CN214097743U - 一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统，其包括：用于固定绳轮升降器的支架；第一滚轮探针，安装于所述支架，所述第一滚轮探针与电源的正极电连接，且所述第一滚轮探针用于接触所述绳轮升降器的第一钢丝绳；与所述第一滚轮探针间隔设置的第二滚轮探针，安装于所述支架，所述第二滚轮探针与电源的负极电连接，且所述第二滚轮探针用于接触所述绳轮升降器的第二钢丝绳。本实用新型涉及的一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统，能够实现自动探测绳轮升降器钢丝绳错槽的功能，可以防止不合格品流出，提高客户满意度。

Description

一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统

技术领域

本实用新型涉及汽车用玻璃升降器技术领域，特别涉及一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统。

背景技术

目前，车窗玻璃升降器作为汽车零部件，主要功能是实现车窗玻璃的平稳升降，其性能的好坏直接关系到汽车消费者的使用体验；绳轮式玻璃升降器因其结构紧凑、重量轻、运动时噪音小、并且传动机构为滑轮与钢丝绳绕合传动，具有“柔式”的特点，从而被广泛应用于汽车车门系统。

相关技术中，绳轮式玻璃升降器包括两根钢丝绳、绕线轮和用于带动绕线轮旋转的电机，绳轮式玻璃升降器在装配过程中很容易出现钢丝绳错槽，使得两根钢丝绳互相搭接在一起，产生不合格品，这种不合格品会遭到客户及最终用户的投诉，造成较大的经济损失和抱怨，客户满意度较差。

因此，有必要设计一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型实施例提供一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统，以解决相关技术中玻璃升降器在装配过程中钢丝绳错槽，产生不合格品遭到客户及最终用户的投诉，造成较大的经济损失和抱怨，客户满意度较差的问题。

第一方面，提供了一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其包括：用于固定绳轮升降器的支架；第一滚轮探针，安装于所述支架，所述第一滚轮探针与电源的正极电连接，且所述第一滚轮探针用于接触所述绳轮升降器的第一钢丝绳；与所述第一滚轮探针间隔设置的第二滚轮探针，安装于所述支架，所述第二滚轮探针与电源的负极电连接，且所述第二滚轮探针用于接触所述绳轮升降器的第二钢丝绳。

一些实施例中，所述第一滚轮探针包括第一滚轮和第一探针，所述第一滚轮用于接触所述第一钢丝绳且可跟随所述第一钢丝绳转动，所述第一探针的一端与电源的正极电连接，另一端与所述第一滚轮电连接；所述第二滚轮探针包括第二滚轮和第二探针，所述第二滚轮用于接触所述第二钢丝绳且可跟随所述第二钢丝绳转动，所述第二探针的一端与电源的负极电连接，另一端与所述第二滚轮电连接。

一些实施例中，所述第一滚轮沿其外圆周设有用于收容所述第一钢丝绳的第一凹槽；所述第二滚轮沿其外圆周设有用于收容所述第二钢丝绳的第二凹槽。

一些实施例中，所述第一滚轮探针还包括第一支座，所述第一滚轮通过第一轴安装于所述第一支座，所述第一探针插设于所述第一支座，且通过所述第一支座与所述第一滚轮电连接；所述第二滚轮探针还包括第二支座，所述第二滚轮通过第二轴安装于所述第二支座，所述第二探针插设于所述第二支座，且通过所述第二支座与所述第二滚轮电连接。

一些实施例中，所述第一滚轮的内侧设有第一滚动轴承，所述第一滚轮通过所述第一滚动轴承安装于所述第一轴；所述第二滚轮的内侧设有第二滚动轴承，所述第二滚轮通过所述第二滚动轴承安装于所述第二轴。

一些实施例中，所述第一滚轮探针通过第一气缸安装于所述支架，且所述第一气缸用于控制所述第一滚轮探针的高度；所述第二滚轮探针通过第二气缸安装于所述支架，且所述第二气缸用于控制所述第二滚轮探针的高度。

