CN220134014U - 煤矿掘进用降尘装置和掘进机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种煤矿掘进用降尘装置和掘进机。本实用新型的煤矿掘进用降尘装置,包括:除尘箱,除尘箱具有除尘腔以及与除尘腔连通的第一进口和第一出口,第一进口用于向除尘腔内通入气体,第一出口用于排出除尘腔内的气体;进风装置,进风装置设在第一进口处以便通过第一进口将含有尘土的气体通入除尘箱内;循环水箱,循环水箱具有用于储水的储水腔;排水管,排水管的进口伸入至储水腔内,排水管的出口伸入至除尘箱内;第一循环管、第二循环管和进水泵,除尘腔、第一循环管、进水泵、第二循环管和储水腔依次连通。因此,根据本实用新型的煤矿掘进用降尘装置具有可节约用水和可持续除尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域,具体涉及一种煤矿掘进用降尘装置和掘进机。
背景技术
相关技术中,煤矿掘进的过程中煤尘较多,导致煤尘飘散影响开采人员的视线和健康,造成煤矿掘进效率下降的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种煤矿掘进用降尘装置和掘进机。
本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置,包括:
除尘箱,所述除尘箱具有除尘腔以及与所述除尘腔连通的第一进口和第一出口,所述第一进口用于向所述除尘腔内通入气体,所述第一出口用于排出所述除尘腔内的气体;
进风装置,所述进风装置设在所述第一进口处以便通过所述第一进口将含有尘土的气体通入所述除尘箱内;
循环水箱,所述循环水箱具有用于储水的储水腔;
排水管,所述排水管的进口伸入至所述储水腔内,所述排水管的出口伸入至所述除尘箱内;
第一循环管、第二循环管和进水泵,所述除尘腔、所述第一循环管、所述进水泵、所述第二循环管和所述储水腔依次连通。
因此,根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置具有可节约用水和可持续除尘的优点。
在一些实施例中,所述除尘腔内设有与所述排水管连通的抽水泵,所述抽水泵的出口处设有雾化喷头。
在一些实施例中,所述除尘腔内设有过滤网,所述过滤网邻近所述第一进口。
在一些实施例中,所述除尘腔内设有出气板,所述出气板具有出气口和位于底部的出水口,所述出气板位于所述过滤网和所述第一出口之间,所述排水管的出口位于所述过滤网和所述出气板之间,所述过滤网和所述出气板将所述除尘腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一进口、所述第一腔体、所述第二腔体、所述第三腔体和所述第一出口依次连通。
本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置包括排气管和排风扇,所述排气管的进口与所述第一出口连通,所述排风扇设在所述排气管内。
在一些实施例中,所述循环水箱上设有排污口和进水口,所述进水口位于所述循环水箱的顶部,所述循环水箱上设有封盖所述排污口的密封板;
所述排水管的进口处设有位于所述储水腔内的第一过滤件,所述第一过滤件包括多个进水孔,所述进水孔的内径小于等于第一预设值。
在一些实施例中,所述进风装置包括送风箱,所述送风箱具有多个与所述第一进口连通的第二进口,所述第二进口上设有第二过滤件,所述第二过滤件包括多个进风孔,所述送风孔的内径小于等于第二预设值。
在一些实施例中,所述进风装置还包括出风管和多个送风管,所述出风管和所述送风管均位于所述送风箱内,每个所述送风管的进口与一个所述第二进口连通,所述送风管的出口与所述出风管的进口连通,所述出风管的出口通过所述第一进口与所述除尘腔连通,所述出风管内设有进风扇,和/或,每个所述送风管内设有进风扇。
在一些实施例中,所述除尘箱上设有适于与掘进机相连的连接板,所述连接板上设有连接孔。
本实用新型还提出了一种掘进机,包括
掘进机本体;
煤矿掘进用降尘装置,所述煤矿掘进用降尘装置为上述的煤矿掘进用降尘装置,所述煤矿掘进用降尘装置设在所述掘进机本体上。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置的示意图。
图2是根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置的示意图。
图3是根据本实用新型实施例的除尘箱的示意图。
图4是根据本实用新型实施例的除尘箱的内部示意图。
图5是根据本实用新型实施例的出气板的示意图。
附图标记:除尘箱1,连接板2,进水泵3,第一循环管4,连接孔5,第二循环管6,循环水箱7,进水口8,第一进口9,送风箱10,第二过滤件11,密封槽12,密封板13,排污口14,除尘腔15,排气管16,排风扇17,排水管18,定位块19,雾化喷头20,出气板21,出水口22,过滤网23,固定架24,抽水泵25。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置。如图1至图5所示,根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置包括除尘箱1、进风装置、循环水箱7、排水管18、第一循环管4、第二循环管6和进水泵3。
