CN213079496U - 一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有降尘机构和可调式导流机构，所述降尘机构包括水箱和抽吸泵，所述降尘机构通过螺栓固定于底座的顶部外壁上，所述水箱的内壁设置有进气管，进气管的一侧外壁固定安装有与其内部连通的曝气管，曝气管的内壁开设有均匀的曝气孔，所述进气管与可调式导流机构通过导气管连接，所述水箱的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖。本实用新型通过设置有曝气管及在曝气管上设置曝气孔，利用清水对粉尘进行吸收，一方面相比利用喷射水雾的方式降尘，本装置可防止在对空气降尘的同事造成对地面等环境的污染，另一方面，利用清水吸收粉尘，成本也较低。

Description

一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓦生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置。

背景技术

陶瓷瓦在生产时需要各种原料，其原料一般储存在指定的料仓或者储料室内，而陶瓷瓦一般采用烧制或者压制等工艺，其原料粉状物居多，在原料进行搬运时，易产生粉尘，对环境造成污染，对工作人员的建康也会存在一定的威胁。

经检索，中国专利公开号为CN209718155U的专利，公开了一种陶瓷瓷砖生产用料场降尘装置，包括箱体顶部设有进水管，水泵固定在箱体顶部一侧，抽水管一端与水泵一端连接，抽水管另一端设置在箱体内，箱体一侧内壁设有喷水管，喷水头与喷水管连接，抽风机固定在箱体外部顶端，管道一端与抽风机连接，管道一端设置在箱体内，隔框固定在箱体内部，过滤管固定在隔框上，过滤管设有过滤网孔，滤袋固定套在过滤管上，出气管固定在箱体顶部，箱体一侧与推杆固定连接，收集盒穿过箱体一侧放置在箱体内部底端。

上述专利存在以下不足：第一，其采用喷雾降尘的方式，而此方式会对环境喷射大量的水，水接触粉尘后，利用重力降尘，而这些大量的水，又会对地面等环境造成污染，并且，这些水雾在接触不是粉尘状态的原料时，还会造成原料的凝结等，使其失效，所以喷雾形式无法适用于陶瓷等材料的原料降尘，第二，其还采用了抽风机和滤网的形式进行抽风除尘，首先只有在搬运时原料才会产生粉尘，且粉尘量相对较大，也就造成了滤网吸收粉尘量增加，更换频率降低，成本升高，所以，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有降尘机构和可调式导流机构，所述降尘机构包括水箱和抽吸泵，所述降尘机构通过螺栓固定于底座的顶部外壁上，所述水箱的内壁设置有进气管，进气管的一侧外壁固定安装有与其内部连通的曝气管，曝气管的内壁开设有均匀的曝气孔，所述进气管与可调式导流机构通过导气管连接，所述水箱的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖，顶盖与抽吸泵之间设置有密封垫，所述抽吸泵固定安装于顶盖的顶部外壁上，所述抽吸泵的进气口通过导气管连接于顶盖的出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的两端与曝气管一端均通过螺纹连接有堵头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的顶部外壁通过螺栓固定有净化气体管，净化气体管的顶部外壁通过螺纹连接有雾化喷嘴，净化气体管的进气口通过导气管连接于抽吸泵的出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述可调式导流机构包括导流壳和摩擦盘，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板，导流壳通过转轴转动连接于支撑板的内壁上，转轴的另一侧外壁通过螺栓固定有限位块，转轴的外壁活动连接有摩擦盘，限位块与摩擦盘之间设置有弹簧，导流壳的出气口通过导气管连接于进气管的进气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流壳的出气口水平高于水箱内的液面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部外壁设置有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧外壁通过螺栓固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，具备以下有益效果：

