CN214089762U - 一种分缝闸墩施工成套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分缝闸墩施工成套装置,包括:钢模板、沥青杉木模板、对拉杆和限位支撑件;本申请装置选择一定刚度和强度的沥青杉木板作为分缝闸墩结构缝的填充材料,可以充当模板,沥青杉木模板配合限位支撑件和对拉杆进行定位及安装固定,有效防止沥青杉木模板产生偏移,保证沥青杉木模板的定位安装精度,且解决了分缝闸墩单侧施工分缝处模板安装困难的问题;同时利用本分缝闸墩施工成套装置实现了分缝闸墩两侧墩体“同步施工,同期浇筑”,改变原有的分缝闸墩单侧施工模式,有效缩短工期以及节约人工成本;沥青杉木板易于切割,能够将沥青杉木板插入到止水铜片的铜鼻子内,保证止水铜片的铜鼻子部分的中心线能够与结构缝中心线重合。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸墩施工技术领域,具体涉及一种分缝闸墩施工成套装置。
背景技术
参见图1和图2,闸室是泄水闸的主体结构,由闸底板、闸墩、闸门、启闭机械等组成。水闸工程的结构缝常有两种设计形式:①闸墩分缝;②闸底板分缝。其中闸墩分缝由于能够保证闸孔结构的整体性,避免闸墩不均匀沉降引起闸门漏水,是较为常用的一种设计方案。现有的分缝闸墩施工模板只能实现分缝闸墩的单侧施工,先施工分缝闸墩一侧的闸墩,一侧施工完成后,再去施工另一侧闸墩,不仅使得模板及脚手架安装重复进行,造成人工和工期的浪费,而且在安装分缝闸墩模板时,需将未施工侧闸墩的预埋钢筋进行临时弯曲才能安装,安装难度大,同时分缝处设置的止水铜片的铜鼻子会与钢模板发生冲突,致使止水铜片的铜鼻子中心线无法与闸墩结构缝中心线重合,影响闸墩中止水铜片的安装精度。因此,业内急需一种分缝闸墩施工成套装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种分缝闸墩施工成套装置,以解决分缝闸墩施工过程中模板安装困难,止水铜片中心线和结构缝中心线未重合和无法实现分缝闸墩两侧同步施工的问题。
本实用新型提供一种分缝闸墩施工成套装置,包括:钢模板、沥青杉木模板、对拉杆和限位支撑件;对拉杆连接于分缝闸墩预埋的竖向主筋,对拉杆用于固定设置于分缝闸墩周侧的钢模板,所述沥青杉木模板设置于分缝闸墩的分缝处,沥青杉木模板的两侧分别设有限位支撑件,限位支撑件用以沥青杉木模板的固定。
进一步地,沥青杉木模板插设于结构缝的中心线处,分缝处还设置有止水铜片,沥青杉木模板插入到止水铜片的铜鼻子内,使得止水铜片的中心线与结构缝中心线重合,提高止水铜片的安装精度。
进一步地,沥青杉木模板包括多块沥青杉木板,多块沥青杉木板拼接构成的一整块沥青杉木模板设于闸墩的分缝处。
进一步地,限位支撑件包括固定装置和定位装置;定位装置设于结构缝底部,用于固定沥青杉木模板的底部;固定装置设于沥青杉木模板中相邻两块沥青杉木板的连接部位,用于沥青杉木板连接部位的固定。
进一步地,定位装置包括定位杆和第一连接杆,定位杆设于第一连接杆的端部,且定位杆与第一连接杆垂直连接;定位装置依靠第一连接杆连接闸墩分缝处预埋的竖向主筋,依靠定位杆顶住沥青杉木板,实现沥青杉木板的夹紧固定;固定装置包括固定杆和第二连接杆,固定位杆设于第二连接杆的端部,且定位杆与第二连接杆垂直连接;固定装置依靠第二连接杆连接闸墩分缝处预埋的竖向主筋,依靠固定杆顶住沥青杉木板的连接部位,实现沥青杉木板的夹紧固定。
