CN219860470U - 检修吊篮中物料吊装绳的限位机构 - Google Patents

Abstract

一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，所述的限位机构包括限位框,限位框一端铰接于物料吊绳管的管口处，限位框另一端上设有两根夹绳杆，由物料吊绳管伸出的物料吊绳穿过两根夹绳杆之间设置，物料吊绳下端设有物料吊钩；物料吊绳管在一侧侧壁靠近管口的位置处设有接近开关，限位框的一侧侧壁上设有运动部件，运动部件的运行轨迹位于接近开关下方。本新型采用上述结构，在检修作业过程中能够避免所吊装设备或材料上升过程中与吊架之间发生碰撞，保证作业人员及设备材料的安全性。

Description

检修吊篮中物料吊装绳的限位机构

技术领域

本实用新型涉及大坝坝面检修施工技术领域，具体的是一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构。

背景技术

在进行大坝坝面检修施工时，需要利用载人吊篮在坝顶沿坝面下放吊篮后进行作业，由于部分检修作业设备及材料的尺寸较大，检修作业通常需要利用多种不同设备进行，而吊篮单次无法实现所有检修设备的同步运载，作业过程中需要将各种检修工具或材料依靠另一根牵引绳在坝顶和吊篮中进行来回吊装更换，而由于吊装有设备或材料的吊绳上下频繁且依靠人工控制吊绳升降，在该过程中，存在吊装有设备或材料的吊绳上升过高导致设备或材料与横臂之间发生碰撞，存在设备或材料的坠落及损伤风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，在检修作业过程中能够避免所吊装设备或材料上升过程中与吊架之间发生碰撞，保证作业人员及设备材料的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，所述的限位机构包括限位框, 限位框一端铰接于物料吊绳管的管口处，限位框另一端上设有两根夹绳杆，由物料吊绳管伸出的物料吊绳穿过两根夹绳杆之间设置，物料吊绳下端设有物料吊钩；

所述的物料吊绳管在一侧侧壁靠近管口的位置处设有接近开关，限位框的一侧侧壁上设有运动部件，运动部件的运行轨迹位于接近开关下方。

优选的方案中，所述的物料吊绳管固定设置在吊架上，吊架顶部设有横臂，横臂两端设有吊篮吊绳。

优选的方案中，所述的吊架设置在吊架座上且能够在吊架座上通过电机驱动实现轴向自转。

优选的方案中，所述的物料吊绳管管口处设有物料吊绳导轮，物料吊绳绕过物料吊绳导轮设置。

优选的方案中，所述的物料吊绳管管口两侧侧壁上设有固定杆，限位框一端两侧铰接于两根固定杆上。

本实用新型所提供的一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，通过采用上述结构，在检修材料及设备吊装上升过程中，通过限位框的旋转位移，配合接近开关能够实现吊点的位置监控，避免吊点处的设备或材料与吊架之间发生碰撞，一方面避免了设备或材料碰撞损伤或坠落，另一方面避免了受撞击导致的吊篮晃动，有效保障了人员及设备材料的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的吊架整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧剖结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型吊装过程中吊点达到最高点时的结构示意图。

图5为本实用新型的信号传输框图。

图中：吊架1，横臂2，吊篮吊绳3，吊架座4，物料吊绳管5，物料吊绳6，限位机构7，物料吊钩8，物料吊绳导轮9，固定杆10，限位框11，夹绳杆12，运动部件13，接近开关14。

具体实施方式

如图1-4中，一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，所述的限位机构7包括限位框11, 限位框11一端铰接于物料吊绳管5的管口处，限位框11另一端上设有两根夹绳杆12，由物料吊绳管5伸出的物料吊绳6穿过两根夹绳杆12之间设置，物料吊绳6下端设有物料吊钩8；

所述的物料吊绳管5在一侧侧壁靠近管口的位置处设有接近开关14，限位框11的一侧侧壁上设有运动部件13，运动部件13的运行轨迹位于接近开关14下方。

优选的方案中，所述的物料吊绳管5固定设置在吊架1上，吊架1顶部设有横臂2，横臂2两端设有吊篮吊绳3。

优选的方案中，所述的吊架1设置在吊架座4上且能够在吊架座4上通过电机驱动实现轴向自转。

优选的方案中，所述的物料吊绳管5管口处设有物料吊绳导轮9，物料吊绳6绕过物料吊绳导轮9设置。

优选的方案中，所述的物料吊绳管5管口两侧侧壁上设有固定杆10，限位框11一端两侧铰接于两根固定杆10上。

本新型所公开的一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，在进行坝面检修作业过程中：

在检修过程中，完成某一项检修作业并需要将吊篮内设备或材料吊装至坝顶后进行其他设备或材料吊装时，通过卷扬机下放物料吊钩8，吊篮内人员将物料吊钩8与设备或材料进行连接吊挂，之后启动卷扬机进行设备或材料的提升，在吊装过程中，物料吊钩8逐渐上升，当物料吊钩8接触限位框11后，由于两根夹绳杆12的阻挡，限位框11会绕其与固定杆10的铰接点发生转动，转动过程如图2-图3所示状态变化（同时卷扬机减速），此时运动部件13逐渐靠近接近开关14，在靠近一定程度之后，卷扬机减速（接近开关14、控制器以及物料吊绳6配套的卷扬机信号传输过程如图5所示），并在运动部件13达到极限位置时，卷扬机关闭，以解决设备或材料上升过程中与吊架的碰撞，保证设备或材料的安全并避免碰撞导致吊篮产生晃动的情况。

Claims (5)

1.一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，其特征在于：所述的限位机构（7）包括限位框（11）, 限位框（11）一端铰接于物料吊绳管（5）的管口处，限位框（11）另一端上设有两根夹绳杆（12），由物料吊绳管（5）伸出的物料吊绳（6）穿过两根夹绳杆（12）之间设置，物料吊绳（6）下端设有物料吊钩（8）；

所述的物料吊绳管（5）在一侧侧壁靠近管口的位置处设有接近开关（14），限位框（11）的一侧侧壁上设有运动部件（13），运动部件（13）的运行轨迹位于接近开关（14）下方。

2.根据权利要求1所述的一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，其特征在于：所述的物料吊绳管（5）固定设置在吊架（1）上，吊架（1）顶部设有横臂（2），横臂（2）两端设有吊篮吊绳（3）。

3.根据权利要求2所述的一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，其特征在于：所述的吊架（1）设置在吊架座（4）上且能够在吊架座（4）上通过电机驱动实现轴向自转。

4.根据权利要求1所述的一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，其特征在于：所述的物料吊绳管（5）管口处设有物料吊绳导轮（9），物料吊绳（6）绕过物料吊绳导轮（9）设置。

5.根据权利要求1所述的一种检修吊篮中物料吊装绳的限位机构，其特征在于：所述的物料吊绳管（5）管口两侧侧壁上设有固定杆（10），限位框（11）一端两侧铰接于两根固定杆（10）上。