CN214092320U - 带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，包括：空气压缩机本体、储气罐、干燥机、若干过滤器和若干管路组件，所述储气罐内为储气腔，所述储气腔通过隔板分隔为干罐分离区和湿罐分离区；所述空气压缩机本体设置有压缩机出气口，所述压缩机出气口通过若干所述管路组件依次连通所述湿罐分离区、所述过滤器、所述干燥机、另一所述过滤器和所述干罐分离区，所述干罐分离区上设置有干空气出气球阀。本实用新型一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，构成一体化结构设计，占用空间小，设备组装方便快捷，压缩空气干燥净化更彻底，为用户的使用带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机领域，特别涉及一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机。
背景技术
螺杆空气压缩机是一种用以压缩气体的设备回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。
由压缩机送出的压缩空气含有大气中含有的水分，在含有水分的压缩空气进入用户端设备系统内时，会导致该设备系统的动作不良、对设备产生损害，使用寿命也将大大缩短，因此需要对压缩机的压缩空气进行干燥处理。传统的能够进行压缩空气干燥的螺杆空气压缩机一般体积较大，安装不方便，空气干燥不彻底，为用户的使用带来麻烦。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，与现有螺杆空气压缩机相比，具有空气干燥更加彻底、占地面积小、安装方便的优点，用户端直接接一根管子就可以进行使用，无需另外再安装其它辅助元件，为用户的使用带来便利。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，包括：空气压缩机本体、储气罐、干燥机、若干过滤器和若干管路组件，所述储气罐顶部固定安装有顶板，所述空气压缩机本体和所述干燥机均安装在所述顶板上，所述储气罐内为储气腔，所述储气腔内设置有隔板，所述隔板将所述储气腔分隔为干罐分离区和湿罐分离区；所述空气压缩机本体设置有压缩机出气口，所述压缩机出气口通过若干所述管路组件依次连通所述湿罐分离区、所述过滤器、所述干燥机、另一所述过滤器和所述干罐分离区，所述干罐分离区上设置有干空气出气球阀，所述空气压缩机本体压缩空气依次经所述湿罐分离区、所述过滤器、所述干燥机以及另一所述过滤器干燥后存储在所述干罐分离区内，并由所述干空气出气球阀向外供气。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤器包括一级过滤器和二级过滤器，所述一级过滤器连接在所述湿罐分离区的湿罐出气口与所述干燥机的干燥机进气口之间的所述管路组件上，所述一级过滤器由C精密过滤器和T精密过滤器组成；所述二级过滤器连接在所述干燥机的干燥机出气口与所述干罐分离区的干罐进气口之间的所述管路组件上，所述二级过滤器由A精密过滤器和AA精密过滤器组成。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥机为冷冻式干燥机。
作为本实用新型的进一步改进，所述储气罐上安装有连接在所述干罐分离区的干罐排污球阀和连接在所述湿罐分离区的湿罐排污球阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上设置有若干腰形孔，所述空气压缩机本体和所述干燥机底部均设置有相对应的安装孔，通过螺栓将所述空气压缩机本体和所述干燥机固定安装在所述顶板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上开设有若干供所述管路组件穿过的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述储气罐底部安装有若干支撑脚。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，通过将空气压缩机本体及干燥机安装在储气罐的顶板上，构成一体化结构设计，占用空间小，设备组装方便快捷；空气压缩机本体压缩空气依次经湿罐分离区、过滤器、干燥机以及另一过滤器干燥后存储在干罐分离区内，并由干空气出气球阀控制向外供气，使压缩空气干燥净化更彻底，能够得到高质量压缩空气，并且用户在使用时，可直接连接一根管子，无需另外再安装其它辅助元件等，能够广泛应用于配套终端设备，有效提高工作效率，为用户的使用带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型另一视角的立体图；
图3为本实用新型储气罐和顶板的立体图；
图4为本实用新型储气罐的剖视图。
结合附图，作以下说明：
1——空气压缩机本体； 101——压缩机出气口；
2——储气罐； 201——隔板；
202——干罐分离区； 203——湿罐分离区；
204——干罐排污球阀； 205——湿罐排污球阀；
206——支撑脚； 207——干空气出气球阀；
3——干燥机； 4——过滤器；
401——C精密过滤器； 402——T精密过滤器；
403——A精密过滤器； 404——AA精密过滤器；
5——管路组件； 6——顶板；
601——腰形孔； 602——通孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参阅图1和图3，本实用新型提供一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，包括：空气压缩机本体1、储气罐2、干燥机3、若干过滤器4和若干管路组件5，储气罐2底部安装有若干支撑脚206，储气罐2顶部固定安装有顶板6，顶板6上设置有若干腰形孔601，空气压缩机本体1和干燥机3底部均设置有与腰形孔601一一相对应的安装孔，空气压缩机本体1和干燥机3均通过螺栓安装在顶板6上，构成一体化结构设计，占用空间小，设备组装方便快捷。
