CN214099176U - 盖结构及运输容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盖结构以及运输容器，所述盖结构包括：中空的盖体，所述盖体内填充有阻燃隔热材料。本实用新型所述的盖结构，由于在盖体内填充有阻燃隔热材料，当所述盖结构设置在核燃料运输容器上时，使得所述运输容器具备阻燃隔热效果，从而在核燃料组件运输过程中或事故工况下，能够确保核燃料组件运输的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及器具结构技术领域，具体涉及一种盖结构，以及一种运输容器。
背景技术
核燃料等放射性物质在运输过程中需要保证运输的安全，即运输容器在法规标准规定的事故条件下应满足相关要求。然而，在实现上述核燃料安全运输的过程中，相关技术仅提供了应用于一般场景下的容器盖，而缺乏专门适用于核燃料运输容器的容器盖。
实用新型内容
为了至少部分解决现有技术中存在的技术问题而完成了本实用新型。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供一种盖结构，其包括：中空的盖体，所述盖体内填充有阻燃隔热材料。
可选地，所述阻燃隔热材料为硅酸铝系阻燃隔热材料。
可选地，所述盖体包括：底板和设置于所述底板上的盖板；所述底板与所述盖板之间形成有空腔，所述阻燃隔热材料设置于所述空腔内。
可选地，所述盖板包括：平板和设置于所述平板四周边缘并向下延伸的侧板。
可选地，所述底板和所述盖板均为矩形结构。
可选地，所述底板和所述盖板均采用钢板制成。
可选地，在投影方向上，所述盖板的尺寸小于所述底板的尺寸；所述底板的四周设置有若干螺纹通孔。
可选地，所述盖结构还包括：设置于所述盖体上的把手。
可选地，所述把手的数量为两个。
本实用新型还提供一种运输容器，其包括：中空的容器筒体，以及设置于所述容器筒体端部的上述盖结构。
有益效果：
本实用新型所述盖结构，由于在盖体内填充有阻燃隔热材料，当所述盖结构设置在核燃料运输容器上时，使得所述运输容器具备阻燃隔热效果，从而在核燃料组件运输过程中或事故工况下，能够确保核燃料组件运输的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的盖结构的三维立体图；
图2为本实用新型实施例提供的盖结构的纵向剖面图。
图中：1－底板；2－盖板；3－把手；4－阻燃隔热材料。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在相互不冲突情况下，本实用新型的实施例和实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方向性术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实施例提供一种盖结构，包括：中空的盖体，盖体内填充有阻燃隔热材料4。
本实施例中，由于在盖体内填充有阻燃隔热材料，当所述盖结构设置在核燃料运输容器上时，使得所述运输容器具备阻燃隔热效果，从而在核燃料组件运输过程中或事故工况下，能够确保核燃料组件运输的安全性。
在一些具体实施方式中，阻燃隔热材料4为硅酸铝系阻燃隔热材料。
本实施例中，硅酸铝系阻燃隔热材料均匀分布在盖体内；硅酸铝系列阻燃隔热材料具有良好的阻燃隔热效果且具有适当的结构强度，可保证盖结构在跌落事故工况下也能够不丧失阻燃隔热效果。
在一些具体实施方式中，如图1和图2所示，盖体包括：底板1和设置于底板1上的盖板2；底板1与盖板2之间形成有空腔，阻燃隔热材料4设置于空腔内。
本实施例中，盖板2可焊接于底板1上。
在一些具体实施方式中，如图1和图2所示，盖板2包括：平板和设置于平板四周边缘并向下延伸的侧板。
本实施例中，盖板2的侧板底部可焊接于底板1上。
在一些具体实施方式中，如图1所示，底板1和盖板2均为矩形结构。
在一些具体实施方式中，底板1和盖板2均采用钢板制成。
具体地，底板1为矩形钢板，盖板2为凹入式结构的薄钢板。
在一些具体实施方式中，如图1和图2所示，在投影方向上，盖板2的尺寸小于底板1的尺寸；底板1的四周设置有若干螺纹通孔。
本实施例中，由于在投影方向上盖板2的尺寸比底板1小，使得盖板2无法将底板1全部覆盖，而是留出底板1四周的一圈环状区域，在该环状区域内设置若干螺纹通孔，配合对应的螺栓组件可将底板与其他部件连接。
在一些具体实施方式中，如图1和图2所示，所述盖结构还包括：设置于盖体上的把手3。
本实施例中，把手3的数量和设置位置可由本领域技术人员根据实际情况来设定。
在一些具体实施方式中，如图1和图2所示，把手3的数量为两个。
本实用新型提供的盖结构，在盖体内填充有阻燃隔热材料，以及在盖体上设置有把手，当所述盖结构设置在核燃料运输容器上时，使得所述运输容器具备阻燃隔热效果，从而在核燃料组件运输过程中或事故工况下，能够确保核燃料组件运输的安全性。而且，所述盖结构还具有操作简便、便于维护、免于更换等特点。
本实施例还提供一种运输容器(图中未示出)，其包括：中空的容器筒体，以及设置于容器筒体端部的前述盖结构。
具体地，若容器筒体仅具有一个端部，则仅需一个盖结构设置在该端部；若容器筒体具有两个端部，则在这两个端部各设置一个盖结构，即需要两个盖结构。
本实用新型提供的运输容器，由于端部设置有上述盖结构，且所述盖结构内部填充有阻燃隔热材料，使得所述运输容器具备阻燃隔热效果，从而在核燃料组件运输过程中或事故工况下，能够确保核燃料组件运输的安全性。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种盖结构，其特征在于，包括：中空的盖体，所述盖体内填充有阻燃隔热材料；其中，所述盖体包括：底板和设置于所述底板上的盖板；所述底板与所述盖板之间形成有空腔，所述阻燃隔热材料设置于所述空腔内，并且在投影方向上，所述盖板的尺寸小于所述底板的尺寸。
2.根据权利要求1所述的盖结构，其特征在于，所述阻燃隔热材料为硅酸铝系阻燃隔热材料。
3.根据权利要求1所述的盖结构，其特征在于，所述盖板包括：平板和设置于所述平板四周边缘并向下延伸的侧板。
4.根据权利要求3所述的盖结构，其特征在于，所述底板和所述盖板均为矩形结构。
5.根据权利要求3所述的盖结构，其特征在于，所述底板和所述盖板均采用钢板制成。
6.根据权利要求1所述的盖结构，其特征在于，所述底板的四周设置有若干螺纹通孔。
7.根据权利要求1所述的盖结构，其特征在于，还包括：设置于所述盖体上的把手。
8.根据权利要求7所述的盖结构，其特征在于，所述把手的数量为两个。
9.一种运输容器，其特征在于，包括：中空的容器筒体，以及设置于所述容器筒体端部的如权利要求1-8中任一项所述的盖结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021465845.5U CN214099176U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 盖结构及运输容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021465845.5U CN214099176U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 盖结构及运输容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214099176U true CN214099176U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77418009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021465845.5U Active CN214099176U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 盖结构及运输容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214099176U (zh) |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021465845.5U patent/CN214099176U/zh active Active
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