CN210768082U - 一种烟囱上梁用拔杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟囱上梁用拔杆装置，包括起吊机构和立杆，起吊机构设于所述烟囱底部，立杆的底部支撑在烟囱外壁最上面的信号平台，立杆的顶部超出烟囱顶部，其特征在于，所述立杆中部通过可转动轴连接有吊臂，吊臂设于烟囱顶部上方，所述立杆顶部设有与吊臂顶部连接而形成稳定三角支撑结构且可改变长度的固定钢丝绳；吊臂顶部设有顶部定滑轮；所述起吊机构通过起吊钢丝绳穿过顶部定滑轮连接待起吊的大梁，起吊钢丝绳上与待起吊的大梁连接的一端设于烟囱内部。本实用新型优点在于：吊臂可转动；制作工艺简单：原材料仅使用无缝钢管、钢板等；装置安全可靠：承重点为稳定的三角支撑结构，安全系数高。

Description

一种烟囱上梁用拔杆装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱上梁用拔杆装置，用于火力发电电厂、化工、冶金等行业烟囱内部施工，属于高空作业设备技术领域。

背景技术

高空作业吊篮是烟囱内部检查、检修、施工作业必不可少的施工机械。一般的高空作业吊篮包括吊篮施工平台、大梁(悬挂机构)、提升机构，吊篮施工平台通过提升机构经由钢丝绳悬挂于烟囱顶口的大梁上。大梁架设于烟囱顶口的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受吊篮施工平台和额定重量等重载的钢架结构。悬梁式的悬挂机构一般使用36b工字钢，大梁要求大于烟囱顶口直径2米以上，横跨于烟囱顶口，为整个吊篮施工平台提供支撑，长度长，重量重，所以一般采用卷扬机等起重设备将其起吊至烟囱顶口，再通过手拉葫芦及人工撬棒将其挪至指定位置。

目前烟囱施工领域中，绝大多数的吊篮施工上梁技术方案一般都采用烟囱筒壁外侧上梁法：如图1所示，烟囱顶口竖立一拔杆，拔杆底部支撑在烟囱外壁最上面的信号平台，拔杆垂直固定，拔杆需高出筒顶2米以上，方便大梁移动，金属拔杆一般采用无缝钢管，杆身绑定在烟囱外筒内壁上,以上金属拔杆都是垂直安装，主要受力都是向下的拉力。上部受力点用2根钢丝绳固定，拔杆顶部有定滑轮(3吨)，捆绑的钢丝绳和顶部的斜拉钢丝绳主要起稳定保障作用；拔杆顶部安装双链手拉葫芦，在将大梁通过烟囱底部的卷扬机起吊至烟囱筒顶后，用手拉葫芦及人工撬棒将其挪至指定位置。

在这种传统的上梁技术方案中，大梁沿着烟囱外壁缓缓上升，上升过程中大梁横放(如图1所示)，受力支点在大梁中心位置，这样能减少当大梁上升至烟囱顶口后横向挪动大梁的工作量，这种传统的上梁技术方案，是目前国内在烟囱吊篮安装施工中大多数情况下采用的最为成熟可靠的上梁方案。这种方案，一般对烟囱周围的场地条件和天气有要求，需要在大梁上升过程中设置缆风绳，并有烟囱底部外围(无建筑物遮挡视线)的空地的工人控制缆风绳，维持大梁的稳定。但是，在很多施工环境及工期要求的条件下，由于时间天气和场地、设备及人工的限制，传统的烟囱外壁起吊不适合使用。如果在烟囱内部起吊大梁同时又能满足起吊过程中大梁不破坏烟囱内部的防腐层的上梁施工方案，就能规避以上问题。这种烟囱内部上梁的技术方案中，最重要的就是拔杆装置的设定，要求能满足大梁垂直起吊(不能接触烟囱内壁，否则会破坏烟囱内壁防腐层，所以不能横着起吊)、又能保证安全可靠，且不加大施工难度和工程量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何在烟囱内部起吊大梁的同时又能满足起吊过程中大梁不破坏烟囱内部的防腐层。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种烟囱上梁用拔杆装置，包括起吊机构和立杆，起吊机构设于所述烟囱底部，立杆的底部支撑在烟囱外壁最上面的信号平台，立杆的顶部超出烟囱顶部，其特征在于，所述立杆中部通过可转动轴连接有吊臂，吊臂设于烟囱顶部上方，所述立杆顶部设有与吊臂顶部连接而形成稳定三角支撑结构且可改变长度的固定钢丝绳；吊臂顶部设有顶部定滑轮；所述起吊机构通过起吊钢丝绳穿过顶部定滑轮连接待起吊的大梁，起吊钢丝绳上与待起吊的大梁连接的一端设于烟囱内部。

