CN217021897U - 一种pcb电路板印刷烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板烘干技术领域，尤其涉及一种PCB电路板印刷烘干装置，包括相接驳的印刷机构和烘干机构，烘干机构包括机座，机座顶部设置有烘干箱，烘干箱内置有板类输送机构，板类输送机构上方沿长度方向布置有多个烘干组件，烘干组件包括吊架，吊架上间隔布置有多个吊起柱，每个吊起柱可调节高度地安装有烘干组件，烘干箱设置有多个高温烘干口；电路板由板类输送机构进入到烘干箱内，通过烘干组件可对板类输送机构上的印刷后的电路板进行烘干固化，可根据印刷的厚度，调节烘干组件的安装高度，使得高温烘干口与电路板的间距进行相应调节，使得电路板受热较为均匀，加热时面接触效果更加，烘干后的电路板质量更佳。

Description

一种PCB电路板印刷烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电路板烘干技术领域，尤其涉一种PCB电路板印刷烘干装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，但是在进行PCB印刷电路板的制作完成后，需要对PCB印刷电路板进行烘干工作，烘干后才能将PCB印刷电路板安装在设备内部进行使用，普通的烘干设备烘干效率慢，因此人们设计了电路板烘干设备。

现有的烘干机构在对电路板进行烘干时，无法根据电路板的尺寸进行相应调节，导致其烘干效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种PCB电路板印刷烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种PCB电路板印刷烘干装置，包括相接驳的印刷机构和烘干机构，烘干机构包括机座，机座顶部设置有烘干箱，烘干箱内沿长度方向布置有用于接收印刷机构的板类输送机构，板类输送机构上方沿长度方向布置有多个烘干组件，烘干组件包括沿长度布置的吊架，吊架上间隔布置有多个吊起柱，每个吊起柱可调节高度地安装有烘干组件，烘干箱设置有多个朝向至板类输送机构的高温烘干口。

进一步的：吊架包括一对沿长度平行间隔布置的长柱，两个长柱之间沿长度方向等距间隔布置有多个短柱，长柱和短柱相互垂直。

进一步的：吊起柱竖直的安装在长度底部，每个吊起柱沿竖直方向成型有多个贯穿设置的安装槽，相邻的两个安装槽之间成型有滑动槽用于连通。

进一步的：安装槽倾斜布置在吊起柱上。

进一步的：烘干组件包括安装在两个间隔布置的吊起柱上的烘干安装座，烘干安装座底部设置有UV烘干件。

进一步的：烘干安装座横向成型有与安装槽配合的止锁孔，烘干安装座两侧通过止锁孔与任意一对水平对齐的安装槽安装。

进一步的：板类输送机构为沿长度布置且呈环形跑道状的输送链条。

进一步的：烘干箱顶部设置有抽风设备，抽风设备包括多个成型在烘干箱顶部的抽风口，每个抽风口设置有涡轮抽风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种PCB电路板印刷烘干装置，电路板由板类输送机构进入到烘干箱内，通过烘干组件可对板类输送机构上的印刷后的电路板进行烘干固化，可根据印刷的厚度，调节烘干组件的安装高度，使得高温烘干口与电路板的间距进行相应调节，使得电路板受热较为均匀，加热时面接触效果更加，烘干后的电路板质量更佳。

附图说明

图1为烘干机构的结构示意图，隐藏了烘干箱的局部侧板。

图2为烘干组件与吊架相连接的结构示意图。

图3为图2中的局部放大结构示意图。

附图标记包括：

1-烘干机构、

10-机座、11-烘干箱、12-吊架、13-长柱、14-短柱、15-吊起柱、

16-安装槽、17-滑动槽、18-调节螺杆、19-止锁孔、

2-烘干组件、

21-烘干安装座、22-UV烘干件、

3-板类输送机构、

31-输送链条、32-输送链轮、33-抽风口、34-涡轮抽风机、35-进口、

36-出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，一种PCB电路板印刷烘干装置，包括相接驳的印刷机构和烘干机构1，烘干机构1包括机座10，机座10顶部设置有烘干箱11，烘干箱11内沿长度方向布置有用于接收印刷机构的板类输送机构3，板类输送机构3上方沿长度方向布置有多个烘干组件2，烘干组件2包括沿长度布置的吊架12，吊架12上间隔布置有多个吊起柱15，每个吊起柱15可调节高度地安装有烘干组件2，烘干箱11设置有多个朝向至板类输送机构3的高温烘干口。

电路板经过印刷机构进行相应的工序加工后，需要对印刷好的部位进行烘干固化，电路板由板类输送机构3进入到烘干箱11内，吊架12上的多个烘干组件2通过吊起柱15可调节高度的安装，通过烘干组件2可对板类输送机构3上的印刷后的电路板进行烘干固化，可根据印刷的厚度，调节烘干组件2的安装高度，使得高温烘干口与电路板的间距进行相应调节，使得电路板受热较为均匀，加热时面接触效果更加，烘干后的电路板质量更佳。

