CN208194047U - 一种烟尘气体净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟尘气体净化设备，它包括从左往右顺次设置的烟气积尘罩（1）、布袋除尘器（2）、冷却塔（3）、喷淋塔（4）、分散净化塔（5）、尾气干燥塔（6）和抽风机（7）；烟气积尘罩（1）与布袋除尘器（2）的下端部连通，布袋除尘器（2）的上端部与冷却塔（3）的下端部连通，冷却塔（3）的上端部与喷淋塔（4）的下端部连通，喷淋塔（4）的上端部与分散净化塔（5）的下端部连通，分散净化塔（5）的上端部与尾气干燥塔（6）的下端部连通，尾气干燥塔（6）的上端部与抽风机（7）的入口端连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、使用寿命长、净化效率高、占地面积小、运行成本低、操作方便、尾气符合排放标准。

Description

一种烟尘气体净化设备

技术领域

本实用新型涉及烟尘气体净化的技术领域，特别是一种烟尘气体净化设备。

背景技术

工业生产中通常会产生大量的烟尘气体，烟尘气体在排放前都需要通过净化设备处理，处理达到国家排放标准后方可排入到大气中。目前的净化设备包括顺次连接的抽风机、喷淋塔和吸收塔，其中抽风机用于将烟尘气体抽入到喷淋塔中，喷淋塔喷出的喷淋液除去烟尘气体中的大颗粒杂质，处理后烟尘气体在进风口的负压下进入吸收塔中，吸收塔中的吸附介质吸收烟气，除去烟气后洁净的气体最终排放到大气中。然而，烟尘气体通常是高温高含尘量，烟尘气体达不到排放标准，另外，粉尘堆积容易堵塞管道和堆积在叶片上，造成抽风机无法正常使用，缩短了抽风机的使用寿命；此外由于常规净化设备的吸收介质与烟尘气体接触面积小，也降低了净化效率。因此亟需一种高效高可靠性、长寿命的烟尘气体净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、使用寿命长、净化效率高、占地面积小、运行成本低、操作方便、尾气符合排放标准的烟尘气体净化设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种烟尘气体净化设备，它包括从左往右顺次设置的烟气积尘罩、布袋除尘器、冷却塔、喷淋塔、分散净化塔、尾气干燥塔和抽风机，所述冷却塔的下方设置有冷却水循环罐，冷却塔与冷却水循环罐连通，且冷却塔与冷却水循环罐之间设置有循环水泵A，循环水泵A的抽水口与冷却水循环罐连通，循环水泵A的排水口与冷却塔的顶部连通；所述喷淋塔的下方设置有喷淋水循环罐，喷淋塔与喷淋水循环罐连通，且喷淋塔与喷淋水循环罐之间设置有循环水泵B，循环水泵B的抽水口与喷淋水循环罐连通，循环水泵B的排水口与喷淋塔的顶部连通；所述分散净化塔内设置有多孔填充层，分散净化塔的下方设置有液体吸附介质循环罐，分散净化塔与液体吸附介质循环罐连通，且分散净化塔与液体吸附介质循环罐之间设置有循环水泵C，循环水泵C的抽水口与液体吸附介质循环罐连通，循环水泵C的排水口与分散净化塔的顶部连通；所述烟气积尘罩与布袋除尘器的下端部连通，布袋除尘器的上端部与冷却塔的下端部连通，冷却塔的上端部经送风机A与喷淋塔的下端部连通，喷淋塔的上端部经送风机B与分散净化塔的下端部连通，分散净化塔的上端部经送风机C与尾气干燥塔的下端部连通，尾气干燥塔的上端部与抽风机的入口端连接。

