CN214087502U - 一种建筑工程机械上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑工程领域的一种建筑工程机械上料装置，包括底座板，底座板上端固定连接有导杆、电机和固定块一，电机前端固定连接有绳筒，底座板上端固定连接有导杆，导杆上端转动连接有滚轮，导杆圆周面滑动连接有支撑板，支撑板上端固定连接有固定环，固定环内部固定连接有钢丝绳；支撑板上端固定连接有升降斗，升降斗内部滑动连接有装载板，装载板下端固定连接有固定块二、导向柱二和弹簧二，固定块二下端固定连接有齿柱，齿柱下端固定连接有导向柱一和弹簧一；导向块侧端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块侧端固定连接有齿条，齿条上端固定连接有导向筒二和弹簧二，本实用新型结构简单，工作效率高。

Description

一种建筑工程机械上料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体是一种建筑工程机械上料装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，在建筑等领域中都运用到了新的技术，而上料机作为可见减少工人劳动量和增加工作效率的一种机械，已被广泛的使用到各种建筑生产领域中，上料机取代了以往建筑施工中需要人工加料，人工加料不但造成工人的高空作业非常危险，也常会造成上料的不均匀、不稳定、很多人为因素不可控制等问题，这些不稳定因素都能酿造的一些问题，其上料速度快，上料均匀，已被广泛的时候到各种工业生产和加工中。

但是，传统的建筑工程机械上料装置往往是通过导杆或者导轨和支撑板之间的配合使用，将建筑用品运输到所需高度，由于传统的导杆或者导轨之间都是拼接而成，不可避免会产生间隙，当在对装满水泥的水泥斗车进行上料时，由于支撑板在空中缺乏稳定性，当上升到导杆或者导轨拼接处时会产生一定的震动，导致装满水泥斗车内部的水泥洒落到升降斗内部，待下班之后对其进行清理，但是水泥在升降斗内部早已凝结，导致清理困难，费时费力。

因此，本实用新型提供了一种建筑工程机械上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程机械上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程机械上料装置，包括底座板，所述底座板上端固定连接有导杆、电机和固定块一，所述电机前端固定连接有绳筒，所述底座板上端固定连接有导杆，所述导杆上端转动连接有滚轮，所述导杆圆周面滑动连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有钢丝绳；所述支撑板上端固定连接有升降斗，所述升降斗内部滑动连接有装载板，所述装载板下端固定连接有固定块二、导向柱二和弹簧二，所述固定块二下端固定连接有齿柱，所述齿柱下端固定连接有导向柱一和弹簧一；所述升降斗内部固定连接有导向筒一、弹簧一、固定块三和导向块，所述固定块三内部转动连接有转动柱，所述转动柱圆周面固定连接有齿轮，所述导向块侧端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块侧端固定连接有齿条，所述齿条上端固定连接有导向筒二和弹簧二。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座板下端固定连接有万向轮，且万向轮具有止刹片，工作时，通过万向轮的使用，可以省力的将建筑工程机械上料装置运输到需的工作地点，在工作时，通过使用止刹片可以有效地对建筑工程机械上料装置进行固定，避免在使用的过程中发生移动，造成危险。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绳筒由两个圆柱状挡板和转动杆组成，此外转动杆圆周面转动连接有固定块一，工作时，通过启动电机，电机带动着绳筒的转动，从而将钢丝绳缠绕在绳筒的圆周面，通过圆柱状挡板的设置，是为了使得绳筒在收绳的过程中防止钢丝绳的缠绕超出绳筒的范围，固定块一的使用是为了对绳筒的运动进行限制，使的绳筒在固定块一内部进行转动，并且完成对钢丝绳的回卷缠绕。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板侧端开设有槽口，且槽口的位置处于滚轮的正下方，工作时，钢丝绳的上端通过滚轮之后固定在固定环内部，下端受到绳筒的固定，当升降斗在上升到较高时，钢丝绳在滚轮在绳筒的作用下，使得钢丝绳在槽口内滑动，避免了钢丝绳和支撑板之间的摩擦和装置的不稳定目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿柱啮合有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，工作时，装载板受力，使得齿柱向下移动，一方面在下端弹簧一的作用下减震，另一方面齿柱的向下移动使得其右侧端的齿轮逆时针转动，从而使得齿条向上移动，通过弹簧二给与装载板弹力，以达到减震的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导杆的形状呈N字型，且导杆的上端中部有一段直径小于导杆下部直径的柱体，且该段柱体长度和滚轮的长度相配合，工作时钢丝绳经过滚轮进行上料，滚轮受到导杆的上端中部有一段的直径小于导杆下端的直径的限制作用下，使得滚轮之发生转动，不发生移动，提高了使用安全性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装载板下端固定连接有多个固定块二、导向柱二和弹簧二，且在装载板下端均匀分布，工作时，通过多个固定块二、导向柱二和弹簧二的均匀分布，可以有效的对装载板起到减震的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿柱圆周面的齿为平行齿，每个齿之间都互相平行，工作时，齿柱在载物的作用下，向下移动，通过平行齿的使用，达到了齿柱带动着齿轮逆时针转动的效果。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工作时，通过装载板、升降斗、固定块二、齿柱、齿轮、固定块三、转动柱的共同作用下完成了齿轮的转动，一方面在导向筒一、弹簧一、导向柱一的共同作用下，完成了对支撑板的第一次减震；另一方面再通过齿条、滑块、滑槽和导向块的作用，使得齿条向上移动，此外在导向筒二、弹簧二和导向柱二的共同作用下，完成了对装载板的第二次减震，解决了在对装满水泥的泥斗车上升过程中，因导杆和导杆之间由于拼接存在间隙而产生的震动，将泥斗车内部的水泥洒落难以清理的问题，达到了对运输过程中避免因震动对所需运输品带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A的放大结构示意图。