印刷机构为常见的现有技术，具体工作过程以及结构在此不多赘述。

吊架12包括一对沿长度平行间隔布置的长柱13，两个长柱13之间沿长度方向等距间隔布置有多个短柱14，长柱13和短柱14相互垂直；长柱13 和短柱14之间相互垂直，短柱14用于对长柱13进行固定定位，相互拼接形成吊架12，吊架12顶部焊接在烘干箱11顶壁，因此通过吊架12可对烘干组件2进行固定安装，提高烘干时的稳定性。

吊起柱15竖直的安装在长度底部，每个吊起柱15沿竖直方向成型有多个贯穿设置的安装槽16，相邻的两个安装槽16之间成型有滑动槽17用于连通，烘干组件2包括安装在两个间隔布置的吊起柱15上的烘干安装座21，烘干安装座21底部设置有UV烘干件22，烘干安装座21横向成型有与安装槽16配合的止锁孔19，烘干安装座21两侧通过止锁孔19与任意一对水平对齐的安装槽16安装。

需要对烘干组件2的高度进行调节时，使得烘干安装座21的止锁孔19 与其中一对水平对齐的安装槽16对齐，烘干安装座21的左右侧壁贴合着吊起柱15的滑动槽17移动改变位置对齐相应的槽位后，从安装槽16外侧可旋钮地插入调节螺杆18，对烘干安装座21进行旋钮固定，进行高度调节安装；此外，还可松紧地对烘干安装座21的安装角度进行调节，扭松调节螺杆18 后，对烘干安装座21绕着调节螺杆18相应地翻转一定角度，使得UV烘干件22的朝向发生变化，随后对调节螺杆18进行旋钮紧固，对烘干安装座21 进行固定，实现朝向的角度调节。可根据电路板的大小以及印刷位置，对朝向进行改变，以获得更高效的烘干。

优选的，UV烘干件22为安装在烘干安装座21底部的UV加热灯。

此外，安装槽16倾斜布置在吊起柱15上，旋钮紧固后的调节螺杆18 能够固定在安装槽16内，减少横移的现象发生。

板类输送机构3为沿长度布置且呈环形跑道状的输送链条31，烘干箱11 包括进口35和出口36，进口35和出口36均设置有输送链轮32，输送链条 31嵌套在输送链轮32上形成环形跑道装的输送链条31，多个输送链条31 间隔布置，对电路板进行底面支撑，留有间隙使得电路板的底面供热量接触，受热进一步均匀，电路板经输送链条31的长边进行水平前进输送，由进口 35到出口36，实现对电路板的烘干。

烘干箱11顶部设置有抽风设备，抽风设备包括多个成型在烘干箱11顶部的抽风口33，每个抽风口33设置有涡轮抽风机34；为保持烘干箱11内的恒温效果，在烘干时，涡轮抽风机34工作，烘干箱11内的温度可适当地降低到水平值，保持一定的恒温效果；此外，烘干完成后，为实现快速降温，可通过涡轮抽风机34将热量从抽风口33将内部的热量抽出，快速地降温。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种PCB电路板印刷烘干装置，包括相接驳的印刷机构和烘干机构，其特征在于：所述烘干机构包括机座，机座顶部设置有烘干箱，烘干箱内沿长度方向布置有用于接收印刷机构的板类输送机构，板类输送机构上方沿长度方向布置有多个烘干组件，烘干组件包括沿长度布置的吊架，吊架上间隔布置有多个吊起柱，每个吊起柱可调节高度地安装有烘干组件，烘干箱设置有多个朝向至板类输送机构的高温烘干口。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述吊架包括一对沿长度方向平行间隔布置的长柱，两个长柱之间沿长度方向等距间隔布置有多个短柱，长柱和短柱相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述吊起柱竖直的安装在长度底部，每个吊起柱沿竖直方向成型有多个贯穿设置的安装槽，相邻的两个安装槽之间成型有滑动槽用于连通。

4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述安装槽倾斜布置在吊起柱上。

5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括安装在两个间隔布置的吊起柱上的烘干安装座，烘干安装座底部设置有UV烘干件。

6.根据权利要求5所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干安装座横向成型有与安装槽配合的止锁孔，烘干安装座两侧通过止锁孔与任意一对水平对齐的安装槽安装。

7.根据权利要求1所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述板类输送机构为沿长度布置且呈环形跑道状的输送链条。

8.根据权利要求1所述的一种PCB电路板印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱顶部设置有抽风设备，抽风设备包括多个成型在烘干箱顶部的抽风口，每个抽风口设置有涡轮抽风机。

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