CN212662997U - 一种用于高温烟气净化的湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，属于湿式除尘器技术领域。该用于高温烟气净化的湿式除尘器包括箱体部分、喷淋部分和反冲洗部分。所述箱体部分包括机箱、滤尘组件和过滤板，所述过滤板安装于所述机箱内部底端，且所述过滤板两侧的所述机箱内部底端分别分隔为污水存储室和净水存储室，所述滤尘组件安装于所述所述污水存储室上方的所述机箱内部。本实用新型净水从进水管被泵入至出水管，最终分别从第一喷淋组件和第二喷淋组件喷出，使得滤尘组件上的粉尘被冲洗落入污水存储室内部。污水存储室内部的污水经过过滤板被过滤为净水进入至净水存储室内部，后被循环泵抽取反复喷淋使用，节约水源的使用。

Description

一种用于高温烟气净化的湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及湿式除尘器领域，具体而言，涉及一种用于高温烟气净化的湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器是利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

喷淋式的湿式除尘器中的水源喷淋后混合粉尘一同被排出，对于水源的使用较为浪费；若是能够将混合粉尘的污水被过滤后再次进行喷淋除尘，则能够有效节约用水。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，旨在改善水源喷淋后混合粉尘一同被排出，水源使用较为浪费的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，包括箱体部分、喷淋部分和反冲洗部分。

所述箱体部分包括机箱、滤尘组件和过滤板，所述过滤板安装于所述机箱内部底端，且所述过滤板两侧的所述机箱内部底端分别分隔为污水存储室和净水存储室，所述滤尘组件安装于所述所述污水存储室上方的所述机箱内部，所述机箱两侧分别设置有进风口和出风口，且所述污水存储室底部设置有排污口，所述喷淋部分包括循环泵、进水管、第一喷淋组件、第二喷淋组件和出水管，所述进水管一端连通于所述循环泵输入端，且所述进水管另一端设置于所述净水存储室内部底端，所述第一喷淋组件和第二喷淋组件分别设置于所述滤尘组件上方和下个，且所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件分别固定安装于所述机箱内壁，且所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件喷出端口朝向滤尘组件，所述出水管一端连通于所述循环泵输出端，且所述出水管另一端分别连通于所述第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述反冲洗部分包括支撑架、高压喷头和排水管，所述支撑架固定安装于所述净水存储室内部，且所述高压喷头安装于所述支撑架一侧，所述排水管一端连通于所述循环泵输出端，且所述排水管另一端连通于所述高压喷头，所述排水管外部安装有第二阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一喷淋组件包括支架座、雾化喷头和导流管，所述雾化喷头安装于所述支架座靠近所述滤尘组件一侧，所述导流管一端连通于所述雾化喷头，且所述导流管另一端连通于所述出水管。

在本实用新型的一种实施例中，所述导流管外部安装有第一阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二喷淋组件与所述第一喷淋组件结构规格均相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述滤尘组件包括第一滤网板、第二滤网板和活性炭板，所述活性炭板设置于所述第一滤网板和第二滤网板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滤网板、第二滤网板和活性炭板外部套接安装有支撑框板，所述支撑框板底部开设有第一通口。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑框板顶部安装有上盖板，且所述上盖板顶部开设有第二通口。

在本实用新型的一种实施例中，所述污水存储室底部设置有第一导流底座，且所述净水存储室底部设置有第二导流底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述净水存储室一侧铰接安装有检修箱门，且所述检修箱门与所述机箱之间设置有密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述净水存储室一侧的所述机箱外侧分别连通有加水管和排污管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，使用时，预先向净水存储室内部添加净水，循环泵抽取净水存储室内部的净水，净水从进水管被泵入至出水管，最终分别从第一喷淋组件和第二喷淋组件喷出，使得滤尘组件上的粉尘被冲洗落入污水存储室内部。污水存储室内部的污水经过过滤板被过滤为净水进入至净水存储室内部，后被循环泵抽取反复喷淋使用，节约水源的使用，避免水源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于高温烟气净化的湿式除尘器结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的滤尘组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的喷淋部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的反冲洗部分结构示意图。