1.该陶瓷瓦生产用料场降尘装置，通过设置有曝气管及在曝气管上设置曝气孔，当抽吸泵启动时，通过顶盖的出气口抽出空气，将水箱的空间形成负压，随后再通过可调式导流机构的导流作用将含有粉尘的气体通过进气管进入多个曝气管内，随后从曝气孔内渗出，在水箱形成气泡，气泡随压力上升，在上升的过程中，气体中的粉尘会被水箱内的清水吸收，随后再经过抽吸泵的排气口排出净化空气，利用清水对粉尘进行吸收，一方面相比利用喷射水雾的方式降尘，本装置可防止在对空气降尘的同事造成对地面等环境的污染，另一方面，利用清水吸收粉尘，成本也较低。

2.该陶瓷瓦生产用料场降尘装置，通过整个流程布置为利用抽吸泵产生负压，净化后的气体才流经抽吸泵，可防止抽吸泵内部有粉尘堆积，从而造成卡滞或者加剧其零部件磨损。

3.该陶瓷瓦生产用料场降尘装置，粉尘在空气中也会吸收水分，造成空气干燥，而本装置净化的空气，其自身就携带一定的湿气，弥补精华前干燥的环境，增加工人工作的舒适感。

4.该陶瓷瓦生产用料场降尘装置，由于原料在进行搬运时才会产生较多粉尘，具有集中性，使用时，可将导流壳对准粉尘集中区域，对其源头进行降尘，并且可通过弹簧的弹力作用通过摩擦盘与支撑板的摩擦力使得导流壳相对支撑板不转动，还可通过手动施加扭矩，使得导流壳相对支撑板转动，调整方向，提高了装置的灵活性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置的降尘机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置的可调式导流机构结构示意图。

图中：1-底座、2-降尘机构、3-把手、4-密封垫、5-水箱、6-顶盖、7-抽吸泵、8-雾化喷嘴、9-净化气体管、10-可调式导流机构、11-万向轮、12-进气管、13-堵头、14-曝气管、15-曝气孔、16-导流壳、17-摩擦盘、18-弹簧、19-限位块、20-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，为了能可靠除尘且使用成本较低，如图1、2所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁分别设置有降尘机构2和可调式导流机构10，所述降尘机构2包括水箱5和抽吸泵7，所述降尘机构2通过螺栓固定于底座1的顶部外壁上，所述水箱5的内壁设置有进气管12，进气管12的一侧外壁固定安装有与其内部连通的曝气管14，曝气管14的内壁开设有均匀的曝气孔15，所述进气管12与可调式导流机构10通过导气管连接，所述水箱5的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖6，顶盖6与抽吸泵7之间设置有密封垫4，所述抽吸泵7固定安装于顶盖6的顶部外壁上，所述抽吸泵7的进气口通过导气管连接于顶盖6的出气口，所述进气管12的两端与曝气管14一端均通过螺纹连接有堵头13；本实施例在使用时，先在水箱5的内部加入清水，当抽吸泵7启动时，通过顶盖6的出气口抽出空气，将水箱5的空间形成负压，随后再通过可调式导流机构10的导流作用将含有粉尘的气体通过进气管12进入多个曝气管14内，随后从曝气孔15内渗出，在水箱5形成气泡，气泡随压力上升，在上升的过程中，气体中的粉尘会被水箱5内的清水吸收，随后再经过抽吸泵7的排气口排出净化空气，本装置通过设置有曝气管14及在曝气管14上设置曝气孔15，利用清水对粉尘进行吸收，一方面相比利用喷射水雾的方式降尘，本装置可防止在对空气降尘的同事造成对地面等环境的污染，另一方面，利用清水吸收粉尘，成本也较低，并且，本装置的整个流程布置为利用抽吸泵7产生负压，净化后的气体才流经抽吸泵7，可防止抽吸泵7内部有粉尘堆积，从而造成卡滞或者加剧其零部件磨损，并且，粉尘在空气中也会吸收水分，造成空气干燥，而本装置净化的空气，其自身就携带一定的湿气，弥补精华前干燥的环境，增加工人工作的舒适感。

