CN214091152U - 一种建筑工程的加固支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程的加固支撑结构,包括底板,所述底板的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板,所述移动板的上端固定连接有两组安装板,两组所述安装板在移动板的上端对称设置,两组所述安装板的一端均固定连接有气缸,两组所述气缸的一端均延伸设置有伸缩杆,两组所述伸缩杆的一端固定连接有夹板,所述底板的上端固定连接有两组第一套筒。本实用新型中,通过设置的两组气缸与夹板,能够对支撑物的左右两侧进行夹持,通过设置的支撑板能够为待支撑物的下端提供支撑力,能够对待支撑物进行限制,能够避免待支撑物在支撑过程中晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑器材技术领域,尤其涉及一种建筑工程的加固支撑结构。
背景技术
随着经济的快速发展,我国对基础建设方面有着更多的需求,每年都要修建大量的高层建筑,如大坝、桥梁、高楼等建筑物的修建,在现代的建筑工程中,常常需要支撑机构一些辅助施工,支撑机构由于承受重量与大小的不同,因此需要对所支撑的结构有了更多的需求。
现有的建筑工程的加固支撑结构在使用时,对所支撑物的约束力不够,可能造成,支撑物晃动,从而造成支撑结构的不稳,易发生意外事故,其次,现有的建筑工程的加固支撑结构在使用时,只能对单一高度支撑物地进行支撑,从而给人们在使用时,带来了麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程的加固支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑工程的加固支撑结构,包括底板,所述底板的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板,所述移动板的上端固定连接有两组安装板,两组所述安装板在移动板的上端对称设置,两组所述安装板的一端均固定连接有气缸,两组所述气缸的一端均延伸设置有伸缩杆,两组所述伸缩杆的一端固定连接有夹板,所述底板的上端固定连接有两组第一套筒,两组所述第一套筒的内部均滑动连接有第一滑杆,两组所述第一套筒的外表面均设置有紧固螺栓,所述第一套筒通过紧固螺栓与第一滑杆固定连接,两组所述第一滑杆与移动板固定连接;
所述移动板的上端固定连接有四组第二套筒,四组所述第二套筒的内部均滑动连接有第二滑杆,四组所述第二套筒的内部均设置有第一弹簧,所述第一弹簧位于第二滑杆的下端,四组所述第二滑杆的上端均固定连接有挡板,四组所述第二滑杆上端滑动连接有放置板,四组所述挡板与放置板之间设置有第二弹簧,所述第二滑杆位于第二弹簧的内部,四组所述挡板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有通槽,所述夹板的下端与通槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上端固定连接有限位杆,所述限位杆与移动板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组安装板位于放置板的两侧,所述气缸位于放置板的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑杆的外表面固定连接有两组滑块,所述第一套筒的前后两端均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上端固定连接有四组防护箱,四组所述防护箱的内顶部均固定连接有液压缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
四组所述液压缸的一端均延伸设置有液压杆,四组所述液压杆的下端均固定连接有万向轮,所述万向轮与底板贯穿连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的下端固定连接有四组支撑脚,四组所述支撑脚位于四组万向轮之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置板呈U形设置,所述挡板呈圆柱形设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板与放置板滑动连接
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通槽位于四组挡板之间。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的两组气缸与夹板,能够对支撑物的左右两侧进行夹持,通过设置的支撑板能够为待支撑物的下端提供支撑力,能够对待支撑物进行限制,能够避免待支撑物在支撑过程中晃动。
2、本实用新型通过设置的第一弹簧与第二弹簧,能够在待支撑物受到外力冲击时,对支撑板与放置进行减震,进一步对待支撑物进行减震,从而提高建筑工程的加固支撑结构的稳定性。
3、本实用新型通过设置的伺服电机,能够实现丝杆的转动,进一步实现移动板的上下移动,能够对不同高度的支撑物进行支撑,通过设置的第一滑杆、第一套筒与紧固螺栓,能够对移动板提供支撑力,能够减少丝杆所受的压力,从而延长丝杆的使用寿命。
4、本实用新型通过设置的万向轮,能够便于整个结构的移动,从而提高整个结构的机动性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程的加固支撑结构的正面剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种建筑工程的加固支撑结构夹持部分的立体结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、紧固螺栓;3、伺服电机;4、第一滑杆;5、第一套筒;6、支撑脚;7、液压杆;8、万向轮;9、液压缸;10、防护箱;11、限位杆;12、安装板;13、气缸;14、支撑板;15、夹板;16、伸缩杆;17、移动板;18、丝杆;19、第二套筒;20、第二滑杆;21、第一弹簧;22、放置板;23、通槽;24、挡板;25、第二弹簧;26、滑槽;27、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑工程的加固支撑结构,包括底板1,底板1的上端固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端设置有丝杆18,丝杆18的外表面螺纹连接有移动板17,通过设置的伺服电机3,能够使丝杆18转动,进一步使移动板17在丝杆18上移动,底板1的上端固定连接有限位杆11,限位杆11与移动板17滑动连接,能够对移动板17的上下移动进行限制,移动板17的上端固定连接有两组安装板12,两组安装板12在移动板17的上端对称设置,两组安装板12的一端均固定连接有气缸13,两组气缸13的一端均延伸设置有伸缩杆16,两组伸缩杆16的一端固定连接有夹板15,通过设置的两组气缸13,能够使两组伸缩杆16延伸,从而使两组夹板15向中间移动,进而夹住待支撑物,底板1的上端固定连接有两组第一套筒5,两组第一套筒5的内部均滑动连接有第一滑杆4,两组第一套筒5的外表面均设置有紧固螺栓2,第一套筒5通过紧固螺栓2与第一滑杆4固定连接,两组第一滑杆4与移动板17固定连接,第一滑杆4的外表面固定连接有两组滑块27,通过设置的紧固螺栓2,能够调整第一滑杆4在第一套筒5中的位置,能够对移动板17提供支撑力,第一套筒5的前后两端均开设有滑槽26,滑块27与滑槽26滑动连接,通过设置的滑槽26与滑块27,能够对第一滑杆4在第一套筒5中的滑动进行限制。
