CN213546080U - 一种油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油浸式变压器，目的是解决现有变压器散热性能不佳的技术问题。所采用的技术方案是：一种油浸式变压器，包括：箱体；及设于箱体内的安装架；及对箱体顶部构成封闭的箱盖；及将箱体内空间分为上腔室、中腔室、下腔室的上隔板与下隔板；及设于箱体外，连通上腔室与下腔室的散热管；其中，所述安装架上固接有元器件；所述下隔板与箱体固接，并设有供安装架及元器件通过的下开口；所述安装架通过筒状的连接件与箱盖固接，所述上隔板位于安装架上方，并设有供连接件通过的上开口；所述箱盖底部设置由电机驱动的叶轮，所述上隔板设置对应于叶轮负压区的通孔。

Description

一种油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种油浸式变压器。

背景技术

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压。此类产品适用于交流50/60Hz，可在户内外使用，容量在315kVA 及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃。

变压器内的绕组在工作过程中会产生大量热量，若不能将这些热量导出，就会导致变压器内持续升温，变压器内的元器件持续在高温条件下工作，容易发生损坏，甚至诱发事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器，其具有优异的散热性能，更加稳定可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种油浸式变压器，包括：箱体；及设于箱体内的安装架；及对箱体顶部构成封闭的箱盖；及将箱体内空间分为上腔室、中腔室、下腔室的上隔板与下隔板；及设于箱体外，连通上腔室与下腔室的散热管；其中，所述安装架上固接有元器件；所述下隔板与箱体固接，并设有供安装架及元器件通过的下开口；所述安装架通过筒状的连接件与箱盖固接，所述上隔板位于安装架上方，并设有供连接件通过的上开口；所述箱盖底部设置由电机驱动的叶轮，所述上隔板设置对应于叶轮负压区的通孔。

可选的，所述上隔板由左右两分板对接构成；所述分板在对接处设置竖板，两分板通过穿设于竖板的螺栓固接；所述竖板将上腔室分隔为左右两个分腔，所述叶轮设置两个，并与分腔一一对应。

可选的，所述分板设置对应于连接件的半圆形缺口；两分板的缺口对接，构成上开口。

可选的，所述散热管包括作为散热主体的方形管以及两端的圆管，所述箱体的侧壁设置供圆管穿过的插口；所述圆管的端部设有外螺纹并适配具有内螺纹的紧固件，所述圆管位于箱体外的部分沿外周设置环形的抵紧部。

可选的，所述紧固件与箱体内壁之间设有第一密封件，所述抵紧部与箱体外壁之间设有第二密封件。

可选的，所述箱体沿内壁设置一圈凸棱，所述凸棱的宽度大于等于圆管在箱体内的支出程度，所述凸棱配合上隔板构成对上腔室与中腔室的分隔。

可选的，所述方形管的外周设有散热翅。

本实用新型的工作原理为：通过电机驱动叶轮转动，叶轮会将变压器油甩向四周，并在中心形成负压区；从而通过上隔板的通孔将中腔室内的变压器油吸入上腔室，并将上腔室内的变压器油导入散热管。变压器油在经过散热管时会将热量传递给外界，然后重新进入下腔室，并通过下隔板的下开口进入中腔室；然后带着从绕组、铁芯等元器件上吸收的热量再一次被吸入上腔室，并导入散热管。如此反复循环，即可源源不断地将变压器内的热量导出。

由此可知，本实用新型的有益效果是：可以使变压器内的变压器油更好地进行流动，从而带走各元器件的热量并传递给外界环境，散热性能好，更加稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为箱体内装配上隔板的示意图；

图3为箱盖底部装配叶轮的示意图；

图4为箱盖与上隔板的装配示意图；

图5为箱盖、上隔板以及安装架的装配示意图；

图6为上隔板的结构示意图；

图7为箱体与散热管的装配示意图；

图8为箱体的结构示意图；

图9为散热管的结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、安装架；3、箱盖；4、上隔板；5、下隔板；6、散热管；7、连接件；8、上开口；9、叶轮；10、分板；11、竖板；12、方形管；13、圆管；14、紧固件；15、抵紧部；16、凸棱。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～9对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种油浸式变压器，该油浸式变压器包括：箱体1；设于箱体1内的安装架2；对箱体1顶部构成封闭的箱盖3；将箱体1内空间分为上腔室、中腔室、下腔室的上隔板4与下隔板5；设于箱体1外，连通上腔室与下腔室的散热管6。

其中，所述安装架2上固接有元器件；应当理解的是，所述元器件主要是指绕组、铁芯以及相配套的其他组件。所述下隔板5与箱体1固接，并设有供安装架2及元器件通过的下开口。应当理解的是，下隔板5的高度通常对应于绕组的中部，从周侧进入下腔室的变压器油会涌向供绕组等元器件通过的下开口，从而充分地与各元器件进行接触，更好地带走各元器件的热量。所述安装架2通过筒状的连接件7与箱盖3固接；应当理解的是，可在连接件7的底端设置法兰，将连接件7的顶部与箱盖3焊接，并在箱盖3设置对应于连接件7的线路出口。所述上隔板4位于安装架2上方，并设有供连接件7通过的上开口8；所述箱盖3底部设置由电机驱动的叶轮9，所述上隔板4设置对应于叶轮9负压区的通孔。应当理解的是，所述电机可通过电线进行供电，也可设置蓄电池并适配太阳能电池板；电机通常安装在箱体1外侧。

