CN209669327U - 一种大小卷通用型退火料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大小卷通用型退火料架，包括料架本体、支撑套筒、支撑板以及支撑杆，所述料架本体的周边均布有多个支撑套筒，多个所述支撑套筒内可拆卸的连接有支撑杆，所述料架本体上设置有多个支撑板，两相邻支撑板之间有间隙，所述料架本体包括内支撑骨架和外支撑骨架，所述内支撑骨架和外支撑骨架之间有间隙，所述退火料架的中心设有第一固定孔，所述支撑板上间隔设有第二固定孔，所述支撑杆的长度可调。本实用新型提供的退火料架的退火效果好，且能够通用大小卷料。

Description

一种大小卷通用型退火料架

技术领域

本实用新型涉及罩式炉退火设备技术领域，更具体的说，涉及一种大小卷通用型退火料架。

背景技术

铜卷经过退火处理来提高铜卷的性能。铜卷退火处理多是将铜卷放置在退火料架上，在罩式炉内进行退火处理，罩式炉退火采用的是热循环方式给铜卷加热退火，退火时使用料架将铜卷分层放置在罩式炉内，同时料架需要保证有一定的空隙，以便于在罩式炉内进行循环，不断持续对铜卷进行加热退火。

中国专利申请号：201120207316X，申请日：2011年06月20日，发明创造名称为：低成本可拆卸式罩式炉退火料架，为本公司现有的退火料架，该申请案公开了一种退火料架，包括料架本体，料架本体上固设有多个支撑套筒，可拆卸的支撑杆安装在支撑套筒内，料架本体上设置支撑板，两相邻支撑板之间有间隙。本申请案公开的料架，在近段时间的使用过程中，出现了新的问题，如1）料架本体为圆盘形的支撑骨架，支撑骨架的上下两侧面均布有支撑板，虽然相邻支撑板之间留有间隙，但由于圆盘形支撑骨架截面积大，退火时，影响热量传递，退火效率受到影响；2）支撑板上开设用于固定料架的固定孔，在翻料时围绕固定孔只能退火小卷料，由于固定孔并未处于料架本体的中心位置，对于三四吨的大卷来说，翻料时围绕固定孔会超出料架本体的区域，无法使用，使用上受到局限；3）料架间是通过支撑杆进行隔离，由于铜卷的宽度不一，该料架无法对不同宽度的铜卷做到通用。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述退火料架的退火效果不足、退火料架使用受限的不足，提供了一种大小卷通用型退火料架，采用本实用新型的技术方案，加热均匀，退火效果好，且能够通用大小卷料。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种大小卷通用型退火料架，包括料架本体、支撑套筒、支撑板以及支撑杆，所述料架本体的周边均布有多个支撑套筒，多个所述支撑套筒内可拆卸的连接有支撑杆，所述料架本体上设置有多个支撑板，两相邻支撑板之间有间隙，所述料架本体包括内支撑骨架和外支撑骨架，所述内支撑骨架和外支撑骨架之间有间隙，所述退火料架的中心设有第一固定孔，所述支撑板上间隔设有第二固定孔，所述支撑杆的长度可调。

作为本实用新型更进一步的改进，所述内支撑骨架和外支撑骨架均为多边形框架，所述内支撑骨架和外支撑骨架的上侧面以第一固定孔为中心均布有若干个呈辐射状分布的上支撑板，所述内支撑骨架和外支撑骨架的下侧面以第一固定孔为中心均布有若干个呈辐射状分布的下支撑板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述上支撑板和下支撑板的位置一一正对，所述的第二固定孔贯通上、下支撑板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述相邻上支撑板之间间隔设有上连接板，所述相邻下支撑板之间间隔设有下连接板，所述上、下连接板位置一一正对，所述上连接板上设有上支撑套筒，所述下连接板上设有下支撑套筒，所述的上支撑套筒和下支撑套筒位于同一轴线上，所述支撑杆分别安装在上支撑套筒和下支撑套筒内。

