CN208742894U - 干式喷漆室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式喷漆室,包括喷漆室本体,所述喷漆室本体顶部设有静压室,所述喷漆室本体底部设有动压室;所述静压室通过进气管与外界连通,所述进气管上设有脱脂棉过滤层,所述静压室和喷漆室本体之间设有格栅,所述格栅内填充活性炭;所述动压室通过出气管与外界连通,所述出气管上设有引风机;所述动压室和喷漆室本体之间设有若干漆雾吸收孔。本实用新型的干式喷漆室,在一些实施方式中,通过静压室从外界引入空气,通过动压室向外排出空气。漆雾的捕获靠漆雾吸收孔内的吸附介质。在一些实施方式中,还具石灰回收装置。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车涂装领域,具体涉及干式喷漆室。
背景技术
喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室,是涂装车间必备的关键设备。干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的,干式喷漆室是喷漆室的一种类型,因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水,采用的是干式的方式分离漆雾而得名。
喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室,是涂装车间必备的关键设备。现有的湿式喷漆室,在分离漆雾的过程中需要大量的水,运行中出现消耗的水量大、捕捉漆雾率低、水泵及水声噪音大、水的污染及水花飞溅等问题,特别是混杂漆雾的废水排量大,污染环境严重。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种干式喷漆室,运行过程不需要用来捕获漆雾,而是用介质过滤吸附漆雾,具体结构如下:
干式喷漆室,其中,包括喷漆室本体,所述喷漆室本体顶部设有静压室,所述喷漆室本体底部设有动压室;所述喷漆室本体上部设有横向滑杆,所述横向滑杆上设有滑块,所述滑块上设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的尾端设有喷头夹;所述喷漆室本体的底部设有工作台;所述静压室通过进气管与外界连通,所述进气管上设有脱脂棉过滤层,所述静压室和喷漆室本体之间设有格栅,所述格栅内填充活性炭;所述动压室通过出气管与外界连通,所述出气管上设有引风机;所述动压室和喷漆室本体之间设有若干漆雾吸收孔。
可选的,所述漆雾吸收孔内设有挡漆折流板,所述挡漆折流板之间填充有多孔石灰袋,所述多孔石灰袋内盛有石灰。
可选的,所述动压室内表面设有漆雾吸收层,所述漆雾吸收层包括金属网、位于所述金属网的挂钩和挂于所述挂钩上的盛有石灰的多孔石灰袋。
可选的,所述喷漆室本体内设有静电除尘装置。
可选的,还包括石灰回收装置,所述石灰回收装置包括密封的加热炉,所述加热炉内设有支撑网和加热炉丝,所述加热炉顶部设有馏分孔,所述馏分孔连接附带冷凝器的馏分收集器。
在本实用新型的描述中,术语“前端”、“底部”、“一端”、“外”、“水平”、“内”、“上”、“上部”、“后端”、“两端”、“水平”、“下方”、“内部”、“下端”、“下方”、“下部”、“上方”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
有益效果:
本实用新型的干式喷漆室,在一些实施方式中,通过静压室从外界引入空气,通过动压室向外排出空气。漆雾的捕获靠漆雾吸收孔内的吸附介质。固定喷洗头的喷头夹可以上下左右自由调节,以适应工作台上的工件。在一些实施方式中,还具石灰回收装置,可以收集馏分,可以作为资源利用,同时不排放废弃污染环境,同时石灰的吸附能力得到恢复,可以进行重复利用。
附图说明
图1为本实用新型干式喷漆室的结构示意图;
图2为本实用新型干式喷漆室的挡漆折流板的结构示意图;
图3为本实用新型干式喷漆室的石灰回收装置的结构示意图
以上附图中各图的比例尺并不统一,为了观看清楚,各图是在已有基础上进行适当的缩放。
图中,喷漆室本体2、静压室1、动压室3、横向滑杆21、滑块22、电动伸缩杆23、喷头夹24、工作台25、进气管11、脱脂棉过滤层12、格栅13、引风机32、漆雾吸收孔26、挡漆折流板27、加热炉40、支撑网41、加热炉丝42、馏分收集器43。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
