CN214092201U - 一种集成式真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式真空系统,涉及机械加工设备技术领域。本实用新型包括冷凝装置、过滤装置、真空泵、消音器、回收罐、循环水箱和集成平台。本实用新型通过设置集成平台,将真空泵、冷凝装置、回收装置、过滤装置、消音装置等有效结合在一起,免去了用户选型安装、连接设备等繁琐的工艺,用户只需要将工艺气体导入本系统即可完成冷凝、回收等一系列操作,省事实力;通过设置循环水箱,将冷凝装置和回收罐所用的冷却水进行回收降温处理再利用,在节省水资源的同时,还能避免取水困难的问题;通过设置传动箱,能够直接利用真空泵的动力来驱动循环水泵,并将降温后的冷却水重新抽送入冷凝装置和回收罐中,完成冷却水循环。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种集成式真空系统。
背景技术
真空系统基本有蒸发系统、冷凝系统、真空泵、泵前处理及泵后回收系统等几大部分组成,目前各真空泵生产厂商都在提供真空泵单泵或泵与泵形成的机组,其余冷凝、回收等设备均有用户自行选择。而很多用户特别是小型实验室等资金技术实力小的用户,不具备设备选型能力,并且各设备单独选型连接不够紧密,占地面积大,设备连接复杂,不同设备匹配困难等,造成用户选型困难,使用效果不好。
为此,我们设计一种集成式真空系统,来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成式真空系统,解决现有的多种设备单独选型连接复杂且不够紧密、占地面积大、设备间匹配困难造成用户(尤其是小型实验室)选型困难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种集成式真空系统,包括冷凝装置、过滤装置、真空泵、消音器、回收罐、循环水箱和集成平台,所述冷凝装置、过滤装置、真空泵、消音器、回收罐、循环水箱均与集成平台栓接,将所有设备集成安装于统一平台,缩小了各设备间的占地面积,并使设备间的连接结构更简单;所述冷凝装置、过滤装置、真空泵、消音器、回收罐和循环水箱相互之间通过管道相互连通,所述循环水箱上表面开设有散热口,所述循环水箱内表面焊接有分隔板,所述分隔板上表面开设有若干通槽口,所述循环水箱内部通过分隔板分设有降温槽和冷水室,所述降温槽和冷水室通过通槽口相互连通,利用循环水箱将冷凝装置和回收罐的冷却用水进行回收并降温处理再利用;
所述循环水箱上表面栓接有散热电机和控制器,所述控制器与散热电机电性连接,控制散热电机启动,所述控制器下表面安装有浮力阀组,且延伸至降温槽内部,所述浮力阀组包括浮力滑杆、密封管套和电性触管,所述浮力滑杆一端面粘连有电性触针,且延伸至密封管套内部,所述密封管套内表面与电性触管粘连,所述电性触管与电性触针电性配合,当两者接触时导通散热电机的控制电路。
进一步地,所述浮力滑杆另一端面粘连有浮标,通过冷却水的浮力支撑浮力滑杆滑动,所述浮力滑杆与电性触管之间粘连有支撑弹簧,所述浮力滑杆与密封管套之间滑动配合,且两者相互密封配合,避免冷却水进入浮力阀组内部引起短路现象。
进一步地,所述降温槽内表面安装有涡轮辊,所述涡轮辊的辊轴延伸至循环水箱外部,所述涡轮辊的辊轴与散热电机的输出轴之间安装有传动链条,利用散热电机带动涡轮辊旋转搅拌冷却水散热。
进一步地,所述真空泵一侧面栓接有传动箱,所述传动箱一侧面安装有循环水泵,所述循环水泵的输出轴延伸至传动箱内部,所述循环水泵与冷水室之间胶接连通有抽水管;所述冷凝装置内部安装有冷凝管,所述冷凝管为螺旋管结构,所述冷凝管一端延伸至冷凝装置外部,并与循环水泵胶接连通;所述冷凝管另一端延伸至冷凝装置外部,并与降温槽连通,利用循环水泵将降温后的水重新抽送入冷凝装置和回收罐中。
进一步地,所述回收罐内部开设有冷却腔,所述回收罐与循环水泵之间胶接连通有冷水入管,所述回收罐与降温槽之间胶接连通有排水管。
进一步地,所述冷凝装置内部安装有进气管,所述进气管相对两端均延伸至冷凝装置外部,所述进气管一端与过滤装置栓接连通;所述过滤装置内部填充有过若干滤芯,所述过滤装置与真空泵之间栓接连通有抽气管。
进一步地,所述真空泵内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至传动箱内部,且与循环水泵的输出轴卡装配合,利用真空泵的驱动力带动循环水泵工作,节省了整体设备的占地面积。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置集成平台,将真空泵、冷凝装置、回收装置、过滤装置、消音装置等有效结合在一起,免去了用户选型安装、连接设备等繁琐的工艺,用户只需要将工艺气体导入本系统即可完成冷凝、回收等一系列操作,省事实力;
