳环5,所述的转动轴1与绳钩3连接,所述的限位架4分别与固定外筒2和挡绳环5连接,固定外筒2中空,其内部穿入转动轴1,转动轴1在固定外筒2内可旋转;所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置与带有挂钩9的绳子8配合使用(优选的实施例中,挂钩9具有多个弯钩)。所述的固定外筒2上端设有限位挡杆6,所述的转动轴1上端设有支撑挡杆7,所述的不锈钢转动轴1被套在固定外筒2内且配合方式为间隙配合,所述的转动轴1、固定外筒2、绳钩3、限位架4、挡绳环5均采用耐腐蚀的不锈钢材质,所述的转动轴1采用中空的圆管,所述的转动轴1在固定外筒2内转动的角度范围为 0°-180°,所述的挡绳环5采用不闭环的圆形结构。
绳子8下端与挂钩9连接,在穿绳过程中,绳子8与萃取快速穿绳装置同时下落,且绳子8在挡绳环5内,挡绳环5可限制绳子8的下落位置,避免了绳子8在下落过程中位置不易掌控的情况。通过限位架4快速与传动辊筒10 定位,使限位架4架在传动辊筒10上方。通过转动轴1转动180°使绳钩3钩住挂钩9(绳钩3为不锈钢材质的L形状,转动轴1转动约90°时,绳钩3与绳子8接触;转动轴1转动>90°时,绳钩3与挂钩9钩住,二者共同转动;转动轴1转动=180°时,绳子8穿过辊筒10的底部且保持与绳钩3的缠绕;此时绳钩3的竖直面无遮挡),此时可提升萃取快速穿绳装置完成一次穿绳工作(绳子8的端部随绳钩3共同上升)。在萃取工段进行穿绳引膜时,可通过此方法提高穿绳的效率,有利于节省整条产线贯通生产的时间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其使用新型构思加以同等替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于它包括转动轴(1)、固定外筒(2)、绳钩(3)、限位架(4)、挡绳环(5),所述限位架(4)的一侧固定挡绳环(5),另一侧连接固定外筒(2);固定外筒(2)中空,其内部穿入转动轴(1),转动轴(1)在固定外筒(2)内可旋转;转动轴(1)的底部连接绳钩(3),绳钩(3)呈L型;萃取穿绳用绳子(8)的底部连接挂钩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述的固定外筒(2)上端设有限位挡杆(6),所述的转动轴(1)上部设有支撑挡杆(7);支撑挡杆(7)一方面限位转动轴(1)不会自固定外筒(2)中滑落,另一方面限位转动轴(1)在固定外筒(2)内做180°旋转。
3.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述的转动轴(1)被套在固定外筒(2)内且配合方式为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述的转动轴(1)、固定外筒(2)、绳钩(3)、限位架(4)、挡绳环(5)均采用耐腐蚀的不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述的转动轴(1)采用中空的圆管。
6.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述的挡绳环(5)采用不闭环的圆形结构。
7.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述的挂钩(9)具有多个弯钩。
8.根据权利要求1所述的一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置,其特征在于:所述限位架(4)的长度匹配辊筒(10)的直径,且在限位架(4)的挡绳环(5)侧设有竖直向下的限位杆,限位杆与固定外筒(2)配合将快速穿绳装置架至辊筒(10)的上方。
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CN114744365A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-12 | 中材锂膜有限公司 | 一种用于萃取入口薄膜合拢与展开装置及其使用方法 |
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