一些实施例中，所述第一气缸包括第一缸体和安装于所述第一缸体的第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部设有第一固定块，所述第一滚轮探针固定于所述第一固定块；所述第二气缸包括第二缸体和安装于所述第二缸体的第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部设有第二固定块，所述第二滚轮探针固定于所述第二固定块。

一些实施例中，所述第一滚轮探针通过第一导线与电源的正极电连接，所述第一导线上串接有低电压继电器。

一些实施例中，所述装置还包括：用于对所述绳轮升降器施加力的负载加载块，其安装于所述支架；以及固定于所述支架的直线编码器，其用于控制所述第一钢丝绳和所述第二钢丝绳按照预设路线移动。

第二方面，提供了一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的系统，其包括：上述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，以及安装于所述检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置的绳轮升降器。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统，由于绳轮升降器可以固定于支架上，支架上安装了第一滚轮探针和第二滚轮探针，第一滚轮探针与电源的正极电连接，第二滚轮探针与电源的负极电连接，将绳轮升降器的第一钢丝绳支撑于第一滚轮探针上，使第一滚轮探针接触第一钢丝绳，将绳轮升降器的第二钢丝绳支撑于第二滚轮探针上，使第二滚轮探针接触第二钢丝绳，若第一滚轮探针和第二滚轮探针连接的电路能够导通且可以输出电信号，则说明第一钢丝绳和第二钢丝绳存在错槽搭接的情况，若不能导通输出电信号，则说明第一钢丝绳和第二钢丝绳不存在错槽的情况，属于合格品，因此，实现了自动探测绳轮升降器钢丝绳错槽的功能，可以防止不合格品流出，提高了客户满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置的结构示意图。

图中：

1、绳轮升降器；11、本体；12、第一钢丝绳；13、第二钢丝绳；

2、支架；

3、第一滚轮探针；31、第一滚轮；311、第一凹槽；32、第一探针；33、第一支座；34、第一轴；35、第一导线；

4、第二滚轮探针；41、第二滚轮；411、第二凹槽；42、第二探针；43、第二支座；44、第二轴；45、第二导线；

5、第一气缸；51、第一缸体；52、第一活塞杆；53、第一固定块；

6、第二气缸；61、第二缸体；62、第二活塞杆；63、第二固定块；

7、固定板；

8、负载加载块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统，其能解决相关技术中玻璃升降器在装配过程中钢丝绳错槽，产生不合格品遭到客户及最终用户的投诉，造成较大的经济损失和抱怨，客户满意度较差的问题。

参见图1所示，为本实用新型实施例提供的一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其中绳轮升降器1可以包括本体11，和缠绕于本体11上的第一钢丝绳12和第二钢丝绳13；所述检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置可以包括：用于固定绳轮升降器1的支架2；第一滚轮探针3，安装于支架2，第一滚轮探针3可以与电源的正极电连接，且第一滚轮探针3可以用于接触绳轮升降器1的第一钢丝绳12，第一钢丝绳12可以支撑于第一滚轮探针3上；与第一滚轮探针3间隔设置的第二滚轮探针4，安装于支架2，第二滚轮探针4可以与电源的负极电连接，且第二滚轮探针4用于接触绳轮升降器1的第二钢丝绳13，第二钢丝绳13可以支撑于第二滚轮探针4上，使得第一钢丝绳12能够通过第一滚轮探针3与电源的正极电连接，第二钢丝绳13能够通过第二滚轮探针4与电源的负极电连接，从而可以实现自动探测第一钢丝绳12与第二钢丝绳13是否方式错槽搭接；若第一钢丝绳12与第二钢丝绳13存在搭接，则第一滚轮探针3能够与第二滚轮探针4导通且可以通过导线输出电信号至探测设备，探测设备在接收到电信号后可以实施报警，提示员工第一钢丝绳12与第二钢丝绳13产生搭接，防止不合格品流出。