除尘箱1具有除尘腔15以及与除尘腔15连通的第一进口9和第一出口。第一进口9用于向除尘腔15内通入气体,第一出口用于排出除尘腔15内的气体。进风装置设在第一进口9处以便通过第一进口9将含有尘土的气体通入除尘箱1内,即可通过进风装置将含有尘土的气体可通入除尘腔15内。例如,进风装置为抽风机。
循环水箱7具有用于储水的储水腔,从而可使得储水腔内可储存循环水。排水管18的进口伸入至储水腔内,排水管18的出口伸入至除尘箱1内。也就是说,储水腔内的循环水可通过排水管18进入除尘腔15内,进入除尘腔15内的水可吸附除尘腔15内的煤尘,除尘后的气体可从第一出口排出除尘腔15。
除尘腔15、第一循环管4、进水泵3、第二循环管6和储水腔依次连通。具体地,通过第一循环管4、第二循环管6和进水泵3可将通入除尘腔15内吸附煤尘的循环水再次通入循环水箱7的储水腔内。由此,可使得除尘腔15内的水排出,且使得循环水可进行循环并反复利用,以便节约用水,且可使得根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置可持续除尘。
因此,根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置具有可节约用水和可持续除尘的优点。
如图4所示,在一些实施例中,除尘腔15内设有与排水管18连通的抽水泵25,抽水泵25的出口处设有雾化喷头20。具体地,循环水箱7设置在除尘箱1的顶部,排水管18的进口向上伸入循环水箱7内的储水腔内,排水管18的出口向下伸入除尘箱1的除尘腔15内。抽水泵25通过固定架24固定在除尘腔15内,排水管18的出口与抽水泵25的进口连通,以便利用抽水泵25将储水腔内的循环水通入除尘腔15内。且循环水通过雾化喷头20喷出水雾,以便吸附除尘腔15中的煤尘。
如图4和图5所示,在一些实施例中,除尘腔15内设有过滤网23和出气板21,过滤网23邻近第一进口9,出气板21位于过滤网23和第一出口之间。过滤网23具有过滤孔以便过滤煤尘,含有煤尘的空气可依次穿过过滤网23和出气板21,以便空气中的煤尘的至少部分可被过滤网23过滤。
出气板21具有出气口和位于底部的出水口22,排水管18的出口(抽水泵25和雾化喷头20)位于过滤网23和出气板21之间,从而可使得气体中的煤尘被水雾吸附后可从出气口穿过出气板21然后从第一出口排出除尘腔15。例如,出气板21底部具有三个出水口22。
过滤网23和出气板21将除尘腔15分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一进口9、第一腔体、第二腔体、第三腔体和第一出口依次连通。具体地,过滤网23与除尘腔15的内壁面限定出第一腔体;过滤网23、出气板21和除尘腔15的内壁面限定出第二腔体,排水管18的出口(抽水泵25和雾化喷头20)位于第二腔体内;出气板21与除尘腔15的内壁面限定出第三腔体,第二腔体的循环水可从底部的出水口22进入第三腔体内,第一循环管4的进口与第三腔体的底部连通以便通过第一循环管4、进水泵3、第二循环管6将循环水通入储水腔内,从而使得循环水进行循环使用。第一出口与第三腔体连通以便除尘腔15内的气体通过第一出口排出。
如图5所示,在一些实施例中,根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置包括排气管16和排风扇17,排气管16的进口与第一出口连通,排风扇17设在排气管16内。通过排气管16和排风扇17可提高排气的效率,从而便于气体的流通,进而提高除尘效率。
如图1和图2所示,在一些实施例中,循环水箱7上设有排污口14和进水口8。
进水口8位于循环水箱7的顶部,从而可通过进水口8向循环水箱7内的储水腔进行补水。
排水管18的进口处设有位于储水腔内的第一过滤件,第一过滤件包括多个进水孔,进水孔的内径小于等于第一预设值。由此,可使得在循环水进行循环的过程中,杂质不易通过排水管18的进口进入除尘腔15内。且除尘腔15内的杂质可进入储水腔内,从而可将杂质留在储水腔内,通过循环水箱7上的排污口14可便于排出污水。
循环水箱7上设有封盖排污口14的密封板13。具体地,循环水箱7的后侧的底部设有排污口14,排污口14开设在密封槽12内,在无需排污水时,密封板13可放置在密封槽12内封盖排污口14。
如图1至图3所示,在一些实施例中,进风装置包括送风箱10,送风箱10具有多个与第一进口9连通的第二进口,第二进口上设有第二过滤件11,第二过滤件11包括多个进风孔,送风孔的内径小于等于第二预设值。由此,可使得粒径较大的杂质难以通过送风孔的进入送风箱10以及除尘腔15内。例如,送风箱10通过定位块19固定在降尘箱1的顶部,送风箱10的周侧具有两个第二进口,两个第二进口上分别设有一个第二过滤件11。第二过滤件11为过滤盖。