参阅图1和图4，储气罐2内为储气腔，储气腔内设置有隔板201，隔板201将储气腔分隔为干罐分离区202和湿罐分离区203。空气压缩机本体1通过若干管路组件5依次连通湿罐分离区203、过滤器4、干燥机3、另一过滤器4和干罐分离区202。管路组件5包括进湿罐管路、湿罐出气管路和进干罐管路，空气压缩机本体1设置有压缩机出气口101，压缩机出气口101通过进湿罐管路与湿罐分离区203上的湿罐进气口连通，湿罐分离区203上的湿罐出气口通过湿罐出气管路与干燥机3的干燥机进气口连通，且在湿罐出气管路上安装有过滤器4，干燥机3为冷冻式干燥机，干燥机3的干燥机出气口通过进干罐管路与干罐分离区202的干罐进气口连通，且在进干罐管路上安装有另一过滤器4。干罐分离区202上设置有干空气出气球阀207，空气压缩机本体1压缩空气依次经湿罐分离区203、过滤器4、干燥机3以及另一过滤器4干燥后存储在干罐分离区202内，并由干空气出气球阀207控制向外供气。用户在使用时，可直接接一根管子出来，无需另外再安装其它辅助元件等特点，能够广泛应用于配套激光切割等设备，有效提高工作效率。
参阅图1，过滤器4包括一级过滤器和二级过滤器，一级过滤器连接在湿罐出气管路上，一级过滤器由C精密过滤器401和T精密过滤器402组成，压缩空气依次经C精密过滤器401和T精密过滤器402过滤后进入干燥机3内。C精密过滤器401能除去压缩空气中3μm以上油雾、水分微粒等，用于干燥机3之前，作前置过滤处理；T精密过滤器402能滤除小至1μm的微粒，进一步提高空气质量，减少压缩空气水分含量。二级过滤器连接在进干罐管路上，二级过滤器由A精密过滤器403和AA精密过滤器404组成，压缩空气依次经A精密过滤器403和AA精密过滤器404进入干罐分离区202内。A精密过滤器403能滤除小至0.01μm的微粒，几乎能够将压缩空气中的水分、油雾等全部滤除，用于干燥机3之后，确保空气中不含油，起保护作用；AA精密过滤器404起最后一道过滤作用，提供高质量、无水分的压缩空气。
参阅图2，储气罐2上安装有连接在干罐分离区202的干罐排污球阀204和连接在湿罐分离区203的湿罐排污球阀205。
参阅图3，顶板6上开设有若干供管路组件5穿过的通孔602，便于管路布置。
本实施例的工作流程为：压缩空气由空气压缩机本体1的压缩机出气口101排出，经进湿罐管路进入到湿罐分离区203进行粗分离后由湿罐出气管路排出，依次通过C精密过滤器401和T精密过滤器402过滤后进入干燥机3内，干燥机3进一步分解压缩空气中的微量饱和空气水分后由干燥机出气口排出，再进入到进干罐管路依次经过A精密过滤器403和AA精密过滤器404进入干罐分离区202内进行储存，最后由干空气出气球阀207排出，送至用户端。
由此可见，本实用新型一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，通过将空气压缩机本体及干燥机安装在储气罐的顶板上，构成一体化结构设计，占用空间小，设备组装方便快捷；空气压缩机本体压缩空气依次经湿罐分离区、过滤器、干燥机以及另一过滤器干燥后存储在干罐分离区内，并由干空气出气球阀控制向外供气，使压缩空气干燥净化更彻底，能够得到高质量压缩空气，并且用户在使用时，可直接连接一根管子，无需另外再安装其它辅助元件等，能够广泛应用于配套终端设备，有效提高工作效率，为用户的使用带来便利。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于，包括：空气压缩机本体(1)、储气罐(2)、干燥机(3)、若干过滤器(4)和若干管路组件(5)，所述储气罐(2)顶部固定安装有顶板(6)，所述空气压缩机本体(1)和所述干燥机(3)均安装在所述顶板(6)上，所述储气罐(2)内为储气腔，所述储气腔内设置有隔板(201)，所述隔板(201)将所述储气腔分隔为干罐分离区(202)和湿罐分离区(203)；所述空气压缩机本体(1)设置有压缩机出气口(101)，所述压缩机出气口(101)通过若干所述管路组件(5)依次连通所述湿罐分离区(203)、所述过滤器(4)、所述干燥机(3)、另一所述过滤器(4)和所述干罐分离区(202)，所述干罐分离区(202)上设置有干空气出气球阀(207)，所述空气压缩机本体(1)压缩空气依次经所述湿罐分离区(203)、所述过滤器(4)、所述干燥机(3)以及另一所述过滤器(4)干燥后存储在所述干罐分离区(202)内，并由所述干空气出气球阀(207)向外供气。
2.根据权利要求1所述的带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述过滤器(4)包括一级过滤器和二级过滤器，所述一级过滤器连接在所述湿罐分离区(203)的湿罐出气口与所述干燥机(3)的干燥机进气口之间的所述管路组件(5)上，所述一级过滤器由C精密过滤器(401)和T精密过滤器(402)组成；所述二级过滤器连接在所述干燥机(3)的干燥机出气口与所述干罐分离区(202)的干罐进气口之间的所述管路组件(5)上，所述二级过滤器由A精密过滤器(403)和AA精密过滤器(404)组成。
3.根据权利要求1所述的带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述干燥机(3)为冷冻式干燥机。
4.根据权利要求1所述的带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述储气罐(2)上安装有连接在所述干罐分离区(202)的干罐排污球阀(204)和连接在所述湿罐分离区(203)的湿罐排污球阀(205)。
5.根据权利要求1所述的带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述顶板(6)上设置有若干腰形孔(601)，所述空气压缩机本体(1)和所述干燥机(3)底部均设置有相对应的安装孔，通过螺栓将所述空气压缩机本体(1)和所述干燥机(3)固定安装在所述顶板(6)上。
6.根据权利要求1所述的带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述顶板(6)上开设有若干供所述管路组件(5)穿过的通孔(602)。
7.根据权利要求1所述的带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述储气罐(2)底部安装有若干支撑脚(206)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023041254.8U CN214092320U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 带干湿分离储气罐的螺杆空气压缩机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023041254.8U patent/CN214092320U/zh active Active
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