CN216141579U - 一种便于拆装的淬火感应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及淬火感应器技术领域,具体公开了一种便于拆装的淬火感应器,包括淬火感应器本体;所述淬火感应器本体上设置有冷却液管和冷却水管,密封连接结构包括设置在冷却液管和冷却水管内部的螺纹接头,螺纹接头与外接管道螺纹连接,密封连接结构还包括固定设置在冷却液管、冷却水管外壁上的第一密封外环,第一密封外环套设在外接管道的外部,外接管道上设置有连接外环,连接外环的一端设置有第二密封外环,第二密封外环套设在第一密封外环的端部。本方案在现有的淬火感应器本体的冷却液管和冷却水管上增设有密封连接结构,使得冷却液管和冷却水管能够达到快速拆装的效果,提高淬火感应器的拆装效率。

Description

一种便于拆装的淬火感应器
技术领域
本实用新型涉及淬火感应器技术领域,具体为一种便于拆装的淬火感应器。
背景技术
淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备。根据加热频率的不同,分为中频淬火感应器,和高频淬火感应器,淬火感应器在使用时,需要将其冷却液管、冷却水管外接外接管道进行使用,由于现有的淬火感应器用水管连接结构较为复杂,操作较为繁琐,导致淬火感应器拆装效率低下,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的淬火感应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的淬火感应器,包括淬火感应器本体;所述淬火感应器本体上设置有冷却液管和冷却水管,冷却液管、冷却水管上均通过密封连接结构连接外接管道;所述密封连接结构包括设置在冷却液管和冷却水管内部的螺纹接头,螺纹接头与外接管道螺纹连接;所述密封连接结构还包括固定设置在冷却液管、冷却水管外壁上的第一密封外环,第一密封外环套设在外接管道的外部,外接管道对应第一密封外环的位置上设置有连接外环,连接外环远离外接管道的一端设置有第二密封外环,第二密封外环套设在第一密封外环的端部,第一密封外环和第二密封外环上均开设有位置对应且相互连通的螺纹孔,螺纹孔的内部设置有定位螺钉。
优选的,所述第一密封外环靠近外接管道的一端与连接外环的内侧端部连接。
优选的,所述连接外环的内侧端壁和第二密封外环的圆周内壁上均固定设置有第一密封垫圈。
优选的,所述冷却液管、冷却水管靠近外接管道的一端设置有第二密封垫圈,第二密封垫圈的圆周外侧壁与第一密封外环的圆周内壁固定连接。
优选的,所述第一密封外环靠近连接外环的一端开设有环形密封槽。
优选的,所述连接外环对应环形密封槽的位置上设置有第三密封外环,第三密封外环卡接在环形密封槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种便于拆装的淬火感应器,本方案在现有的淬火感应器本体的冷却液管和冷却水管上增设有密封连接结构,使其能够和外接管道达到快速拆装的效果,提高淬火感应器的拆装效率,保障冷却液管、冷却水管的安装密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却液管与外接管道的连接结构示意图;
图3为本实用新型的冷却水管与外接管道的连接结构示意图。
图中:1、淬火感应器本体;2、冷却液管;3、冷却水管;4、外接管道;5、第一密封外环;6、连接外环;7、第二密封外环;8、螺纹孔;9、定位螺钉;10、第一密封垫圈;11、第二密封垫圈;12、环形密封槽;13、第三密封外环;14、螺纹接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的淬火感应器,包括淬火感应器本体1;淬火感应器本体1上设置有冷却液管2和冷却水管3,冷却液管2、冷却水管3上均通过密封连接结构连接外接管道4;密封连接结构包括设置在冷却液管2和冷却水管3内部的螺纹接头14,螺纹接头14与外接管道4螺纹连接;密封连接结构还包括固定设置在冷却液管2、冷却水管3外壁上的第一密封外环5,第一密封外环5套设在外接管道4的外部,外接管道4对应第一密封外环5的位置上设置有连接外环6,连接外环6远离外接管道4的一端设置有第二密封外环7,第二密封外环7套设在第一密封外环5的端部,第一密封外环5和第二密封外环7上均开设有位置对应且相互连通的螺纹孔8,螺纹孔8的内部设置有定位螺钉9。