在一些实施例中,进风装置还包括出风管和多个送风管,出风管和送风管均位于送风箱10内,每个送风管的进口与一个第二进口连通,送风管的出口与出风管的进口连通,出风管的出口通过第一进口9与除尘腔15连通。也就是说,风体穿过第二过滤件11后依次通过送风管和出风管后进入除尘腔15内。
出风管内设有进风扇,和/或,每个送风管内设有进风扇,即可利用进风扇向除尘腔15内送风。出风管内设有进风扇,和/或,每个送风管内设有进风扇包括:a.出风管内设有进风扇;b.每个送风管内设有进风扇;c.出风管内设有进风扇,每个送风管内设有进风扇。例如,出风管为一个,送风管为两个,两个送风管与一个出风管连通,两个送风管与一个出风管构成一个三通管,两个送风管与一个出风管内均设有进风扇。
如图1和图2所示,在一些实施例中,除尘箱1上设有适于与掘进机相连的连接板2,连接板2上设有连接孔5。由此,可利用穿过连接孔5的螺栓将连接板2固定在掘进机上,以便将除尘箱1固定在掘进机上,以便在掘进过程中进行除尘。
本实用新型还提出了一种掘进机,根据本实用新型实施例的包括掘进机本体和根据本实用新型实施例的煤矿掘进用降尘装置,煤矿掘进用降尘装置设在掘进机本体上。
因此,根据本实用新型实施例的掘进机具有便于降尘的优点。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,包括:
除尘箱,所述除尘箱具有除尘腔以及与所述除尘腔连通的第一进口和第一出口,所述第一进口用于向所述除尘腔内通入气体,所述第一出口用于排出所述除尘腔内的气体;
进风装置,所述进风装置设在所述第一进口处以便通过所述第一进口将含有尘土的气体通入所述除尘箱内;
循环水箱,所述循环水箱具有用于储水的储水腔;
排水管,所述排水管的进口伸入至所述储水腔内,所述排水管的出口伸入至所述除尘箱内;
第一循环管、第二循环管和进水泵,所述除尘腔、所述第一循环管、所述进水泵、所述第二循环管和所述储水腔依次连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,所述除尘腔内设有与所述排水管连通的抽水泵,所述抽水泵的出口处设有雾化喷头。
3.根据权利要求2所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,所述除尘腔内设有过滤网,所述过滤网邻近所述第一进口。
4.根据权利要求3所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,所述除尘腔内设有出气板,所述出气板具有出气口和位于底部的出水口,所述出气板位于所述过滤网和所述第一出口之间,所述排水管的出口位于所述过滤网和所述出气板之间,所述过滤网和所述出气板将所述除尘腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一进口、所述第一腔体、所述第二腔体、所述第三腔体和所述第一出口依次连通。
5.根据权利要求1所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,包括排气管和排风扇,所述排气管的进口与所述第一出口连通,所述排风扇设在所述排气管内。
6.根据权利要求1所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,
所述循环水箱上设有排污口和进水口,所述进水口位于所述循环水箱的顶部,所述循环水箱上设有封盖所述排污口的密封板;
所述排水管的进口处设有位于所述储水腔内的第一过滤件,所述第一过滤件包括多个进水孔,所述进水孔的内径小于等于第一预设值。
7.根据权利要求1所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,所述进风装置包括送风箱,所述送风箱具有多个与所述第一进口连通的第二进口,所述第二进口上设有第二过滤件,所述第二过滤件包括多个进风孔,所述进风孔的内径小于等于第二预设值。
8.根据权利要求7所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,所述进风装置还包括出风管和多个送风管,所述出风管和所述送风管均位于所述送风箱内,每个所述送风管的进口与一个所述第二进口连通,所述送风管的出口与所述出风管的进口连通,所述出风管的出口通过所述第一进口与所述除尘腔连通,所述出风管内设有进风扇,和/或,每个所述送风管内设有进风扇。
9.根据权利要求1-8任一项所述的煤矿掘进用降尘装置,其特征在于,所述除尘箱上设有适于与掘进机相连的连接板,所述连接板上设有连接孔。
10.一种掘进机,其特征在于,包括
掘进机本体;
煤矿掘进用降尘装置,所述煤矿掘进用降尘装置为权利要求1-9任一项所述的煤矿掘进用降尘装置,所述煤矿掘进用降尘装置设在所述掘进机本体上。
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