CN214090030U - 一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程检测装备技术领域内一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，包括门形钢架，门形钢架底部连接有矩形框式结构的底座，门形钢架固定连接于底座的对称中心轴上侧，所述门形钢架包括顶部水平设置的横梁和横梁两端分别垂直设置立柱，所述立柱与底座外缘之间分别连接有斜撑杆，门形钢架内设有重力锤，重力锤顶部设有两只平行伸出的吊耳，横梁中心吊装有剪刀挂钩，所述吊耳之间连接有便于与剪刀挂钩连接水平吊轴，所述剪刀挂钩的吊挂端连接有钢线绳，横梁顶部设有便于钢丝绳滚动绕装定滑轮，所述横梁中心设有便于钢丝绳从下向上穿过的中心孔，定滑轮位于中心孔一侧，所述横梁的端部设有用于卷绕钢丝绳的卷扬机。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程检测装备技术领域，特别涉及一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装置。
背景技术
建筑桩基需要按《建筑基桩检测技术规范》进行各种加载检测。其中，高应变检测用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为选择沉桩工艺参数及桩长提供依据。
用于高应变检测的加载装置一般为从某一设置高度自由下落的锤击设备，从桩基的上方以一定的高度下落锤至桩基的顶部，实现对桩基的加载。由于施工现场地面不平整，对加载装置的安全性要求很高，检测中的实验装备的专用性要求强，并且用于应变加载的重力锤的起吊需要借助于现场的吊车等起吊装置配合吊运，需要多人配合，操作不方便，安全性差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中单桩高应变检检测时加载装置存在的加载操作不便及安全性的问题，提供一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装，以确保实验过程中应变加载操作的安全性和便捷性。
本实用新型的目的是这样实现的，一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，包括门形钢架，所述门形钢架底部连接有矩形框式结构的底座，所述门形钢架固定连接于底座的对称中心轴上侧，所述门形钢架包括顶部水平设置的横梁和横梁两端分别垂直设置立柱，所述立柱与底座外缘之间分别连接有斜撑杆，所述门形钢架内设有重力锤，所述重力锤顶部设有两只平行伸出的吊耳，所述横梁中心吊装有剪刀挂钩，所述吊耳之间连接有便于与剪刀挂钩连接水平吊轴，所述剪刀挂钩的吊挂端连接有钢线绳，其特征在于，所述横梁顶部设有便于钢丝绳滚动绕装定滑轮，所述横梁中心设有便于钢丝绳从下向上穿过的中心孔，所述定滑轮位于中心孔一侧，所述横梁的端部设有用于卷绕钢丝绳的卷扬机。
为便于准确控制起吊高度，所述定滑轮与卷扬机之间设有用于检测钢丝绳移动距离的位移传感器，所述卷扬机的启停通过控制开关控制，所述位移传感器与控制开关信号连接，用于停止卷扬机的动作。
为使重力锤准确锤击在待测桩基的正上方，所述立柱与重力锤之间设有导向结构，所述导向结构包括立柱内侧设置的竖向导柱和重力锤两侧设置的与竖向导柱导向配合的导槽，所述导柱为焊固于立柱内侧的若干段首尾依次对接的圆柱体，所述导槽为与圆柱体的外圆柱面导向配合的弧形槽。
本实用新型的快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，起吊重力锤时，卷扬机动作后，卷绕并带动钢丝吊起重力锤，位移传感器可以检测钢丝绳移动的距离以确定重力锤的起吊高度，当达到起吊高度后，控制开关动作停止卷扬机的动作，以固定重力锤的位置，然后打开剪刀挂钩，可以使重力锤以一定的锤击应力下落并加载在待测单桩上，从而实现重力锤的快速起吊，精确定位起吊高度，减少人工调节带来的安全性问题，并且可以明显提高检测速度。
附图说明
图1为本快速起吊的单桩高应变检测的加载装置的主视图。
图2为图1沿A-A的剖面图。
图3为门形钢架与底座组装后的俯视图。
图4为图3的俯视图。
其中，1立柱；2横梁；201中心孔；202加强厚板；3剪刀挂钩；4重力锤；401导槽；402吊耳； 5钢丝绳；6定滑轮；7位移传感器 ；8卷扬机；9底座；10控制开关；11竖向导柱；12斜撑杆。
具体实施方式