另外,通过设置循环水箱,将冷凝装置和回收罐所用的冷却水进行回收降温处理再利用,在节省水资源的同时,还能避免因场地限制造成的取水困难的问题;
同时,通过设置传动箱和循环水泵,能够直接利用真空泵的动力来驱动循环水泵,并将降温后的冷却水重新抽送入冷凝装置和回收罐中,完成冷却水循环。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种集成式真空系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种集成式真空系统的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中E部分的局部展示图;
图5为图2中剖面B-B的结构示意图;
图6为图2中剖面C-C的结构示意图;
图7为图2中剖面D-D的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、冷凝装置;2、过滤装置;3、真空泵;4、消音器;5、回收罐;6、循环水箱;7、集成平台;601、散热口;602、分隔板;6021、通槽口;603、降温槽;604、冷水室;605、散热电机;606、控制器;6061、浮力滑杆;6062、密封管套;6063、电性触管;6064、电性触针;6065、浮标;6066、支撑弹簧;6031、涡轮辊;6051、传动链条;301、传动箱;302、循环水泵;3021、抽水管;101、冷凝管;501、冷却腔;502、冷水入管;503、排水管;102、进气管;201、滤芯;202、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种集成式真空系统,包括冷凝装置 1、过滤装置2、真空泵3、消音器4、回收罐5、循环水箱6和集成平台7,冷凝装置1、过滤装置2、真空泵3、消音器4、回收罐5、循环水箱6均与集成平台7栓接,将所有设备集成安装于统一平台,缩小了各设备间的占地面积,并使设备间的连接结构更简单;冷凝装置1、过滤装置2、真空泵3、消音器4、回收罐5和循环水箱6相互之间通过管道相互连通,循环水箱6 上表面开设有散热口601,循环水箱6内表面焊接有分隔板602,分隔板602 上表面开设有若干通槽口6021,循环水箱6内部通过分隔板602分设有降温槽603和冷水室604,降温槽603和冷水室604通过通槽口6021相互连通,利用循环水箱6将冷凝装置1和回收罐5的冷却用水进行回收并降温处理再利用;
循环水箱6上表面栓接有散热电机605和控制器606,控制器606与散热电机605电性连接,控制散热电机605启动,控制器606下表面安装有浮力阀组,且延伸至降温槽603内部,浮力阀组包括浮力滑杆6061、密封管套 6062和电性触管6063,浮力滑杆6061一端面粘连有电性触针6064,且延伸至密封管套6062内部,密封管套6062内表面与电性触管6063粘连,电性触管6063与电性触针6064电性配合,当两者接触时导通散热电机605的控制电路。
其中,浮力滑杆6061另一端面粘连有浮标6065,通过冷却水的浮力支撑浮力滑杆6061滑动,浮力滑杆6061与电性触管6063之间粘连有支撑弹簧 6066,浮力滑杆6061与密封管套6062之间滑动配合,且两者相互密封配合,且两者相互密封配合,避免冷却水进入浮力阀组内部引起短路现象。
其中,降温槽603内表面安装有涡轮辊6031,涡轮辊6031的辊轴延伸至循环水箱6外部,涡轮辊6031的辊轴与散热电机605的输出轴之间安装有传动链条6051,利用散热电机605带动涡轮辊6031旋转搅拌冷却水散热。
其中,真空泵3一侧面栓接有传动箱301,传动箱301一侧面安装有循环水泵302,循环水泵302的输出轴延伸至传动箱301内部,循环水泵302 与冷水室604之间胶接连通有抽水管3021;冷凝装置1内部安装有冷凝管 101,冷凝管101为螺旋管结构,冷凝管101一端延伸至冷凝装置1外部,并与循环水泵302胶接连通;冷凝管101另一端延伸至冷凝装置1外部,并与降温槽603连通,利用循环水泵302将降温后的水重新抽送入冷凝装置1和回收罐5中。
其中,回收罐5内部开设有冷却腔501,回收罐5与循环水泵302之间胶接连通有冷水入管502,回收罐5与降温槽603之间胶接连通有排水管503。
其中,冷凝装置1内部安装有进气管102,进气管102相对两端均延伸至冷凝装置1外部,进气管102一端与过滤装置2栓接连通;过滤装置2内部填充有过若干滤芯201,过滤装置2与真空泵3之间栓接连通有抽气管202。
其中,真空泵3内部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至传动箱 301内部,且与循环水泵302的输出轴卡装配合,利用真空泵3的驱动力带动循环水泵302工作,节省了整体设备的占地面积。