进一步地,钢模板与竖向主筋之间设有多根对拉杆,多根对拉杆沿结构缝的高度方向和结构缝的长度方向间隔设置,对拉杆与竖向主筋垂直连接,且对拉杆横穿沥青杉木模板设置,进一步支撑固定沥青杉木模板。
进一步地,沥青杉木模板中相邻两块沥青杉木板之间设有固定件连接。
进一步地,固定件为限位套筒。
进一步地,闸墩分缝处的两侧竖向主筋设有拉筋,拉筋用于两侧竖向主筋的绑扎固定。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:利用分缝闸墩施工成套装置将原有的分缝闸墩单侧施工改变为分缝闸墩两侧同步施工
本实用新型一种分缝闸墩施工成套装置,包括:钢模板、沥青杉木模板、对拉杆和限位支撑件;本申请装置选择具备一定刚度和强度的沥青杉木板作为分缝闸墩结构缝的填充材料,可以充当模板,沥青杉木模板配合限位支撑件和对拉杆进行定位及安装固定,有效防止沥青杉木模板产生偏移,保证了沥青杉木模板的定位安装精度,且解决了分缝闸墩单侧施工分缝处模板安装困难的问题;同时利用本分缝闸墩施工成套装置能够实现分缝闸墩两侧墩体“同步施工,同期浇筑”,改变原有的分缝闸墩单侧施工模式,有效缩短施工工期以及节约人工成本;另外,沥青杉木板易于切割,能够将沥青杉木板插入到止水铜片的铜鼻子内,保证止水铜片的铜鼻子部分的中心线能够与结构缝中心线重合,提高止水铜片的安装精度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是分缝闸墩的结构示意图;
图2是现有分缝闸墩施工成套装置止水铜片与钢模板的安装位置示意图;
图3是本实施例一种分缝闸墩施工成套装置的结构示意图;
图4是图3中固定装置的结构示意图;
图5是图3中定位装置的结构示意图;
图6是本申请装置的止水铜片与沥青杉木板的安装位置示意图;
其中,1、墩一,2、墩二,3、竖向主筋,4、对拉杆,5、沥青杉木板,6、钢模板,7、第一连接杆,8、定位装置,9、固定装置,10、限位套筒,11、止水铜片,12、墩体,13、结构缝,14、拉筋,15、定位杆,16、固定杆,17、第二连接杆,18、中心线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图3至图6,本实用新型提供一种分缝闸墩施工成套装置,包括:钢模板6、沥青杉木模板5、对拉杆4和限位支撑件;对拉杆连接于分缝闸墩预埋的竖向主筋3,对拉杆用于固定设置于分缝闸墩周侧的钢模板,所述沥青杉木模板设置于分缝闸墩的分缝处(结构缝),位于结构缝缝13中心线处;结构缝13中还设有止水铜片11,沥青杉木模板的两侧分别设有限位支撑件,限位支撑件用以沥青杉木模板的固定,同时沥青杉木模板便于切割,沥青杉木模板能够直接插入到止水铜片的铜鼻子内,保证止水铜片的中心线与结构缝中心线18重合,提高止水铜片的安装精度。
分缝闸墩预埋铺设的竖向主筋3位于搭设的钢模板内部,钢模板与竖向主筋之间还设有多根对拉杆7,对拉杆均由钢筋制成,多根对拉杆沿结构缝的高度方向和结构缝的长度方向间隔设置,同一方向上相邻两根对拉杆的间距不超过60cm,对拉杆和竖向主筋垂直连接,且两者之间通过焊接连接;对拉杆端部连接钢模板,实现钢模板的固定。
分缝闸墩结构缝处设置的沥青杉木模板由多块沥青杉木板拼接构成的一整块沥青杉木模板,相邻两块沥青杉木板之间设有固定件连接,固定件采用限位套筒10,相邻两块沥青杉木板的连接端分别插设在限位套筒中,实现两块沥青杉木板的限位拼接。