优选地，所述立杆顶部设有承载拉力超过3t的双链手拉葫芦。

优选地，所述立杆顶部通过承载拉力超过3t的紧线器与所述固定钢丝绳连接。

优选地，所述立杆顶部设有双孔吊耳一；所述立杆底部连接有底座，所述立杆通过底座与所述信号平台连接；双孔吊耳一通过至少2根斜拉钢丝绳与烟囱连接；所述立杆杆身通过钢丝绳与烟囱外筒内壁绑定连接。

优选地，所述立杆为无缝钢管，其直径≥159mm，壁厚＞4.5mm，所述立杆顶部超出所述烟囱顶部3米；制成所述双孔吊耳一和所述底座为厚度12mm(±2mm)钢板。

优选地，所述吊臂顶部设有双孔吊耳二；所述顶部定滑轮连接在所述双孔吊耳二上。

优选地，所述吊臂为无缝钢管，其直径≥133mm，壁厚＞4.5mm，长度为2.5米；制成所述双孔吊耳二为厚度12mm(±2mm)钢板；所述顶部定滑轮承载拉力超过3t。

优选地，所述立杆中部设有三角支撑架；三角支撑架上设有2片带销轴孔耳板；所述吊臂底部设有带孔耳板；带销轴孔耳板与带孔耳板通过销轴连接；三角支撑架的下端设有底部定滑轮。

优选地，所述起吊机构为起重卷扬机，起重卷扬机通过起吊钢丝绳依次穿过所述底部定滑轮和顶部定滑轮连接待起吊的大梁。

优选地，所述三角支撑架连接在所述立杆顶部以下2.5米处；制成所述三角支撑架、带销轴孔耳板和带孔耳板均为厚度12mm(±2mm)钢板；所述底部定滑轮承载拉力超过3t。

本实用新型优点在于：

1、吊臂可转动：通过改变吊臂和立杆的夹角来控制起吊点的位置，方便在各种情况下大梁的平稳起吊，并确保起重物不接触筒壁；

1、制作工艺简单：原材料仅使用无缝钢管、钢板等；

3、装置安全可靠：承重点为稳定的三角支撑结构，安全系数高。

附图说明

图1为传统的烟囱外壁上梁示意图；

图2为本实施例提供的拔杆装置的烟囱内部上梁示意图；

图3为本实施例提供的适合在烟囱内部上梁用的拔杆装置结构示意图。

图中，a表示拔杆装置；b表示已安装完毕的大梁；c表示烟囱信号平台；d表示待起吊的大梁；e表示烟囱外壁；f表示烟囱内部。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

本实用新型为一种烟囱上梁用拔杆装置，图3为本实施例提供的拔杆装置结构示意图，所述的拔杆装置包括用于主体支撑的立杆1；用于起吊的吊臂2；将立杆1顶端和吊臂2顶端连接而形成稳定的三角支撑结构的固定钢丝绳10；支撑吊臂2的带销轴孔的三角支撑架9。

本实施例提供的拔杆装置的制作连接过程如下：

立杆1为159mm无缝钢管，壁厚5mm，长度可根据烟囱实际情况确定，一般为烟囱第一个信号平台到烟囱顶部的垂直距离加上3米，确保立杆1底部能支撑在信号平台上，立杆1顶部焊接双孔吊耳一3，底部焊接底座13，双孔吊耳一3和底座13采用12mm钢板制作。

立杆底座13固定在烟囱信号平台上，上部受力点(双孔吊耳一3)用2根8.6mm斜拉钢丝绳11固定，杆身绑定在烟囱外筒内壁上。吊臂2的顶端焊接有双孔吊耳二4，立杆1顶端(双孔吊耳一3)和吊臂顶端(双孔吊耳二4)通过承载拉力超过3t的紧线器15和8.6mm固定钢丝绳10连接固定；紧线器15的作用是调整固定钢丝绳10的长度，来改变吊臂2的夹角。

立杆1、吊臂2、固定钢丝绳10形成三角稳定结构，固定在立杆顶部(双孔吊耳一3)的2根斜拉钢丝绳11将立杆1所受的应力通过斜拉钢丝绳11传递至平台及烟囱，确保整个拔杆装置的安全、稳定、可靠。立杆1顶部安装承载拉力超过3t的双链手拉葫芦16，手拉葫芦16的作用在于在大梁吊装至顶口后，通过双链手拉葫芦16来接力卷扬机，对大梁进行定位和调整。

吊臂2为133mm无缝钢管，壁厚4.5mm，长度一般为2.5米；吊臂顶部焊接双孔吊耳二4，底部焊接带孔耳板5，双孔吊耳二4和带孔耳板5都是采用12mm钢板切割开孔焊接而成，吊臂顶部双孔吊耳二4连接一个承载拉力超过3吨的顶部定滑轮14。

三角支撑架9采用12mm钢板制作，焊接固定在立杆1顶部以下2.5米处，给吊臂2提供稳定的支撑和支点，三角支撑架9上端焊接2片带销轴孔耳板7(12mm)，销轴孔开孔直径90mm，销轴6使用80mm无缝钢管制作；三角支撑架9下端固定一个承载拉力超过3t的底部定滑轮8。