移动板17的上端固定连接有四组第二套筒19,四组第二套筒19的内部均滑动连接有第二滑杆20,四组第二套筒19的内部均设置有第一弹簧21,第一弹簧21位于第二滑杆20的下端,通过设置的第一弹簧21,能够在第二滑杆20震动时,将第二滑杆20的震荡力进行吸收,从而起到减震的作用,四组第二滑杆20的上端均固定连接有挡板24,四组第二滑杆20上端滑动连接有放置板22,两组安装板12位于放置板22的两侧,气缸13位于放置板22的上端,四组挡板24与放置板22之间设置有第二弹簧25,第二滑杆20位于第二弹簧25的内部,四组挡板24的上端固定连接有支撑板14,通过设置的第二弹簧25,能够防止挡板24与放置板22碰撞,同时也能够对第二滑杆20进行减震,支撑板14上开设有通槽23,通槽23位于四组挡板24之间,夹板15的下端与通槽23滑动连接,能够便于两组夹板15的移动,支撑板14与放置板22滑动连接,能够便于支撑板14的上下移动,放置板22呈U形设置,挡板24呈圆柱形设置。
底板1的上端固定连接有四组防护箱10,四组防护箱10的内顶部均固定连接有液压缸9,四组液压缸9的一端均延伸设置有液压杆7,通过设置的防护箱10,能够对液压缸9与液压杆7提供发乎,四组液压杆7的下端均固定连接有万向轮8,能够便于整个机构的移动,万向轮8与底板1贯穿连接,底板1的下端固定连接有四组支撑脚6,四组支撑脚6位于四组万向轮8之间。
工作原理:首先,通过万向轮8将整个结构移动到相应位置,启动液压缸9,使液压杆7收缩,整个结构向下移动,支撑脚6与水平面接触,万向轮8向上移动,直至万向轮8处于悬空,此时支撑脚6为整个结构提供支撑力,启动伺服电机3,丝杆18转动,移动板17上下移动,根据待支撑物的高度调整移动板17的高度,待移动板17移动到相应高度后,待支撑物位于支撑板14上,启动两组气缸13,两组伸缩杆16延伸,夹住待支撑物,当待支撑物遇到冲击力,第二滑杆20在第二套筒19中滑动,第一弹簧21能够将第二滑杆20的震动力进行吸收,从而对待支撑物进行减震,同时,通过设置的第二弹簧25,能够防止挡板24与放置板22碰撞,同时也能够对第二滑杆20进行减震,进一步对待支撑物进行减震,通过设置的紧固螺栓2,能够调整第一滑杆4在第一套筒5中的位置,能够对移动板17提供支撑力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑工程的加固支撑结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端设置有丝杆(18),所述丝杆(18)的外表面螺纹连接有移动板(17),所述移动板(17)的上端固定连接有两组安装板(12),两组所述安装板(12)在移动板(17)的上端对称设置,两组所述安装板(12)的一端均固定连接有气缸(13),两组所述气缸(13)的一端均延伸设置有伸缩杆(16),两组所述伸缩杆(16)的一端固定连接有夹板(15),所述底板(1)的上端固定连接有两组第一套筒(5),两组所述第一套筒(5)的内部均滑动连接有第一滑杆(4),两组所述第一套筒(5)的外表面均设置有紧固螺栓(2),所述第一套筒(5)通过紧固螺栓(2)与第一滑杆(4)固定连接,两组所述第一滑杆(4)与移动板(17)固定连接;
所述移动板(17)的上端固定连接有四组第二套筒(19),四组所述第二套筒(19)的内部均滑动连接有第二滑杆(20),四组所述第二套筒(19)的内部均设置有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)位于第二滑杆(20)的下端,四组所述第二滑杆(20)的上端均固定连接有挡板(24),四组所述第二滑杆(20)上端滑动连接有放置板(22),四组所述挡板(24)与放置板(22)之间设置有第二弹簧(25),所述第二滑杆(20)位于第二弹簧(25)的内部,四组所述挡板(24)的上端固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上开设有通槽(23),所述夹板(15)的下端与通槽(23)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)与移动板(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:两组安装板(12)位于放置板(22)的两侧,所述气缸(13)位于放置板(22)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述第一滑杆(4)的外表面固定连接有两组滑块(27),所述第一套筒(5)的前后两端均开设有滑槽(26),所述滑块(27)与滑槽(26)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有四组防护箱(10),四组所述防护箱(10)的内顶部均固定连接有液压缸(9)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:四组所述液压缸(9)的一端均延伸设置有液压杆(7),四组所述液压杆(7)的下端均固定连接有万向轮(8),所述万向轮(8)与底板(1)贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述底板(1)的下端固定连接有四组支撑脚(6),四组所述支撑脚(6)位于四组万向轮(8)之间。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述放置板(22)呈U形设置,所述挡板(24)呈圆柱形设置。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述支撑板(14)与放置板(22)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程的加固支撑结构,其特征在于:所述通槽(23)位于四组挡板(24)之间。
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