CN214095265U - 一种控制器用pcb板干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器用PCB板干燥装置，包括：底座，底座的上表面对称均匀分布有若干加热板和若干安装架，加热板的轴向分布中心线和安装架的轴向分布中心线与底座的轴向中心线重合，安装架位于加热板分布直径外周的底座上，安装架的内壁上贯穿开设有燕尾状滑槽；还包括，纵向滑动安装在滑槽中的支架，支架由轻质耐高温材料一次成型，支架包括一拱桥形支撑部和连接部，连接部延伸设置在支撑部的背部，连接部位于远离加热板的一侧，连接部末端滑动设置在滑槽中，支撑部的顶部中心开设有第一卡槽，支撑部的底部两侧对称开设有第二卡槽，PCB板纵向安装在靠近加热板的一侧的卡槽中。本实用新型具有环保节能，烘烤均匀，便于批量生产的有益效果。

Description

一种控制器用PCB板干燥装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产领域，具体涉及一种控制器用PCB板干燥装置。

背景技术

PCB板(Printed Circuit Board)在生产过程中需要多次进行烘烤、干燥处理，烘烤及干燥处理可以释放PCB板中的应力，防止PCB板的翘曲。现有技术中，通常待烘干的PCB板水平放置在烘烤箱中进行烘烤，为节约成本，通常一次性的放置多块PCB板烘烤，这种烘烤方式的热源位置固定，导致靠近热源的PCB板会先被烘干，而相同时间内，远离热源或者夹杂在多片PCB 板中间的PCB板则烘干不完全，造成不同位置的PCB板烘烤不均匀，现有的烘烤装置不利于批量生产，容易因烘烤不均增加次品率，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型内容的一个目的是解决现有装置中热源位置固定，导致PCB 板烘烤不均匀的问题，并提供一种控制器用PCB板干燥装置。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种控制器 PCBA板放置装置，包括：

固定安装在机箱的底部腔壁上的底座，所述底座的上表面对称均匀分布有若干加热板和若干安装架，所述加热板的轴向分布中心线、所述安装架的轴向分布中心线和所述底座的轴向中心线位于同一直线上，所述安装架位于所述加热板分布直径外周的所述底座上，所述安装架的内壁上贯穿开设有燕尾状滑槽；

还包括，纵向滑动安装在所述滑槽中的支架，所述支架由轻质耐高温材料一次成型，所述支架包括一拱桥形支撑部和连接部，所述连接部延伸设置在所述支撑部的背部，所述连接部位于远离所述加热板的一侧，所述连接部末端滑动设置在所述滑槽中，所述支撑部的顶部中心开设有第一卡槽，所述支撑部的底部两侧对称开设有第二卡槽，PCB板选择性安装在靠近所述加热板的一侧的所述第一卡槽或所述第二卡槽中。

优选的是，所述底座上表面中心还转动设置一立柱，若干所述加热板固定安装在所述立柱的轴身上，所述立柱由刚性绝缘材料制成。

优选的是，所述加热板的高度与所述安装架的高度一致，所述加热板和所述安装架垂直安装在所述底座的上表面。

优选的是，所述PCB板两端纵向安装在上下两个相邻的所述支架之间，所述第一卡槽与所在相对位置处的所述第二卡槽形成三角座结构，所述PCB 板的边缘卡设在所述三角座结构中，所述三角座结构所在平面与所述底座上表面垂直。

优选的是，所述卡槽的开口宽度与所述PCB板的厚度一致，所述卡槽的开口宽度介于0.6～10mm之间。

优选的是，所述底座上贯穿开设若干通孔，所述底座通过螺栓连接固定安装在所述机箱底部内腔壁上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型中的加热板和安装架均以底座的轴向中心线为中心，均匀对称等距排列在底座的上表面，且在安装架上纵向贯穿设置有滑槽，支架滑动设置在滑槽中，从而使得支架纵向活动安装在安装架上，又支架上开设有卡槽，PCB板纵向安装在靠近加热板一侧的卡槽中，使得所有安装在支架上的PCB板到加热板的距离相等，避免了因PCB板到加热板位置不同而导致烘烤不均的问题，具有便于批量生产，提高产品质量的有益效果。

2、由于待烘干的PCB板纵向放置在由卡槽形成的三角座结构上，与现有技术相比，增加了PCB板的烘烤数量，具有节约能源，提高生产效率的有益效果。

3、立柱转动设置在底座的上表面中心，加热板安装在立柱的轴身上，当 PCB板所需的烘烤温度较低时，只需要接通部分加热板，同时驱动立柱转动，也可保证PCB板烘烤的均匀性，避免了加热板全开，具有环保节能的优点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型装置的内部结构示意图；

图2为支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供了一种控制器PCBA板放置装置，图1～2示出了根据本实用新型的一种实现形式，包括：底座1，加热板2，安装架3和支架4，底座1上表面对称均匀分布有若干加热板2和若干安装架3，加热板2的轴向分布中心线和安装架3的轴向分布中心线与底座1的轴向中心线重合，安装架3位于加热板2分布直径外周的底座1上，从而保证了同一高度位置上的每个安装架3到加热板2的距离都相等，为保证安装架3各位置接收到的热源均相等，加热板2的高度与安装架3的高度一致，加热板2和安装架3垂直安装在底座1的上表面。