参见图1所示，在一些实施例中，第一滚轮探针3可以包括第一滚轮31和第一探针32，第一滚轮31用于接触第一钢丝绳12且可跟随第一钢丝绳12转动，第一探针32的一端与电源的正极电连接，另一端与第一滚轮31电连接，通过设置第一滚轮31与第一钢丝绳12接触，第一滚轮31可以绕其轴线转动，在绳轮升降器1工作的过程中，随着第一钢丝绳12的移动，第一滚轮31可以跟随第一钢丝绳12一起转动，使第一钢丝绳12不易被第一滚轮31磨损；第二滚轮探针4可以包括第二滚轮41和第二探针42，第二滚轮41用于接触第二钢丝绳13且可以跟随第二钢丝绳13转动，第二探针42的一端与电源的负极电连接，另一端与第二滚轮41电连接，通过设置第二滚轮41与第二钢丝绳13接触，第二滚轮41可以绕其轴线转动，在绳轮升降器1工作的过程中，随着第二钢丝绳13的移动，第二滚轮41也可以跟随第二钢丝绳13一起转动，使第二钢丝绳13也不易被第二滚轮41磨损。

参见图1所示，在一些可选的实施例中，第一滚轮31沿其外圆周可以设有用于收容第一钢丝绳12的第一凹槽311，通过设置第一凹槽311，第一凹槽311能够对第一钢丝绳12的两侧进行限位，使第一钢丝绳12不易从第一滚轮31上脱离；第二滚轮41沿其外圆周可以设有用于收容第二钢丝绳13的第二凹槽411，通过设置第二凹槽411，第二凹槽411能够对第二钢丝绳13的两侧进行限位，使第二钢丝绳13不易从第二滚轮41上脱离。

参见图1所示，在一些实施例中，第一滚轮探针3还可以包括第一支座33，第一滚轮31可以通过第一轴34安装于第一支座33，使第一滚轮31能够绕第一轴34转动，第一探针32插设于第一支座33，且通过第一支座33与第一滚轮31电连接，第一探针32、第一支座33、第一滚轮31以及第一轴34可以均为金属可以进行导电，通过设置第一支座33，不仅能够起到稳固第一滚轮31和第一探针32的作用，而且便于实现第一滚轮31与第一探针32的电连接；第二滚轮探针4还可以包括第二支座43，第二滚轮41可以通过第二轴44安装于第二支座43，使第二滚轮41能够绕第二轴44转动，第二探针42插设于第二支座43，且通过第二支座43与第二滚轮41电连接，第二探针42、第二支座43、第二滚轮41以及第二轴44也可以均为金属可以进行导电，通过设置第二支座43，不仅能够起到稳固第二滚轮41和第二探针42的作用，而且便于实现第二滚轮41与第二探针42的电连接。

参见图1所示，优选的，第一滚轮31的内侧可以安装有第一滚动轴承，第一滚轮31可以通过第一滚动轴承安装于第一轴34上，第一滚动轴承可以将第一滚轮31稳定的支撑于第一轴34上，且能够减小第一滚轮31与第一轴34之间的摩擦；第二滚轮41的内侧可以安装有第二滚动轴承，第二滚轮41可以通过第二滚动轴承安装于第二轴44上，第二滚动轴承可以将第二滚轮41稳定的支撑于第二轴44上，且能够减小第二滚轮41与第二轴44之间的摩擦。

参见图1所示，在一些实施例中，第一滚轮探针3可以通过第一气缸5安装于支架2，具体的，第一气缸5可以通过固定板7安装于支架2上，第一滚轮探针3可以固定于第一气缸5上，通过设置第一气缸5可以调节第一滚轮探针3的高度，以便于适应第一钢丝绳12的高度，使第一滚轮探针3能够接触到第一钢丝绳12；第二滚轮探针4通过第二气缸6安装于支架2，具体的，第二气缸6也可以通过固定板7安装于支架2上，第二滚轮探针4可以固定于第二气缸6上，通过设置第二气缸6可以调节第二滚轮探针4的高度，以便于适应第二钢丝绳13的高度，使第二滚轮探针4能够接触到第二钢丝绳13。