进一步的,第一密封外环5靠近外接管道4的一端与连接外环6的内侧端部连接。
进一步的,连接外环6的内侧端壁和第二密封外环7的圆周内壁上均固定设置有第一密封垫圈10。
进一步的,冷却液管2、冷却水管3靠近外接管道4的一端设置有第二密封垫圈11,第二密封垫圈11的圆周外侧壁与第一密封外环5的圆周内壁固定连接。
进一步的,第一密封外环5靠近连接外环6的一端开设有环形密封槽12。
进一步的,连接外环6对应环形密封槽12的位置上设置有第三密封外环13,第三密封外环13卡接在环形密封槽12内。
工作原理:在对该淬火感应器本体1进行安装时,将淬火感应器本体1上的冷却液管2和冷却水管3与外接管道4连通,先将冷却液管2、冷却水管3与外接管道4的端部对其,然后旋转外接管道4,使得冷却液管2、冷却水管3通过螺纹接头14与外接管道4螺纹连接,在外接管道4旋转的过程中,冷却液管2、冷却水管3外部的第一密封外环5卡接在连接外环6与第二密封外环7形成的空腔内,使得第一密封外环7的外端壁与连接外环6的外端壁连接,使得第一密封外环5、第二密封外环7上的螺纹孔8对齐,再通过定位螺钉9将第一密封外环5、第二密封外环7连接即可,依次达到对冷却液管2、冷却水管3和外接管道4快速密封连接的目的。
当需要对淬火感应器本体1进行拆卸时,只需将第二密封外环7上的定位螺钉9依次拆下,旋转外接管道4使得螺纹接头14脱离外接管道4即可。
在冷却液管2、冷却水管3工作时,连接外环6的内侧端壁和第二密封外环7的圆周内壁上设置的第一密封垫圈10、冷却液管2、冷却水管3靠近外接管道4的一端设置的第二密封垫圈11、连接外环6对应环形密封槽12的位置上设置的第三密封外环13均对冷却液管2和冷却水管3的密封连接结构起到进一步的密封的作用。
值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆装的淬火感应器,其特征在于:包括淬火感应器本体(1);所述淬火感应器本体(1)上设置有冷却液管(2)和冷却水管(3),冷却液管(2)、冷却水管(3)上均通过密封连接结构连接外接管道(4);所述密封连接结构包括设置在冷却液管(2)和冷却水管(3)内部的螺纹接头(14),螺纹接头(14)与外接管道(4)螺纹连接;所述密封连接结构还包括固定设置在冷却液管(2)、冷却水管(3)外壁上的第一密封外环(5),第一密封外环(5)套设在外接管道(4)的外部,外接管道(4)对应第一密封外环(5)的位置上设置有连接外环(6),连接外环(6)远离外接管道(4)的一端设置有第二密封外环(7),第二密封外环(7)套设在第一密封外环(5)的端部,第一密封外环(5)和第二密封外环(7)上均开设有位置对应且相互连通的螺纹孔(8),螺纹孔(8)的内部设置有定位螺钉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的淬火感应器,其特征在于:所述第一密封外环(5)靠近外接管道(4)的一端与连接外环(6)的内侧端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的淬火感应器,其特征在于:所述连接外环(6)的内侧端壁和第二密封外环(7)的圆周内壁上均固定设置有第一密封垫圈(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的淬火感应器,其特征在于:所述冷却液管(2)、冷却水管(3)靠近外接管道(4)的一端设置有第二密封垫圈(11),第二密封垫圈(11)的圆周外侧壁与第一密封外环(5)的圆周内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的淬火感应器,其特征在于:所述第一密封外环(5)靠近连接外环(6)的一端开设有环形密封槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的淬火感应器,其特征在于:所述连接外环(6)对应环形密封槽(12)的位置上设置有第三密封外环(13),第三密封外环(13)卡接在环形密封槽(12)内。
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