作为本实用新型更进一步的改进，所述支撑杆包括两个固定杆以及连接两固定杆的可调杆，所述可调杆包括调节套筒及套设于调节套筒内的的调节支杆，所述调节套筒侧壁上设有长条形U形槽，所述调节支杆侧壁上设有多个螺纹孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定杆插接在上、下支撑套筒内。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种大小卷通用型退火料架，在退火料架的中心设有贯通的第一固定孔，支撑板上设有第二固定孔，从而使该退火料架对大小卷料均能适用。

（2）本实用新型的一种大小卷通用型退火料架，内支撑骨架和外支撑骨架为多边形框架，两者间隙较大，与现有退料架的支撑骨架相比，便于热量循环，带卷的受热更加均匀，退火效果好，同时采用多边形框架的支撑骨架，在载重量相同的情况下，也能够减少钢板的使用量，降低成本。

（3）本实用新型的一种大小卷通用型退火料架，支撑杆的长度可调，从而适用宽度不同的铜卷，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种大小卷通用型退火料架结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为支撑杆的结构示意图；

示意图中的标号说明：

11、内支撑骨架；12、外支撑骨架；21、上支撑板；22、下支撑板；31、上支撑套筒；32、下支撑套筒；41、上连接板；42、下连接板；5、支撑杆；51、固定杆；52、可调杆；521、可调套筒；522、可调支杆；5211、长条形U形孔；5221、螺纹孔；100、第一固定孔；200、第二固定孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

（下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。）

实施例1

结合近几年退火的实际情况，发明人对上述背景技术中的退火料架做了进一步改进，以满足现有车间的生产情况。请参照图1-3，为本实用新型提供的一种大小卷通用型退火料架，所述的退火料架包括料架本体、支撑套筒、支撑板和支撑杆，所述料架本体的周边均布有多个支撑套筒，多个所述支撑套筒内可拆卸的连接有支撑杆，所述支撑杆用来隔离不同层的料架，所述料架本体上还设置有多个支撑板，两相邻支撑板之间有间隙，便于热量循环传导。

进一步的，所述料架本体主要由内支撑骨架11和外支撑骨架12组成，所述的内、外支撑骨架均为多边形框架，参照图2，本实施例中，内、外支撑骨架均为六边形框架，内支撑骨架11位于外支撑骨架12内部，且该内、外支撑骨架之间的间隙较大，与现有退料架的支撑骨架相比，间隙较大，便于热量循环，带卷的受热更加均匀，退火效果好。

在一些实施例中，所述的内、外支撑骨架也可以是三边形框架、八边形框架等。

所述退火料架的中心设有贯通的第一固定孔100，所述内、外支撑骨架的上侧面以第一固定孔100为中心均布有若干个呈辐射状分布的上支撑板21，所述内、外支撑骨架的下侧面以第一固定孔100为中心均布有若干个呈辐射状分布的下支撑板22，所述上、下支撑板的位置一一正对，本实施例中，所述上、下支撑板的个数均为八个。所述支撑板上间隔设置有多个贯通上、下支撑板的第二固定孔200，如本实施例中，所述第二固定孔200的数量为四个。

需要进行说明的是，所述第一固定孔100和第二固定孔200的作用是将料架固定在翻料机支撑杆上，然后由起吊设备通过铜带卷盘中间的圆孔将铜带安装到翻料机支撑杆上，再通过翻料机翻转，吊出料架，最终实现铜带安装到料架上的目的。由于现有料架的固定孔只位于支撑板上，在翻料时围绕固定孔只能退火小卷料，对于三四吨的大卷来说，翻料时围绕固定孔，铜卷会与支撑套筒和支撑杆干涉，且会超出退火料架的区域，因此，现有料架无法通用大卷，对大卷料退火时，需要重新更换料架。而本实施例中，在退火料架的中心还设有贯通的第一固定孔100，目的在于，翻料时，围绕第一固定孔100可放置大卷料，而同时也保留支撑板上的第二固定孔200，所述第二固定孔200适用小卷料，从而本实施例中的退火料架对大小卷料均能适用。