参见图1所示，在一些可选的实施例中，第一气缸5可以包括第一缸体51和安装于第一缸体51上的第一活塞杆52，第一活塞杆52的顶部可以设有第一固定块53，第一滚轮探针3固定于第一固定块53，通过第一固定块53直接将第一滚轮31固定在第一活塞杆52上，控制推出或者收缩第一活塞杆52便可以直接调节第一滚轮探针3的高度，结构简单，操作方便；第二气缸6可以包括第二缸体61和安装于第二缸体61的第二活塞杆62，第二活塞杆62的顶部可以设有第二固定块63，第二滚轮探针4固定于第二固定块63，通过第二固定块63直接将第二滚轮41固定在第二活塞杆62上，控制推出或者收缩第二活塞杆62便可以直接调节第二滚轮探针4的高度，结构简单，操作方便。

参见图1所示，在一些实施例中，第一滚轮探针3可以通过第一导线35与电源的正极电连接，且第一导线35上可以串接有低电压继电器，通过设置低电压继电器，当第一钢丝绳12与第二钢丝绳13搭接而使得第一滚轮探针3与第二滚轮探针4导通时，低电压继电器可以将整个电路中的电压降低，从而防止第一钢丝绳12与第二钢丝绳13运行中打火；同时，第二滚轮探针4也可以通过第二导线45与电源的负极电连接。

参见图1所示，在一些可选的实施例中，所述装置还可以包括：用于对绳轮升降器1施加力的负载加载块8，其安装于支架2的滑块上且可以位于绳轮升降器1的上方，负载加载块8可以模拟实车中施加于绳轮升降器1上的力，使得整个检测更加精准；以及固定于支架2的直线编码器，其可以用于控制第一钢丝绳12和第二钢丝绳13按照预设路线移动，来模拟实车中第一钢丝绳12和第二钢丝绳13的移动路线，具体的，直线编码器可以位于负载加载块8的负载箱中，负载加载块8可以通过尼龙绳连接负载箱中的砝码和直线编码器的磁块，通过磁块的位置可以监控滑块的位置。

具体使用时，可以将绳轮升降器1安装至支架2的预设位置上，当绳轮升降器1的滑块运行到下止点时电机停止运行，这时，控制第一气缸5和第二气缸6顶出，使第一滚轮探针3与第一钢丝绳12紧密接触，第二滚轮探针4与第二钢丝绳13紧密接触，并进行探测。

参见图1所示，本实用新型实施例还提供了一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的系统，其包括：上述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，以及安装于所述检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置的绳轮升降器1，其中，绳轮升降器1包括本体11，和缠绕于本体11上的第一钢丝绳12和第二钢丝绳13，本体11固定于支架2上。第一钢丝绳12支撑于第一滚轮探针3，第二钢丝绳13支撑于第二滚轮探针4。

本实用新型实施例提供的一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置及系统的原理为：

由于绳轮升降器1可以固定于支架2上，支架2上安装了第一滚轮探针3和第二滚轮探针4，第一滚轮探针3与电源的正极电连接，第二滚轮探针4与电源的负极电连接，将绳轮升降器1的第一钢丝绳12支撑于第一滚轮探针3上，使第一滚轮探针3接触第一钢丝绳12，将绳轮升降器1的第二钢丝绳13支撑于第二滚轮探针4上，使第二滚轮探针4接触第二钢丝绳13，若第一滚轮探针3和第二滚轮探针4连接的电路能够导通且可以输出电信号，则说明第一钢丝绳12和第二钢丝绳13存在错槽搭接的情况，若不能导通输出电信号，则说明第一钢丝绳12和第二钢丝绳13不存在错槽的情况，属于合格品，因此，实现了自动探测绳轮升降器1钢丝绳错槽的功能，可监控第一钢丝绳12或者第二钢丝绳13错槽时绳轮升降器1滑块的位置，可以防止不合格品流出，提高了客户满意度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于，其包括：