将起重卷扬机的起吊钢丝绳12穿过底部定滑轮8和顶部定滑轮14，连接起重物(大梁)和烟囱底部的起重卷扬机。

本实施例的工作流程如下：

图2为采用本实施例提供的拔杆装置的烟囱内部上梁示意图。装置安装完毕后，可以通过转动吊臂2，改变吊臂2和立杆1的夹角来控制起吊点的位置，方便在各种情况下大梁的平稳起吊，大梁到达筒首后，由固定于立杆1顶部的双链手拉葫芦16来接力卷扬机，对大梁进行定位，再有筒首的作业人员用撬棒对大梁进行最后的微调，从而完成整个上梁作业。

综上，本实用新型包括用于主体支撑的立杆；用于起吊的吊臂；支撑吊臂的带销轴孔的三角支撑架；将立杆顶端和吊臂顶端连接而形成稳定的三角支撑结构的固定钢丝绳。吊臂可转动，通过改变吊臂和立杆的夹角来控制起吊点的位置，方便在各种情况下大梁的平稳起吊，并确保起重物不接触筒壁；制作工艺简单，原材料仅使用无缝钢管、钢板等；装置安全可靠，承重点为稳定的三角支撑结构，安全系数高。

实施例2

本实施例中，制成双孔吊耳一3和底座13为厚度10mm钢板。制成双孔吊耳二4为厚度10mm钢板；制成三角支撑架9、带销轴孔耳板7和带孔耳板5均为厚度10mm钢板。

其他与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，制成双孔吊耳一3和底座13为厚度14mm钢板。制成双孔吊耳二4为厚度14mm钢板；制成三角支撑架9、带销轴孔耳板7和带孔耳板5均为厚度14mm钢板。

其他与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种烟囱上梁用拔杆装置，包括起吊机构和立杆(1)，起吊机构设于所述烟囱底部，立杆(1)的底部支撑在烟囱外壁最上面的信号平台，立杆(1)的顶部超出烟囱顶部，其特征在于，所述立杆(1)中部通过可转动轴连接有吊臂(2)，吊臂(2)设于烟囱顶部上方，所述立杆(1)顶部设有与吊臂(2)顶部连接而形成稳定三角支撑结构且可改变长度的固定钢丝绳(10)；吊臂(2)顶部设有顶部定滑轮(14)；所述起吊机构通过起吊钢丝绳(12)穿过顶部定滑轮(14)连接待起吊的大梁，起吊钢丝绳(12)上与待起吊的大梁连接的一端设于烟囱内部。

2.如权利要求1所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述立杆(1)顶部设有承载拉力超过3t的双链手拉葫芦(16)。

3.如权利要求1所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述立杆(1)顶部通过承载拉力超过3t的紧线器(15)与所述固定钢丝绳(10)连接。

4.如权利要求1所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述立杆(1)顶部设有双孔吊耳一(3)；所述立杆(1)底部连接有底座(13)，所述立杆(1)通过底座(13)与所述信号平台连接；双孔吊耳一(3)通过至少2根斜拉钢丝绳(11)与烟囱连接；所述立杆(1)杆身通过钢丝绳与烟囱外筒内壁绑定连接。

5.如权利要求4所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述立杆(1)为无缝钢管，其直径≥159mm，壁厚＞4.5mm，所述立杆(1)顶部超出所述烟囱顶部3米；制成所述双孔吊耳一(3)和所述底座(13)为厚度12mm(±2mm)钢板。

6.如权利要求1所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述吊臂(2)顶部设有双孔吊耳二(4)；所述顶部定滑轮(14)连接在所述双孔吊耳二(4)上。

7.如权利要求6所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述吊臂(2)为无缝钢管，其直径≥133mm，壁厚＞4.5mm，长度为2.5米；制成所述双孔吊耳二(4)为厚度12mm(±2mm)钢板；所述顶部定滑轮(14)承载拉力超过3t。

8.如权利要求1至7任一项所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述立杆(1)中部设有三角支撑架(9)；三角支撑架(9)上设有2片带销轴孔耳板(7)；所述吊臂(2)底部设有带孔耳板(5)；带销轴孔耳板(7)与带孔耳板(5)通过销轴(6)连接；三角支撑架(9)的下端设有底部定滑轮(8)。

9.如权利要求8所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述起吊机构为起重卷扬机，起重卷扬机通过起吊钢丝绳(12)依次穿过所述底部定滑轮(8)和顶部定滑轮(14)连接待起吊的大梁。

10.如权利要求8所述的一种烟囱上梁用拔杆装置，其特征在于，所述三角支撑架(9)连接在所述立杆(1)顶部以下2.5米处；制成所述三角支撑架(9)、带销轴孔耳板(7)和带孔耳板(5)均为厚度12mm(±2mm)钢板；所述底部定滑轮(8)承载拉力超过3t。

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