所述烟气积尘罩与冷却塔之间设置有风门。

所述布袋除尘器的底部设置有放料阀。

所述冷却水循环罐、喷淋水循环罐、液体吸附介质循环罐和尾气干燥塔的底部均设置有排水阀。

所述布袋除尘器、冷却塔、喷淋塔、分散净化塔和尾气干燥塔的顶部均设置有真空表。

所述多孔填充层为成型多孔板层或多孔填料，所述多孔填充层的小孔尺寸和孔隙度根据烟尘气体处理量设计。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的抽风机布置于烟尘气体处理的末级，由于烟尘气体已经被净化彻底，其内不含有任何颗粒粉尘且温度得到明显降低，因此洁净烟气不会破坏抽风机，延长了抽风机的使用寿命，且避免了烟尘逸散和泄漏。（2）本实用新型的分散净化塔内设置有多孔填充层，烟尘气体均匀分散存在于多孔填充层的小孔中，且液体吸附介质附着于小孔内，从而扩大液体吸附介质与烟尘气体的比表面和净化处理面，以促进液体吸附介质彻底吸收烟气，得到洁净的气体，净化后符合国家排放标准。（3）改变液体吸附介质和多孔填充层的类型，可实现对多种烟尘气体的处理，因此具有应用范围广的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-烟气积尘罩，2-布袋除尘器，3-冷却塔，4-喷淋塔，5-分散净化塔，6-尾气干燥塔，7-抽风机，8-冷却水循环罐，9-循环水泵A，10-喷淋水循环罐，11-循环水泵B，12-多孔填充层，13-液体吸附介质循环罐，14-循环水泵C，15-送风机A，16-送风机B，17-送风机C，18-风门，19-放料阀，20-排水阀，21-真空表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种烟尘气体净化设备，它包括从左往右顺次设置的烟气积尘罩1、布袋除尘器2、冷却塔3、喷淋塔4、分散净化塔5、尾气干燥塔6和抽风机7，所述布袋除尘器2的底部设置有放料阀19，所述冷却塔3的下方设置有冷却水循环罐8，冷却塔3与冷却水循环罐8连通，且冷却塔3与冷却水循环罐8之间设置有循环水泵A9，循环水泵A9的抽水口与冷却水循环罐8连通，循环水泵A9的排水口与冷却塔3的顶部连通。

所述喷淋塔4的下方设置有喷淋水循环罐10，喷淋塔4与喷淋水循环罐10连通，且喷淋塔4与喷淋水循环罐10之间设置有循环水泵B11，循环水泵B11的抽水口与喷淋水循环罐10连通，循环水泵B11的排水口与喷淋塔4的顶部连通；所述分散净化塔5内设置有多孔填充层12，多孔填充层12为成型多孔板层或多孔填料，所述多孔填充层12的小孔尺寸和孔隙度根据烟尘气体处理量设计，分散净化塔5的下方设置有液体吸附介质循环罐13，分散净化塔5与液体吸附介质循环罐13连通，且分散净化塔5与液体吸附介质循环罐13之间设置有循环水泵C14，循环水泵C14的抽水口与液体吸附介质循环罐13连通，循环水泵C14的排水口与分散净化塔5的顶部连通。

所述烟气积尘罩1与冷却塔3之间设置有风门18，烟气积尘罩1与布袋除尘器2的下端部连通，布袋除尘器2的上端部与冷却塔3的下端部连通，冷却塔3的上端部经送风机A15与喷淋塔4的下端部连通，喷淋塔4的上端部经送风机B16与分散净化塔5的下端部连通，分散净化塔5的上端部经送风机C17与尾气干燥塔6的下端部连通，尾气干燥塔6的上端部与抽风机7的入口端连接。

所述冷却水循环罐8、喷淋水循环罐10、液体吸附介质循环罐13和尾气干燥塔6的底部均设置有排水阀20。所述布袋除尘器2、冷却塔3、喷淋塔4、分散净化塔5和尾气干燥塔6的顶部均设置有真空表21。

如图1所示，所述烟尘气体净化设备净化烟尘气体的方法，它包括以下步骤：

S1、初始时，启动循环水泵A9、循环水泵B11和循环水泵C14，循环水泵A9将冷却水循环罐8中的冷却水泵入冷却塔3中，冷却水往下喷出；循环水泵B11将喷淋水循环罐10中的喷淋介质泵入喷淋塔4中，喷淋介质往下喷出；循环水泵C14将液体吸附介质循环罐13中的液体吸附介质泵入分散净化塔5中，液体吸附介质往下喷出并附着在多孔填充层12中的小孔内；

S2、启动送风机A15、送风机B16、送风机C17和抽风机7，在抽风机7的负压下烟尘气体顺次经烟气积尘罩1、风门18进入布袋除尘器2中，布袋除尘器2对烟尘气体进行过滤处理，以除去大颗粒粉尘；