所述相邻上支撑板21之间间隔设置有上连接板41，所述相邻下支撑板22之间间隔设置有下连接板42，所述的上、下连接板连接在相邻的上、下支撑板的外侧端部，所述上连接板41和下连接板42的位置一一正对，且均为四个，所述上连接板41上设有上支撑套筒31，所述下连接板42上设有下支撑套筒32，上支撑套筒31和下支撑套筒32位于同一轴线上，所述支撑杆分别安装在上支撑套筒31和下支撑套筒32内。

需要进行说明的是，现有支撑杆的长度是固定的，不能调节，然而铜卷的宽度是不同的，实际使用的时候，由于不同宽度的铜卷需要对应不同长度的支撑杆，料架无法做到通用，为了解决这个问题，发明人对支撑杆的结构做了简单的改进，便于调整。具体的说，参照图3，所述支撑杆5包括两个固定杆51以及连接两固定杆51的可调杆52，所述可调杆52包括调节套筒521及套设于调节套筒521内的的调节支杆522，所述调节套筒521的侧壁上设有长条形U形槽5211，所述调节支杆522侧壁上设有多个螺纹孔5221，取一调节螺母穿过长条形U形槽5211，通过螺纹连接固定在调节支杆522上，以紧固调节套筒521和调节支杆522，上述过程中调整调节支杆522伸入调节套筒521的长度，从而改变可调杆52的长度，已适用宽度不同的铜卷。上述两个固定板51的结构相同，外径尺寸相同，用来插接在上支撑套筒31和下支撑套筒32内。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大小卷通用型退火料架，包括料架本体、支撑套筒、支撑板以及支撑杆，所述料架本体的周边均布有多个支撑套筒，多个所述支撑套筒内可拆卸的连接有支撑杆（5），所述料架本体上设置有多个支撑板，两相邻支撑板之间有间隙，其特征在于：所述料架本体包括内支撑骨架（11）和外支撑骨架（12），所述内支撑骨架（11）和外支撑骨架（12）之间有间隙，所述退火料架的中心设有第一固定孔（100），所述支撑板上间隔设有第二固定孔（200），所述支撑杆（5）的长度可调。

2.根据权利要求1所述的一种大小卷通用型退火料架，其特征在于：所述内支撑骨架（11）和外支撑骨架（12）均为多边形框架，所述内支撑骨架（11）和外支撑骨架（12）的上侧面以第一固定孔（100）为中心均布有若干个呈辐射状分布的上支撑板（21），所述内支撑骨架（11）和外支撑骨架（12）的下侧面以第一固定孔（100）为中心均布有若干个呈辐射状分布的下支撑板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种大小卷通用型退火料架，其特征在于：所述上支撑板（21）和下支撑板（22）的位置一一正对，所述的第二固定孔（200）贯通上、下支撑板。

4.根据权利要求3所述的一种大小卷通用型退火料架，其特征在于：所述相邻上支撑板（21）之间间隔设有上连接板（41），所述相邻下支撑板（22）之间间隔设有下连接板（42），所述上、下连接板位置一一正对，所述上连接板（41）上设有上支撑套筒（31），所述下连接板（42）上设有下支撑套筒（32），所述的上支撑套筒（31）和下支撑套筒（32）位于同一轴线上，所述支撑杆（5）分别安装在上支撑套筒（31）和下支撑套筒（32）内。

5.根据权利要求1所述的一种大小卷通用型退火料架，其特征在于：所述支撑杆（5）包括两个固定杆（51）以及连接两固定杆（51）的可调杆（52），所述可调杆（52）包括调节套筒（521）及套设于调节套筒（521）内的的调节支杆（522），所述调节套筒（521）侧壁上设有长条形U形槽（5211），所述调节支杆（522）侧壁上设有多个螺纹孔（5221）。

6.根据权利要求5所述的一种大小卷通用型退火料架，其特征在于：所述固定杆（51）插接在上、下支撑套筒内。