图中：1-底座板，2-万向轮，3-电机，4-绳筒，5-固定块一，6-导杆，7-支撑板，8- 槽口，9-固定环，10-钢丝绳，11-滚轮，12-升降斗，13-装载板，14-固定块二，15-齿柱，16-导向柱一，17-弹簧一，18-导向筒一，19-齿轮，20-固定块三，21-转动柱，22-齿条，23-滑块，24-导向块，25-滑槽，26-导向筒二，27-弹簧二，28-导向柱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程机械上料装置，包括底座板1，底座板1上端固定连接有导杆6、电机3和固定块一5，电机3前端固定连接有绳筒4，底座板1上端固定连接有导杆6，导杆6上端转动连接有滚轮11，导杆6圆周面滑动连接有支撑板7，支撑板7上端固定连接有固定环9，固定环9内部固定连接有钢丝绳10；支撑板7上端固定连接有升降斗12，升降斗12内部滑动连接有装载板13，装载板13下端固定连接有固定块二14、导向柱二28和弹簧二27，固定块二14下端固定连接有齿柱15，齿柱15下端固定连接有导向柱一16和弹簧一17；升降斗12内部固定连接有导向筒一18、弹簧一17、固定块三20和导向块24，固定块三20内部转动连接有转动柱21，转动柱21 圆周面固定连接有齿轮19，导向块24侧端开设有滑槽25，滑槽25内部滑动连接有滑块 23，滑块23侧端固定连接有齿条22，齿条22上端固定连接有导向筒二26和弹簧二27。

其中，底座板1下端固定连接有万向轮2，且万向轮2具有止刹片，工作时，通过万向轮2的使用，可以省力的将建筑工程机械上料装置运输到需的工作地点，在工作时，通过使用止刹片可以有效地对建筑工程机械上料装置进行固定，避免在使用的过程中发生移动，造成危险。绳筒4由两个圆柱状挡板和转动杆组成，此外转动杆圆周面转动连接有固定块一5，工作时，通过启动电机3，电机3带动着绳筒4的转动，从而将钢丝绳10缠绕在绳筒4的圆周面，通过圆柱状挡板的设置，是为了使得绳筒4在收绳的过程中防止钢丝绳10的缠绕超出绳筒4的范围，固定块一5的使用是为了对绳筒4的运动进行限制，使的绳筒4在固定块一5内部进行转动，并且完成对钢丝绳10的回卷缠绕。支撑板7侧端开设有槽口8，且槽口8的位置处于滚轮11的正下方，工作时，钢丝绳10的上端通过滚轮11之后固定在固定环9内部，下端受到绳筒4的固定，当升降斗12在上升到较高时，钢丝绳10在滚轮11在绳筒4的作用下，使得钢丝绳10在槽口8内滑动，避免了钢丝绳 10和支撑板7之间的摩擦和装置的不稳定的目的。