图中：10-箱体部分；110-机箱；120-污水存储室；130-净水存储室；140-滤尘组件；141-第一滤网板；142-第二滤网板；143-活性炭板；144-支撑框板；145-第一通口；146-上盖板；147-第二通口；150-过滤板；160-第一导流底座；170-第二导流底座；180-检修箱门；20-喷淋部分；210-循环泵；220-进水管；230-第一喷淋组件；231-支架座；232-雾化喷头；233-导流管；234-第一阀门；240-第二喷淋组件；250-出水管；30-反冲洗部分；310-支撑架；320-高压喷头；330-排水管；340-第二阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，包括箱体部分10、喷淋部分20和反冲洗部分30。

其中，喷淋部分20和反冲洗部分30均安装于箱体部分10内部，喷淋部分20能够用于喷淋处理空气中的灰尘，同时箱体部分10中带有过滤净水功能，喷淋部分20喷淋的水源能够反复循环使用，节约水源的使用。反冲洗部分30能够对箱体部分10内部进行净水部分进行反冲洗，使得过滤净化的水源始终处于较为快速的状态。

请参阅图1，箱体部分10包括机箱110、滤尘组件140和过滤板150，过滤板150安装于机箱110内部底端，且过滤板150两侧的机箱110内部底端分别分隔为污水存储室120和净水存储室130，滤尘组件140安装于污水存储室120上方的机箱110内部，机箱110两侧分别设置有进风口和出风口，且污水存储室120底部设置有排污口。污水存储室120底部设置有第一导流底座160，且净水存储室130底部设置有第二导流底座170；第一导流底座160和第二导流底座170与机箱110之间均采用焊接固定。其中，第一导流底座160和第二导流底座170的上表面均为倾斜设置，是便于水源中的残留物顺利排出。净水存储室130一侧铰接安装有检修箱门180，且检修箱门180与机箱110之间设置有密封圈；检修箱门180是便于检修净水存储室130内部的组件。净水存储室130一侧的机箱110外侧分别连通有加水管和排污管；加水管用于向净水存储室130内部添加净水，排污管则是用于最终排出净水存储室130内部残留的水。

请参阅图2，滤尘组件140包括第一滤网板141、第二滤网板142和活性炭板143，活性炭板143设置于第一滤网板141和第二滤网板142之间。第一滤网板141、第二滤网板142和活性炭板143有着良好的吸附灰尘的效果，便于后期喷淋除尘。第一滤网板141、第二滤网板142和活性炭板143外部套接安装有支撑框板144，支撑框板144底部开设有第一通口145。支撑框板144顶部安装有上盖板146，支撑框板144和上盖板146之间通过螺栓固定，且支撑框板144与机箱110内壁之间均采用螺栓固定；且上盖板146顶部开设有第二通口147。其中，支撑框板144和上盖板146的设置，是为了更好的固定安装第一滤网板141、第二滤网板142和活性炭板143。

请参阅图3，喷淋部分20包括循环泵210、进水管220、第一喷淋组件230、第二喷淋组件240和出水管250，进水管220一端连通于循环泵210输入端，且进水管220另一端设置于净水存储室130内部底端，第一喷淋组件230和第二喷淋组件240分别设置于滤尘组件140上方和下个，且第一喷淋组件230和第二喷淋组件240分别固定安装于机箱110内壁，且第一喷淋组件230和第二喷淋组件240喷出端口朝向滤尘组件140，出水管250一端连通于循环泵210输出端，且出水管250另一端分别连通于第一喷淋组件230和第二喷淋组件240。第一喷淋组件230包括支架座231、雾化喷头232和导流管233，雾化喷头232安装于支架座231靠近滤尘组件140一侧，导流管233一端连通于雾化喷头232，且导流管233另一端连通于出水管250。导流管233外部安装有第一阀门234，关闭第一阀门234使得反冲洗部分30有着更大的水压进行反冲清洗。第二喷淋组件240与第一喷淋组件230结构规格均相同。

需要说明的是，循环泵210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。循环泵210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

请参阅图4，反冲洗部分30包括支撑架310、高压喷头320和排水管330，支撑架310固定安装于净水存储室130内部，支撑架310和净水存储室130之间通过螺栓固定；且高压喷头320安装于支撑架310一侧，排水管330一端连通于循环泵210输出端，且排水管330另一端连通于高压喷头320。排水管330外部安装有第二阀门340。打开第二阀门340，关闭第一阀门234，循环泵210抽取的水源顺着排水管330从高压喷头320喷出，对过滤板150进行反冲洗，避免过滤板150中的网孔被堵塞。