如图1-图3所示，为本实用新型的单桩高应变检测的加载装置，包括门形钢架，该门形钢架底部连接有矩形框式结构的底座9，门形钢架固定连接于底座9的对称中心轴上侧，门形钢架包括顶部水平设置的横梁2和横梁2两端分别垂直设置立柱1，立柱1与底座9外缘之间分别连接有斜撑杆12，门形钢架内设有重力锤4，重力锤4顶部设有两只平行伸出的吊耳402，横梁2中心吊装有剪刀挂钩3，吊耳402之间连接有便于与剪刀挂钩3连接水平吊轴，剪刀挂钩3的吊挂端连接有钢线绳5，横梁2顶部设有便于钢丝绳5滚动绕装定滑轮6，横梁2中心设有便于钢丝绳5从下向上穿过的中心孔201，定滑轮6位于中心孔201一侧，横梁2的端部设有用于卷绕钢丝绳的卷扬机7。
为便于准确控制起吊高度，定滑轮6与卷扬机8之间设有用于检测钢丝绳8移动距离的位移传感器7，卷扬机8的启停通过控制开关10控制，位移传感器7与控制开关10信号连接，用于停止卷扬机8的动作。
为使重力锤4准确锤击在待测桩基的正上方，立柱1与重力锤4之间设有导向结构，导向结构包括立柱1内侧设置的竖向导柱11和重力锤两侧设置的与竖向导柱导11向配合的导槽401，竖向导柱11为焊固于立柱1内侧的若干段首尾依次对接的圆柱体，导槽为与圆柱体的外圆柱面导向配合的弧形槽。
另个，为确保横梁2能稳定的支撑悬吊重力锤4，横梁2为两根A形槽钢开口对接拼焊而成，中心孔部位对应的横梁2上侧和下侧贴设有加强厚板202，第一定滑轮6固定于上侧的加强厚板202上侧，钢丝绳5一侧从中心孔201向下垂直连接于剪刀挂钩3上，钢丝绳5另一端定绕经定滑轮最后绕固于卷扬机的卷轴上。
本实用新型的快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，起吊重力锤时，卷扬机8动作后，卷绕并带动钢丝5吊起重力锤4，位移传感器7可以检测钢丝绳移动的距离以确定重力锤4的起吊高度，当达到起吊高度后，控制开关10动作停止卷扬机8的动作，以固定重力锤4的位置，然后打开剪刀挂钩3，可以使重力锤3以一定的锤击应力下落并加载在待测单桩上，从而实现重力锤4的快速起吊，精确定位起吊高度，减少人工调节带来的安全性问题，并且可以明显提高检测速度。
Claims (3)
1.一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，包括门形钢架，所述门形钢架底部连接有矩形框式结构的底座，所述门形钢架固定连接于底座的对称中心轴上侧，所述门形钢架包括顶部水平设置的横梁和横梁两端分别垂直设置立柱，所述立柱与底座外缘之间分别连接有斜撑杆，所述门形钢架内设有重力锤，所述重力锤顶部设有两只平行伸出的吊耳，所述横梁中心吊装有剪刀挂钩，所述吊耳之间连接有便于与剪刀挂钩连接水平吊轴，所述剪刀挂钩的吊挂端连接有钢线绳，其特征在于，所述横梁顶部设有便于钢丝绳滚动绕装定滑轮，所述横梁中心设有便于钢丝绳从下向上穿过的中心孔，所述定滑轮位于中心孔一侧，所述横梁的端部设有用于卷绕钢丝绳的卷扬机。
2.根据权利要求1所述的快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，其特征在于，所述定滑轮与卷扬机之间设有用于检测钢丝绳移动距离的位移传感器，所述卷扬机的启停通过控制开关控制，所述位移传感器与控制开关信号连接，用于停止卷扬机的动作。
3.根据权利要求1所述的快速起吊的单桩高应变检测的加载装置，其特征在于，所述立柱与重力锤之间设有导向结构，所述导向结构包括立柱内侧设置的竖向导柱和重力锤两侧设置的与竖向导柱导向配合的导槽，所述导柱为焊固于立柱内侧的若干段首尾依次对接的圆柱体，所述导槽为与圆柱体的外圆柱面导向配合的弧形槽。
Priority Applications (1)
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| CN202022991737.8U CN214090030U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种快速起吊的单桩高应变检测的加载装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=77427173
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-12-14 CN CN202022991737.8U patent/CN214090030U/zh active Active
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