齿柱15啮合有齿轮19，齿轮19啮合有齿条22，工作时，装载板13受力，使得齿柱 15向下移动，一方面在下端弹簧一17的作用下减震，另一方面齿柱15的向下移动使得其右侧端的齿轮19逆时针转动，从而使得齿条22向上移动，通过弹簧二27给与装载板13 弹力，以达到减震的目的。所述导杆6的形状呈N字型，且导杆6的上端中部有一段直径小于导杆6下部直径的柱体，且该段柱体长度和滚轮11的长度相配合，工作时钢丝绳10 经过滚轮11进行上料，滚轮11受到导杆6的上端中部有一段的直径小于导杆6下端的直径的限制作用下，使得滚轮11之发生转动，不发生移动，提高了使用安全性。装载板13 下端固定连接有多个固定块二14、导向柱二28和弹簧二27，且在装载板13下端均匀分布，工作时，通过多个固定块二14、导向柱二28和弹簧二27的均匀分布，可以有效的对装载板13起到减震的目的。齿柱15圆周面的齿为平行齿，每个齿之间都互相平行，工作时，齿柱15在载物的作用下，向下移动，通过平行齿的使用，达到了齿柱15带动着齿轮 19逆时针转动的效果。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先将至运输到工作地点，通过万向轮2将装置移动到具体位置，在使用止刹片将万向轮2固定，防止在使用的过程中发生移动造成危险；再将所需运输的建筑用品，放置到装载板13上端，防止外城后，将建筑用品运输上去，通过启动电机3，由于电机3的前端固定连接有绳筒4，绳筒4的圆周面用于缠绕钢丝绳10，并且在固定块一5的作用下使得钢丝绳10被缠绕在绳筒4的圆周面，在滚轮11、钢丝绳10、固定环9以及导杆6的共同作用下使得建筑用品被运输上升到所需高度，达到所需高度之后，突然停止，由于导杆6和支撑板7之间为拼接，存在间隙，支撑板7难免发生晃动，对装置或者内部运输的建筑用品造成或者建筑用的泥斗车内部水泥洒落，通过建筑用品对装载板13的压力，装载板13下端固定连接有多个固定块二14，而且固定块二14下端有齿柱15，因此齿柱15在重力的作用下，向下移动，一方面使得其下端的弹簧一17在导向柱一16和导向筒一18的作用下，弹簧一17压缩对装载板13进行减震，另一方面齿柱15的向下移动使得两端啮合的齿轮19发生转动，从而使得齿条22 在滑块23、滑槽25以及导向块24的作用下向上移动，进而通过导向柱二28、导向筒二 26和弹簧二27对装载板13进行减震，对升降斗12内部的运输品给予一定保护效果，完成上料之后，通过反装电机3将装置复原即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程机械上料装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端固定连接有导杆(6)、电机(3)和固定块一(5)，所述电机(3)前端固定连接有绳筒(4)，所述底座板(1)上端固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)上端转动连接有滚轮(11)，所述导杆(6)圆周面滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)内部固定连接有钢丝绳(10)；所述支撑板(7)上端固定连接有升降斗(12)，所述升降斗(12)内部滑动连接有装载板(13)，所述装载板(13)下端固定连接有固定块二(14)、导向柱二(28)和弹簧二(27)，所述固定块二(14)下端固定连接有齿柱(15)，所述齿柱(15)下端固定连接有导向柱一(16)和弹簧一(17)；所述升降斗(12)内部固定连接有导向筒一(18)、弹簧一(17)、固定块三(20)和导向块(24)，所述固定块三(20)内部转动连接有转动柱(21)，所述转动柱(21)圆周面固定连接有齿轮(19)，所述导向块(24)侧端开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)侧端固定连接有齿条(22)，所述齿条(22)上端固定连接有导向筒二(26)和弹簧二(27)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述底座板(1)下端固定连接有万向轮(2)，且万向轮(2)具有止刹片。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述绳筒(4)由两个圆柱状挡板和转动杆组成，此外转动杆圆周面转动连接有固定块一(5)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述支撑板(7)侧端开设有槽口(8)，且槽口(8)的位置处于滚轮(11)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述齿柱(15)啮合有齿轮(19)，所述齿轮(19)啮合有齿条(22)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述导杆(6)的形状呈N字型，且导杆(6)的上端中部有一段直径小于导杆(6)下部直径的柱体，且该段柱体长度和滚轮(11)的长度相配合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述装载板(13)下端固定连接有多个固定块二(14)、导向柱二(28)和弹簧二(27)，且在装载板(13)下端均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程机械上料装置，其特征在于：所述齿柱(15)圆周面的齿为平行齿，每个齿之间都互相平行。

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