需要进一步说明的是,本实用新型中,散热电机605的型号为 SL42STH48-1684A型混合式步进电机,在实际工作时,传动箱301主要为驱动电机和循环水泵302的输出轴之间的联动结构提供工作空间,因此,在组装本实用新型时应对真空泵3和循环水泵302进行改装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种集成式真空系统,包括冷凝装置(1)、过滤装置(2)、真空泵(3)、消音器(4)、回收罐(5)、循环水箱(6)和集成平台(7),其特征在于:所述冷凝装置(1)、过滤装置(2)、真空泵(3)、消音器(4)、回收罐(5)、循环水箱(6)均与集成平台(7)栓接;所述冷凝装置(1)、过滤装置(2)、真空泵(3)、消音器(4)、回收罐(5)和循环水箱(6)相互之间通过管道相互连通,所述循环水箱(6)上表面开设有散热口(601),所述循环水箱(6)内表面焊接有分隔板(602),所述分隔板(602)上表面开设有若干通槽口(6021),所述循环水箱(6)内部通过分隔板(602)分设有降温槽(603)和冷水室(604),所述降温槽(603)和冷水室(604)通过通槽口(6021)相互连通;
所述循环水箱(6)上表面栓接有散热电机(605)和控制器(606),所述控制器(606)与散热电机(605)电性连接,所述控制器(606)下表面安装有浮力阀组,且延伸至降温槽(603)内部,所述浮力阀组包括浮力滑杆(6061)、密封管套(6062)和电性触管(6063),所述浮力滑杆(6061)一端面粘连有电性触针(6064),且延伸至密封管套(6062)内部,所述密封管套(6062)内表面与电性触管(6063)粘连,所述电性触管(6063)与电性触针(6064)电性配合。
2.根据权利要求1所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述浮力滑杆(6061)另一端面粘连有浮标(6065),所述浮力滑杆(6061)与电性触管(6063)之间粘连有支撑弹簧(6066),所述浮力滑杆(6061)与密封管套(6062)之间滑动配合,且两者相互密封配合。
3.根据权利要求1所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述降温槽(603)内表面安装有涡轮辊(6031),所述涡轮辊(6031)的辊轴延伸至循环水箱(6)外部,所述涡轮辊(6031)的辊轴与散热电机(605)的输出轴之间安装有传动链条(6051)。
4.根据权利要求1所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述真空泵(3)一侧面栓接有传动箱(301),所述传动箱(301)一侧面安装有循环水泵(302),所述循环水泵(302)的输出轴延伸至传动箱(301)内部,所述循环水泵(302)与冷水室(604)之间胶接连通有抽水管(3021)。
5.根据权利要求1所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述冷凝装置(1)内部安装有冷凝管(101),所述冷凝管(101)为螺旋管结构,所述冷凝管(101)一端延伸至冷凝装置(1)外部,并与循环水泵(302)胶接连通;所述冷凝管(101)另一端延伸至冷凝装置(1)外部,并与降温槽(603)连通。
6.根据权利要求1所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述回收罐(5)内部开设有冷却腔(501),所述回收罐(5)与循环水泵(302)之间胶接连通有冷水入管(502),所述回收罐(5)与降温槽(603)之间胶接连通有排水管(503)。
7.根据权利要求1所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述冷凝装置(1)内部安装有进气管(102),所述进气管(102)相对两端均延伸至冷凝装置(1)外部,所述进气管(102)一端与过滤装置(2)栓接连通;所述过滤装置(2)内部填充有过若干滤芯(201),所述过滤装置(2)与真空泵(3)之间栓接连通有抽气管(202)。
8.根据权利要求4所述的一种集成式真空系统,其特征在于,所述真空泵(3)内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至传动箱(301)内部,且与循环水泵(302)的输出轴卡装配合。
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