干式喷漆室,如图1所示,包括喷漆室本体2,所述喷漆室本体2顶部设有静压室1,所述喷漆室本体2底部设有动压室3;所述喷漆室本体2上部设有横向滑杆21,所述横向滑杆21上设有滑块22,所述滑块22上设有电动伸缩杆23,所述电动伸缩杆23的尾端设有喷头夹24;所述喷漆室本体2的底部设有工作台25;所述静压室1通过进气管11与外界连通,所述进气管11上设有脱脂棉过滤层12,所述静压室1和喷漆室本体2之间设有格栅13,所述格栅13内填充活性炭;所述动压室3通过出气管31与外界连通,所述出气管31上设有引风机32;所述动压室3和喷漆室本体2之间设有若干漆雾吸收孔26。
本实用新型的干式喷漆室,通过静压室从外界引入空气,通过动压室向外排出空气。漆雾的捕获靠漆雾吸收孔内的吸附介质。固定喷洗头的喷头夹可以上下左右自由调节,以适应工作台上的工件。
可选的,结合图2所示,所述漆雾吸收孔26内设有挡漆折流板27,所述挡漆折流板27之间填充有多孔石灰袋,所述多孔石灰袋内盛有石灰。
挡漆折流板可以改变漆雾的流向,增大接触面积,增大捕获效率。石灰装在多孔石灰袋中,既方便吸附捕获漆雾,又方便饱和吸附的石灰的批次更换。
可选的,所述动压室3内表面设有漆雾吸收层,所述漆雾吸收层包括金属网、位于所述金属网的挂钩和挂于所述挂钩上的盛有石灰的多孔石灰袋。
动压室也设有多孔石灰袋,可以进一步增大吸附量,对喷漆室本体的空气进行缓冲,防止含有漆雾的空气逃逸出去。
可选的,所述喷漆室本体2内设有静电除尘装置。
不同于湿式喷漆室,干式喷漆室中粉尘颗粒浓度容易升高,高浓度的粉尘容易导致爆炸,静电除尘可以消除这一隐患。
可选的,结合图3所示,还包括石灰回收装置,所述石灰回收装置包括密封的加热炉40,所述加热炉40内设有支撑网41和加热炉丝42,所述加热炉40顶部设有馏分孔,所述馏分孔连接附带冷凝器的馏分收集器43。
干式喷漆室的漆雾吸附的石灰,用量比较大,做好石灰的重复利用,不仅环保,而且可以降低成本。吸附漆雾的石灰在加热炉中,盛放在耐热容器中,置于支撑网上,靠加热炉丝加热,释放吸附的漆雾,分解一部分漆雾,另一部通过冷却而被馏分收集器收集,可以作为资源利用,同时不排放废弃污染环境。同时石灰的吸附能力得到恢复,可以进行重复利用。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (5)
1.干式喷漆室,其特征在于,包括喷漆室本体(2),所述喷漆室本体(2)顶部设有静压室(1),所述喷漆室本体(2)底部设有动压室(3);
所述喷漆室本体(2)上部设有横向滑杆(21),所述横向滑杆(21)上设有滑块(22),所述滑块(22)上设有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的尾端设有喷头夹(24);所述喷漆室本体(2)的底部设有工作台(25);
所述静压室(1)通过进气管(11)与外界连通,所述进气管(11)上设有脱脂棉过滤层(12),所述静压室(1)和喷漆室本体(2)之间设有格栅(13),所述格栅(13)内填充活性炭;
所述动压室(3)通过出气管(31)与外界连通,所述出气管(31)上设有引风机(32);所述动压室(3)和喷漆室本体(2)之间设有若干漆雾吸收孔(26)。
2.如权利要求1所述的干式喷漆室,其特征在于,所述漆雾吸收孔(26)内设有挡漆折流板(27),所述挡漆折流板(27)之间填充有多孔石灰袋,所述多孔石灰袋内盛有石灰。
3.如权利要求1所述的干式喷漆室,其特征在于,所述动压室(3)内表面设有漆雾吸收层,所述漆雾吸收层包括金属网、位于所述金属网的挂钩和挂于所述挂钩上的盛有石灰的多孔石灰袋。
4.如权利要求1所述的干式喷漆室,其特征在于,所述喷漆室本体(2)内设有静电除尘装置。
5.如权利要求1所述的干式喷漆室,其特征在于,还包括石灰回收装置,所述石灰回收装置包括加热炉(40),所述加热炉(40)内设有支撑网(41)和加热炉丝(42),所述加热炉(40)顶部设有馏分孔,所述馏分孔连接附带冷凝器的馏分收集器(43)。
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---|---|---|---|---|
CN110976165A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 台州路桥南瑞智能装备科技有限公司 | 一种管材内外表面的粉末物质喷涂装置 |
CN111111979A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-05-08 | 淮北德林机械设备有限公司 | 一种轴承防锈油喷涂装置 |
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