同时分缝处设置的竖向主筋与沥青杉木模板之间设有限位支撑件,限位支撑件包括多件定位装置8和多件固定装置9;定位装置设于结构缝底部,多件定位装置沿沥青杉木模板的底部间隔设置,用于沥青杉木模板底部的固定,且定位装置底部连接闸室底板;所述定位装置的具体定位方式包括:定位装置8包括定位杆15和第一连接杆7,定位杆设于第一连接杆的端部,且定位杆与第一连接杆垂直连接;定位装置依靠第一连接杆连接闸墩分缝处预埋的竖向主筋,依靠定位杆顶住沥青杉木板,实现沥青杉木板的夹紧固定,同时定位钢底部连接闸室底板。固定装置设于沥青杉木模板中相邻两块沥青杉木板的连接部位,用于沥青杉木板连接部位的固定;所述固定装置的具体固定方式包括:固定装置9包括固定杆16和第二连接杆17,固定位杆设于第二连接杆的端部,且定位杆与第二连接杆垂直连接;固定装置依靠第二连接杆连接闸墩分缝处预埋的竖向主筋,依靠固定杆顶住沥青杉木板的连接部位,实现沥青杉木板连接部位的的夹紧固定。定位装置和固定装置的定位杆、固定杆以及连接杆均利用钢筋下料过程中剩余的比较短的钢筋制成,两者的连接杆分别焊接与定位杆和固定杆的中段,连接杆的另一端焊接于竖向主筋。另外,闸墩分缝处两侧的竖向主筋绑扎有拉筋14固定,增强两侧竖向主筋的稳固性,防止主筋发生变形,影响沥青杉木模板的定位固定安装。
沥青杉木模板上设有多个通孔,通孔布置的位置以及通孔的直径均与对拉杆相匹配,对拉杆横穿沥青杉木模板的通孔,进一步支撑固定沥青杉木模板;同时沥青杉木模板通过限位支撑件夹紧固定,有效防止沥青杉木模板产生偏移,同时保证了沥青杉木模板的定位安装精度。另外,沥青杉木模板采用拼接结构,且多块沥青杉木板一块一块的进行定位安装,安装容易且定位精度高,避免了单一整块沥青杉木板体积和面积过大,难以转运和吊装安装,以及单一整块沥青杉木板体积和面积大导致安装的定位精度难控制的问题。
本实用新型还提供一种分缝闸墩施工工艺,包括上述分缝闸墩施工成套装置,所述分缝闸墩包括分缝设置的墩一1和墩二2;分缝闸墩施工过程中分缝两侧的墩一和墩二同步施工,同期浇筑,具体包括:搭建脚手架、分缝闸墩施工成套装置的铺设安装和分缝闸墩浇筑。具体实施如下:
分缝闸墩两侧的墩一和墩二均依据施工的分缝闸墩整体高度拆分成多层墩体12,本实施例中墩一和墩二均拆分成四层墩体,四层墩体由底层到顶层依次同步施工,同期浇筑;即每层墩体按照同样的施工工序进行施工,从分缝闸墩的第一层墩体开始施工,在分缝闸墩的墩一和墩二的第一层墩体周围搭建脚手架、钢筋制作与安装(切割制作好分缝闸墩施工成套装置所需的钢筋,包括限位支撑件、对拉杆和竖向主筋等)、止水铜片安装、沥青杉木板安装和固定、钢模板安装和固定以及墩一和墩二的第一层墩体同期浇筑;第一层墩体施工完毕且成型稳固强度达到标准后,按照如上工序,进行第二层墩体施工,直至墩一和墩二的顶层墩体浇筑施工完成。强度标准依据墩体设计的强度要求,具体可参照现有的行业强度要求标准。
墩一和墩二的每层墩体同期浇筑时,采用墩一墩二两侧轮流浇筑,一侧平铺30cm厚的混凝土,然后在另一侧平铺50cm厚混凝土,分缝两侧混凝土高差不超过30cm;直至该层墩体浇筑完成。通过限定墩一和墩二两侧混凝土浇筑的高度差,以及采用轮流浇筑的方式,确保沥青杉木板不会出现弯曲,既保证了分缝闸墩浇筑的稳定性,又提高分缝闸墩的施工效率。