下面阐述本实用新型的实施方式，通过电机驱动叶轮9转动，叶轮9会将变压器油甩向四周，并在中心形成负压区；从而通过上隔板4的通孔将中腔室内的变压器油吸入上腔室，并将上腔室内的变压器油导入散热管6。变压器油在经过散热管6时会将热量传递给外界，然后重新进入下腔室，并通过下隔板5的下开口进入中腔室；然后带着从绕组、铁芯等元器件上吸收的热量再一次被吸入上腔室，并导入散热管6。如此反复循环，即可源源不断地将变压器内的热量导出。本实用新型可以使变压器内的变压器油更好地进行流动，从而带走各元器件的热量并传递给外界环境，散热性能好，更加稳定可靠。

在本申请公开的一个实施例中，所述上隔板4由左右两分板10对接构成；所述分板10在对接处设置竖板11，两分板10通过穿设于竖板11的螺栓固接；所述竖板11将上腔室分隔为左右两个分腔，所述叶轮9设置两个，并与分腔一一对应。应当理解的是，变压器的俯视面通常近似于长方形，通过竖板11将上腔室分隔为两个分腔，令分腔的俯视面近似于正方形，并在两分腔内各设置一叶轮9，可以更好地将上腔室内的变压器油导入散热管6。两分腔内的叶轮9的转动方向相反。

进一步地，所述分板10设置对应于连接件7的半圆形缺口；两分板10的缺口对接，构成上开口8。

在本申请公开的一个实施例中，所述散热管6包括作为散热主体的方形管12以及两端的圆管13，所述箱体1的侧壁设置供圆管13穿过的插口；所述圆管13的端部设有外螺纹并适配具有内螺纹的紧固件14，所述圆管13位于箱体1外的部分沿外周设置环形的抵紧部15。应当理解的是，散热管6与箱体1为组装式结构，便于生产、检修、维护、更换。

在本申请公开的一个实施例中，所述紧固件14与箱体1内壁之间设有第一密封件，所述抵紧部15与箱体1外壁之间设有第二密封件。应当理解的是，所述第一密封件与第二密封件通常为密封圈。

在本申请公开的一个实施例中，所述箱体1沿内壁设置一圈凸棱16，所述凸棱16的宽度大于等于圆管13在箱体1内的支出程度，所述凸棱16配合上隔板4构成对上腔室与中腔室的分隔。应当理解的是，通过凸棱16与上隔板4的配合对上腔室与中腔室进行分隔，可令上隔板4的尺寸小于箱体1的尺寸，从而便于将上隔板4放入箱体1。

在本申请公开的一个实施例中，所述方形管12的外周设有散热翅。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：

箱体（1）；及

设于箱体（1）内的安装架（2）；及

对箱体（1）顶部构成封闭的箱盖（3）；及

将箱体（1）内空间分为上腔室、中腔室、下腔室的上隔板（4）与下隔板（5）；及

设于箱体（1）外，连通上腔室与下腔室的散热管（6）；

其中，所述安装架（2）上固接有元器件；所述下隔板（5）与箱体（1）固接，并设有供安装架（2）及元器件通过的下开口；

所述安装架（2）通过筒状的连接件（7）与箱盖（3）固接，所述上隔板（4）位于安装架（2）上方，并设有供连接件（7）通过的上开口（8）；

所述箱盖（3）底部设置由电机驱动的叶轮（9），所述上隔板（4）设置对应于叶轮（9）负压区的通孔。

2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于：所述上隔板（4）由左右两分板（10）对接构成；所述分板（10）在对接处设置竖板（11），两分板（10）通过穿设于竖板（11）的螺栓固接；所述竖板（11）将上腔室分隔为左右两个分腔，所述叶轮（9）设置两个，并与分腔一一对应。

3.根据权利要求2所述的油浸式变压器，其特征在于：所述分板（10）设置对应于连接件（7）的半圆形缺口；两分板（10）的缺口对接，构成上开口（8）。

4.根据权利要求1到3中任意一项所述的油浸式变压器，其特征在于：所述散热管（6）包括作为散热主体的方形管（12）以及两端的圆管（13），所述箱体（1）的侧壁设置供圆管（13）穿过的插口；所述圆管（13）的端部设有外螺纹并适配具有内螺纹的紧固件（14），所述圆管（13）位于箱体（1）外的部分沿外周设置环形的抵紧部（15）。

5.根据权利要求4所述的油浸式变压器，其特征在于：所述紧固件（14）与箱体（1）内壁之间设有第一密封件，所述抵紧部（15）与箱体（1）外壁之间设有第二密封件。

6.根据权利要求1到3中任意一项所述的油浸式变压器，其特征在于：所述箱体（1）沿内壁设置一圈凸棱（16），所述凸棱（16）的宽度大于等于圆管（13）在箱体（1）内的支出程度，所述凸棱（16）配合上隔板（4）构成对上腔室与中腔室的分隔。

7.根据权利要求4所述的油浸式变压器，其特征在于：所述方形管（12）的外周设有散热翅。

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