该用于高温烟气净化的湿式除尘器的工作原理：使用时，预先通过加水管向净水存储室130内部添加净水，循环泵210抽取净水存储室130内部的净水，净水从进水管220被泵入至出水管250，最终顺着导流管233，分别从第一喷淋组件230和第二喷淋组件240的雾化喷头232喷出，使得滤尘组件140上的粉尘被冲洗落入污水存储室120内部。污水存储室120内部的污水经过过滤板150被过滤为净水进入至净水存储室130内部，后被循环泵210抽取反复喷淋使用。打开第二阀门340，关闭第一阀门234，循环泵210抽取的水源顺着排水管330从高压喷头320喷出，对滤网板进行反冲洗，避免滤网中的网孔被堵塞而影响过滤板150的过滤效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，包括

箱体部分(10)，所述箱体部分(10)包括机箱(110)、滤尘组件(140)和过滤板(150)，所述过滤板(150)安装于所述机箱(110)内部底端，且所述过滤板(150)两侧的所述机箱(110)内部底端分别分隔为污水存储室(120)和净水存储室(130)，所述滤尘组件(140)安装于所述污水存储室(120)上方的所述机箱(110)内部，所述机箱(110)两侧分别设置有进风口和出风口，且所述污水存储室(120)底部设置有排污口；

喷淋部分(20)，所述喷淋部分(20)包括循环泵(210)、进水管(220)、第一喷淋组件(230)、第二喷淋组件(240)和出水管(250)，所述进水管(220)一端连通于所述循环泵(210)输入端，且所述进水管(220)另一端设置于所述净水存储室(130)内部底端，所述第一喷淋组件(230)和第二喷淋组件(240)分别设置于所述滤尘组件(140)上方和下个，且所述第一喷淋组件(230)和所述第二喷淋组件(240)分别固定安装于所述机箱(110)内壁，且所述第一喷淋组件(230)和所述第二喷淋组件(240)喷出端口朝向滤尘组件(140)，所述出水管(250)一端连通于所述循环泵(210)输出端，且所述出水管(250)另一端分别连通于所述第一喷淋组件(230)和第二喷淋组件(240)；

反冲洗部分(30)，所述反冲洗部分(30)包括支撑架(310)、高压喷头(320)和排水管(330)，所述支撑架(310)固定安装于所述净水存储室(130)内部，且所述高压喷头(320)安装于所述支撑架(310)一侧，所述排水管(330)一端连通于所述循环泵(210)输出端，且所述排水管(330)另一端连通于所述高压喷头(320)，所述排水管(330)外部安装有第二阀门(340)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述第一喷淋组件(230)包括支架座(231)、雾化喷头(232)和导流管(233)，所述雾化喷头(232)安装于所述支架座(231)靠近所述滤尘组件(140)一侧，所述导流管(233)一端连通于所述雾化喷头(232)，且所述导流管(233)另一端连通于所述出水管(250)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述导流管(233)外部安装有第一阀门(234)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述第二喷淋组件(240)与所述第一喷淋组件(230)结构规格均相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述滤尘组件(140)包括第一滤网板(141)、第二滤网板(142)和活性炭板(143)，所述活性炭板(143)设置于所述第一滤网板(141)和第二滤网板(142)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述第一滤网板(141)、第二滤网板(142)和活性炭板(143)外部套接安装有支撑框板(144)，所述支撑框板(144)底部开设有第一通口(145)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述支撑框板(144)顶部安装有上盖板(146)，且所述上盖板(146)顶部开设有第二通口(147)。

8.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述污水存储室(120)底部设置有第一导流底座(160)，且所述净水存储室(130)底部设置有第二导流底座(170)。

9.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述净水存储室(130)一侧铰接安装有检修箱门(180)，且所述检修箱门(180)与所述机箱(110)之间设置有密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气净化的湿式除尘器，其特征在于，所述净水存储室(130)一侧的所述机箱(110)外侧分别连通有加水管和排污管。

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