安装架3的内壁上贯穿开设有燕尾状滑槽31，滑槽31用于安装支架4，支架4由轻质耐高温材料一次成型，如轻质铝合金材料，轻质材料可避免PCB 板放置后受支架4本身的重力作用而发生变形，支架4纵向滑动安装在滑槽 31中，支架4包括一拱桥形支撑部41和连接部42，连接部42延伸设置在支撑部41的背部，连接部42位于远离加热板2的一侧，连接部42末端的截面形状与滑槽31的截面形状一致，连接部42末端滑动设置在滑槽31中，从而支架4通过燕尾结构纵向滑动在滑槽31中，燕尾结构一方面保证连接部42 末端纵向滑动在滑槽31中，另一方面燕尾结构可保证连接部42始终设置在滑槽31中，以防止支架4掉落。

支撑部41的顶部中心开设有第一卡槽411，支撑部41的底部两侧对称开设有第二卡槽412，PCB板纵向安装在靠近加热板2的一侧的卡槽中，即 PCB板纵向设置在支架4上，待烘干的PCB板纵向放置，与现有技术相比，增加了PCB板的烘烤数量，具有节约能源，提高生产效率的有益效果。

具体的，PCB板两端纵向安装在上下两个相邻的支架4之间，第一卡槽 411与所在相对位置处的第二卡槽412形成三角座结构，PCB板的边缘卡设在三角座结构中，三角座结构所在平面与底座1上表面垂直，从而使得所有放置在支架4上的PCB板到加热板2的垂直距离均相等，保证了每块PCB 板接收到热量相等，避免了因PCB板到加热板位置不同而导致烘烤不均的问题，具有便于批量生产，提高产品效率的有益效果。卡槽的开口宽度与PCB 板的厚度一致，卡槽的开口宽度介于0.6～10mm之间，当卡槽的开口宽度为 0.6mm时，可适应最小厚度的PCB板为单层金属箔板时的放置需求，当卡槽的开口宽度为10mm时，适用于多层PCB板的放置需求。

底座1的中心转动设置一立柱11，若干加热板2固定安装在立柱11的轴身上，从而使得加热板2对称分布，且其对称轴与立柱11的对称轴重合，立柱11由绝缘刚性材料制成，如绝缘陶瓷材料等，这些材质使得立柱11有较强的机械强度，又可避免与加热板2导通，增加了装置的安全性能。当PCB 板所需的烘烤温度较低时，只需要接通部分加热板2，同时驱动立柱11转动，也可保证PCB板烘烤的均匀性，避免了加热板全开，具有环保节能的优点。

为实现整个装置的固定安装，底座1固定安装在机箱的底部腔壁上，底座1上贯穿开设若干通孔12，底座1通过螺栓连接固定安装在机箱底部内腔壁上。

本实用新型的加热板2和安装架3均以底座1的轴向中心线为中心，且均匀对称排列在底座1的上表面，且在安装架3上纵向贯穿设置有滑槽31，支架4滑动设置在滑槽31中，从而使得支架4纵向活动安装在安装架3上，又支架4上开设有卡槽，PCB板纵向安装在靠近加热板2一侧的卡槽中，使得所有安装在支架4上的PCB板到加热板2的距离相等，避免了因PCB板到加热板位置不同而导致烘烤不均的问题，具有便于批量生产，提高产品效率的有益效果。同时，因PCB板纵向放置在卡槽形成的三角座结构上，与现有技术相比，增加了PCB板的烘烤数量，具有节约能源，提高生产效率的有益效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，包括：固定安装在机箱的底部腔壁上的底座(1)，所述底座(1)的上表面对称均匀分布有若干加热板(2)和若干安装架(3)，所述加热板(2)的轴向分布中心线、所述安装架(3)的轴向分布中心线和所述底座(1)的轴向中心线位于同一直线上，所述安装架(3)位于所述加热板(2)分布直径外周的所述底座(1)上，所述安装架(3)的内壁上贯穿开设有燕尾状滑槽(31)；

还包括，纵向滑动安装在所述滑槽(31)中的支架(4)，所述支架(4)由轻质耐高温材料一次成型，所述支架(4)包括一拱桥形支撑部(41)和连接部(42)，所述连接部(42)延伸设置在所述支撑部(41)的背部，所述连接部(42)位于远离所述加热板(2)的一侧，所述连接部(42)末端滑动设置在所述滑槽(31)中，所述支撑部(41)的顶部中心开设有第一卡槽(411)，所述支撑部(41)的底部两侧对称开设有第二卡槽(412)，PCB板选择性安装在靠近所述加热板(2)的一侧的所述第一卡槽(411)或所述第二卡槽(412)中。

2.如权利要求1所述的控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，所述底座(1)上表面中心还转动设置一立柱(11)，若干所述加热板(2)固定安装在所述立柱(11)的轴身上，所述立柱(11)由刚性绝缘材料制成。

3.如权利要求2所述的控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，所述加热板(2)的高度与所述安装架(3)的高度一致，所述加热板(2)和所述安装架(3)垂直安装在所述底座(1)的上表面。

4.如权利要求3所述的控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，所述连接部(42)末端的截面形状与所述滑槽(31)的截面形状一致，所述支架(4)通过燕尾结构纵向滑动在所述滑槽(31)中。

5.如权利要求4所述的控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，所述PCB板两端纵向安装在上下两个相邻的所述支架(4)之间，所述第一卡槽(411)与所在相对位置处的所述第二卡槽(412)形成三角座结构，所述PCB板的边缘卡设在所述三角座结构中，所述三角座结构所在平面与所述底座(1)上表面垂直。

6.如权利要求5所述的控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，所述卡槽的开口宽度与所述PCB板的厚度一致，所述卡槽的开口宽度介于0.6～10mm之间。

7.如权利要求6所述的控制器用PCB板干燥装置，其特征在于，所述底座(1)上贯穿开设若干通孔(12)，所述底座(1)通过螺栓连接固定安装在所述机箱底部内腔壁上。

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