为了加湿均匀，如图1所示，所述顶盖6的顶部外壁通过螺栓固定有净化气体管9，净化气体管9的顶部外壁通过螺纹连接有雾化喷嘴8，净化气体管9的进气口通过导气管连接于抽吸泵7的出气口；雾化喷嘴8能够对含有水分的气体进行雾化，对干燥空气加湿较为均匀。

为了能对粉尘进行导向吸收，如图3所示，所述可调式导流机构10包括导流壳16和摩擦盘17，所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板20，导流壳16通过转轴转动连接于支撑板20的内壁上，转轴的另一侧外壁通过螺栓固定有限位块19，转轴的外壁活动连接有摩擦盘17，限位块19与摩擦盘17之间设置有弹簧18，导流壳16的出气口通过导气管连接于进气管12的进气口，且导流壳16的出气口水平高于水箱5内的液面；由于原料在进行搬运时才会产生较多粉尘，具有集中性，使用时，可将导流壳16对准粉尘集中区域，对其源头进行降尘，并且可通过弹簧18的弹力作用通过摩擦盘17与支撑板20的摩擦力使得导流壳16相对支撑板20不转动，还可通过手动施加扭矩，使得导流壳16相对支撑板20转动，调整方向，提高了装置的灵活性。

为了便于移动，如图1所示，所述底座1的底部外壁设置有万向轮11，所述底座1的一侧外壁通过螺栓固定有把手3，可通过把手3推动装置，通过底座1移动。

工作原理：可通过把手3推动装置，通过底座1移动，先在水箱5的内部加入清水，将导流壳16对准粉尘集中区域，当抽吸泵7启动时，通过顶盖6的出气口抽出空气，将水箱5的空间形成负压，随后再通过导流壳16的导流作用将含有粉尘的气体通过进气管12进入多个曝气管14内，随后从曝气孔15内渗出，在水箱5形成气泡，气泡随压力上升，在上升的过程中，气体中的粉尘会被水箱5内的清水吸收，随后再经过抽吸泵7的排气口排出净化空气，通过雾化喷嘴8雾化后喷入空气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁分别设置有降尘机构(2)和可调式导流机构(10)，其特征在于，所述降尘机构(2)包括水箱(5)和抽吸泵(7)，所述降尘机构(2)通过螺栓固定于底座(1)的顶部外壁上，所述水箱(5)的内壁设置有进气管(12)，进气管(12)的一侧外壁固定安装有与其内部连通的曝气管(14)，曝气管(14)的内壁开设有均匀的曝气孔(15)，所述进气管(12)与可调式导流机构(10)通过导气管连接，所述水箱(5)的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖(6)，顶盖(6)与抽吸泵(7)之间设置有密封垫(4)，所述抽吸泵(7)固定安装于顶盖(6)的顶部外壁上，所述抽吸泵(7)的进气口通过导气管连接于顶盖(6)的出气口。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，其特征在于，所述进气管(12)的两端与曝气管(14)一端均通过螺纹连接有堵头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部外壁通过螺栓固定有净化气体管(9)，净化气体管(9)的顶部外壁通过螺纹连接有雾化喷嘴(8)，净化气体管(9)的进气口通过导气管连接于抽吸泵(7)的出气口。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，其特征在于，所述可调式导流机构(10)包括导流壳(16)和摩擦盘(17)，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板(20)，导流壳(16)通过转轴转动连接于支撑板(20)的内壁上，转轴的另一侧外壁通过螺栓固定有限位块(19)，转轴的外壁活动连接有摩擦盘(17)，限位块(19)与摩擦盘(17)之间设置有弹簧(18)，导流壳(16)的出气口通过导气管连接于进气管(12)的进气口。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，其特征在于，所述导流壳(16)的出气口水平高于水箱(5)内的液面。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁设置有万向轮(11)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷瓦生产用料场降尘装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧外壁通过螺栓固定有把手(3)。

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