本申请装置选择具备一定刚度和强度的沥青杉木板作为分缝闸墩结构缝的填充材料,可以充当模板,沥青杉木模板配合限位支撑件和对拉杆进行定位及安装固定,有效防止沥青杉木模板产生偏移,保证了沥青杉木模板的定位安装精度,且解决了分缝闸墩单侧施工分缝处模板安装困难的问题;同时利用本分缝闸墩施工成套装置能够实现分缝闸墩两侧墩体“同步施工,同期浇筑”,改变原有的分缝闸墩单侧施工模式,有效缩短施工工期以及节约人工成本,相较现有单侧分缝闸墩施工节约至少30%的工期。另外,沥青杉木板易于切割,能够将沥青杉木板插入到止水铜片的铜鼻子内,保证止水铜片的铜鼻子部分的中心线能够与结构缝中心线重合,提高止水铜片的安装精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,包括:钢模板、沥青杉木模板、对拉杆和限位支撑件;对拉杆连接于分缝闸墩的竖向主筋,对拉杆用于固定设置于分缝闸墩周侧的钢模板,所述沥青杉木模板设置于分缝闸墩的分缝处,沥青杉木模板的两侧分别设有限位支撑件,限位支撑件用以沥青杉木模板的固定。
2.根据权利要求1所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,沥青杉木模板插设于结构缝的中心线处,结构缝还设置有止水铜片,沥青杉木模板插入到止水铜片的铜鼻子内,使得止水铜片的中心线与结构缝中心线重合,提高止水铜片的安装精度。
3.根据权利要求2所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,沥青杉木模板包括多块沥青杉木板,多块沥青杉木板拼接构成的一整块沥青杉木模板设于闸墩的分缝处。
4.根据权利要求1-3任一项中所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,限位支撑件包括固定装置和定位装置;定位装置设于结构缝底部,用于固定沥青杉木模板的底部;固定装置设于沥青杉木模板中相邻两块沥青杉木板的连接部位,用于沥青杉木板连接部位的固定。
5.根据权利要求4所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,定位装置包括定位杆和第一连接杆,定位杆设于第一连接杆的端部,且定位杆与第一连接杆垂直连接;定位装置依靠第一连接杆连接闸墩分缝处预埋的竖向主筋,依靠定位杆顶住沥青杉木板,实现沥青杉木板的夹紧固定;
固定装置包括固定杆和第二连接杆,固定位杆设于第二连接杆的端部,且定位杆与第二连接杆垂直连接;固定装置依靠第二连接杆连接闸墩分缝处预埋的竖向主筋,依靠固定杆顶住沥青杉木板的连接部位,实现沥青杉木板的夹紧固定。
6.根据权利要求5所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,钢模板与竖向主筋之间设有多根对拉杆,多根对拉杆沿结构缝的高度方向和结构缝的长度方向间隔设置,且对拉杆横穿沥青杉木模板设置,进一步支撑固定沥青杉木模板。
7.根据权利要求6所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,沥青杉木模板中相邻两块沥青杉木板之间设有固定件连接。
8.根据权利要求6所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,固定件为限位套筒。
9.根据权利要求7所述的一种分缝闸墩施工成套装置,其特征在于,闸墩分缝处的两侧竖向主筋设有拉筋,拉筋用于两侧竖向主筋的绑扎固定。
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