S3、在负压下烟尘气体进入冷却塔3中，喷淋出的冷却水对高温烟尘气体降温，以缩小气体体积，减小烟尘气体的处理体量；

S4、在送风机A15的作用下烟尘气体进入喷淋塔4中，喷淋出的喷淋介质对烟尘气体进行粘湿，以除去烟尘气体中所含的可溶性成分，促进小颗粒粉尘的团聚沉降；

S5、在送风机B16的作用下烟尘气体进入多孔填充层12的小孔中，烟尘气体均匀分散存在于多孔填充层12的小孔中，从而扩大比表面和净化处理面，以促进液体吸附介质彻底吸收烟气，最后得到洁净的气体；

S6、洁净的气体在送风机C17的作用下进入尾气干燥塔6，尾气干燥塔6内的干燥剂吸收气体上的水分，处理后经抽风机7排出到大气中。

所述步骤S1中液体吸附介质根据烟尘气体的化学性质采用相似相溶原理选择，即若烟尘气体为酸性气体，则采用碱性液体吸附介质；若烟尘气体为碱性气体，则采用碱性液体吸附介质；若烟尘气体为有机成分气体，则采用有机介质处理。

所述步骤S1中喷淋介质为水溶液，水溶液的溶质可根据烟尘气体类型加入相应的吸附剂、絮凝剂、粘结剂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟尘气体净化设备，其特征在于：它包括从左往右顺次设置的烟气积尘罩（1）、布袋除尘器（2）、冷却塔（3）、喷淋塔（4）、分散净化塔（5）、尾气干燥塔（6）和抽风机（7），所述冷却塔（3）的下方设置有冷却水循环罐（8），冷却塔（3）与冷却水循环罐（8）连通，且冷却塔（3）与冷却水循环罐（8）之间设置有循环水泵A（9），循环水泵A（9）的抽水口与冷却水循环罐（8）连通，循环水泵A（9）的排水口与冷却塔（3）的顶部连通；所述喷淋塔（4）的下方设置有喷淋水循环罐（10），喷淋塔（4）与喷淋水循环罐（10）连通，且喷淋塔（4）与喷淋水循环罐（10）之间设置有循环水泵B（11），循环水泵B（11）的抽水口与喷淋水循环罐（10）连通，循环水泵B（11）的排水口与喷淋塔（4）的顶部连通；所述分散净化塔（5）内设置有多孔填充层（12），分散净化塔（5）的下方设置有液体吸附介质循环罐（13），分散净化塔（5）与液体吸附介质循环罐（13）连通，且分散净化塔（5）与液体吸附介质循环罐（13）之间设置有循环水泵C（14），循环水泵C（14）的抽水口与液体吸附介质循环罐（13）连通，循环水泵C（14）的排水口与分散净化塔（5）的顶部连通；所述烟气积尘罩（1）与布袋除尘器（2）的下端部连通，布袋除尘器（2）的上端部与冷却塔（3）的下端部连通，冷却塔（3）的上端部经送风机A（15）与喷淋塔（4）的下端部连通，喷淋塔（4）的上端部经送风机B（16）与分散净化塔（5）的下端部连通，分散净化塔（5）的上端部经送风机C（17）与尾气干燥塔（6）的下端部连通，尾气干燥塔（6）的上端部与抽风机（7）的入口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘气体净化设备，其特征在于：所述烟气积尘罩（1）与冷却塔（3）之间设置有风门（18）。

3.根据权利要求1所述的一种烟尘气体净化设备，其特征在于：所述布袋除尘器（2）的底部设置有放料阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种烟尘气体净化设备，其特征在于：所述冷却水循环罐（8）、喷淋水循环罐（10）、液体吸附介质循环罐（13）和尾气干燥塔（6）的底部均设置有排水阀（20）。

5.根据权利要求1所述的一种烟尘气体净化设备，其特征在于：所述布袋除尘器（2）、冷却塔（3）、喷淋塔（4）、分散净化塔（5）和尾气干燥塔（6）的顶部均设置有真空表（21）。

6.根据权利要求1所述的一种烟尘气体净化设备，其特征在于：所述多孔填充层（12）为成型多孔板层或多孔填料，所述多孔填充层（12）的小孔尺寸和孔隙度根据烟尘气体处理量设计。