用于固定绳轮升降器(1)的支架(2)；

第一滚轮探针(3)，安装于所述支架(2)，所述第一滚轮探针(3)与电源的正极电连接，且所述第一滚轮探针(3)用于接触所述绳轮升降器(1)的第一钢丝绳(12)；

与所述第一滚轮探针(3)间隔设置的第二滚轮探针(4)，安装于所述支架(2)，所述第二滚轮探针(4)与电源的负极电连接，且所述第二滚轮探针(4)用于接触所述绳轮升降器(1)的第二钢丝绳(13)。

2.如权利要求1所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一滚轮探针(3)包括第一滚轮(31)和第一探针(32)，所述第一滚轮(31)用于接触所述第一钢丝绳(12)且可跟随所述第一钢丝绳(12)转动，所述第一探针(32)的一端与电源的正极电连接，另一端与所述第一滚轮(31)电连接；

所述第二滚轮探针(4)包括第二滚轮(41)和第二探针(42)，所述第二滚轮(41)用于接触所述第二钢丝绳(13)且可跟随所述第二钢丝绳(13)转动，所述第二探针(42)的一端与电源的负极电连接，另一端与所述第二滚轮(41)电连接。

3.如权利要求2所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一滚轮(31)沿其外圆周设有用于收容所述第一钢丝绳(12)的第一凹槽(311)；

所述第二滚轮(41)沿其外圆周设有用于收容所述第二钢丝绳(13)的第二凹槽(411)。

4.如权利要求2所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一滚轮探针(3)还包括第一支座(33)，所述第一滚轮(31)通过第一轴(34)安装于所述第一支座(33)，所述第一探针(32)插设于所述第一支座(33)，且通过所述第一支座(33)与所述第一滚轮(31)电连接；

所述第二滚轮探针(4)还包括第二支座(43)，所述第二滚轮(41)通过第二轴(44)安装于所述第二支座(43)，所述第二探针(42)插设于所述第二支座(43)，且通过所述第二支座(43)与所述第二滚轮(41)电连接。

5.如权利要求4所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一滚轮(31)的内侧设有第一滚动轴承，所述第一滚轮(31)通过所述第一滚动轴承安装于所述第一轴(34)；

所述第二滚轮(41)的内侧设有第二滚动轴承，所述第二滚轮(41)通过所述第二滚动轴承安装于所述第二轴(44)。

6.如权利要求1所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一滚轮探针(3)通过第一气缸(5)安装于所述支架(2)，且所述第一气缸(5)用于控制所述第一滚轮探针(3)的高度；

所述第二滚轮探针(4)通过第二气缸(6)安装于所述支架(2)，且所述第二气缸(6)用于控制所述第二滚轮探针(4)的高度。

7.如权利要求6所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一气缸(5)包括第一缸体(51)和安装于所述第一缸体(51)的第一活塞杆(52)，所述第一活塞杆(52)的顶部设有第一固定块(53)，所述第一滚轮探针(3)固定于所述第一固定块(53)；

所述第二气缸(6)包括第二缸体(61)和安装于所述第二缸体(61)的第二活塞杆(62)，所述第二活塞杆(62)的顶部设有第二固定块(63)，所述第二滚轮探针(4)固定于所述第二固定块(63)。

8.如权利要求1所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于：

所述第一滚轮探针(3)通过第一导线(35)与电源的正极电连接，所述第一导线(35)上串接有低电压继电器。

9.如权利要求1所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，其特征在于，所述装置还包括：

用于对所述绳轮升降器(1)施加力的负载加载块(8)，其安装于所述支架(2)；

以及固定于所述支架(2)的直线编码器，其用于控制所述第一钢丝绳(12)和所述第二钢丝绳(13)按照预设路线移动。

10.一种检测绳轮升降器钢丝绳错槽的系统，其特征在于，其包括：

如权利要求1-9任一项所述的检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置，以及安装于所述检测绳轮升降器钢丝绳错槽的装置的绳轮升降器(1)。

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