CN114736696A - 一种石墨化多孔焦炭炼焦装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,涉及炼焦技术领域,包括主体机构,所述主体机构的左侧设置有进料机构,所述进料机构的左侧设置有上料机构。本发明通过传动轮带动绳索活动,由此驱动升降块带动投放箱上移,投放箱到达合适位置时,通过转动轮转动,由此带动底板以转动轮为轴进行顺时针转动,继而将投放箱中的原料投入装载箱中,从而提高了装置使用的便捷性,通过转动电机带动连接轴转动,继而带动刮料板沿着分料盘的上表面进行活动,由此将体积较小的焦块刮落至下一层,然后再次重复此过程,由此完成对焦块的分类,避免了采用人工分类比较消耗时间的问题,从而提高了装置使用的高效性。
Description
技术领域
本发明涉及炼焦技术领域,具体涉及一种石墨化多孔焦炭炼焦装置。
背景技术
炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的炼焦装置一般需要人工将原料投入装置内部进行炼焦,其投放过程需要消耗大量的体力,继而增加了劳动力的消耗,并且人工投放过程中可能引发意外;
2、现有的炼焦装置加工完成后需要采用人工对混合焦进行筛分分级,其操作方式复杂,并且分拣过程比较慢,不利于产品加工的高效性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,包括主体机构,所述主体机构的左侧设置有进料机构,所述进料机构的左侧设置有上料机构,所述主体机构的右侧设置有分料机构,所述进料机构包括有装载箱,且所述装载箱的内部设置有粉碎装置,所述上料机构包括有投放箱,所述投放箱的底部一端设置有升降装置,所述投放箱的底部另一端设置有固定装置,所述分料机构包括有出料箱,所述出料箱的上方设置有冷却装置,且所述出料箱的内侧底部设置有筛分装置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述装载箱的顶部固定连接有进料口,所述装载箱的底部固定连接有支腿。
采用上述技术方案,该方案中的装载箱、进料口和支腿共同配合,通过进料口将原料投入装载箱中。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉碎装置包括有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁活动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的外壁一侧固定连接有粉碎辊。
采用上述技术方案,该方案中的驱动电机、传动齿轮、转动齿轮和粉碎辊共同配合,通过驱动电机带动传动齿轮转动,继而传动齿轮驱动转动齿轮转动,由此带动粉碎辊相向转动,继而能够对原料进行粉碎。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述升降装置包括有传动轮,所述传动轮的外壁活动连接有绳索,所述绳索的外壁设置有升降块,所述升降块的前端设置有转动轮,所述升降块的内壁中间活动连接有导向杆。
采用上述技术方案,该方案中的传动轮、绳索、升降块、转动轮和导向杆共同配合,通过传动轮带动绳索进行活动,继而能够驱动升降块进行升降,由此带动投放箱进行升降,继而便于将原料送入装载箱中。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定装置包括有固定块,所述固定块的外壁一侧固定连接有活动头,所述活动头的内壁活动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的外壁活动连接有卡槽。
采用上述技术方案,该方案中的固定块、活动头、连接杆、卡块和卡槽共同配合,将固定块与投放箱卡合,然后将连接杆一端的卡块与卡槽相互卡紧,由此将投放箱与底板固定紧固。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述冷却装置包括有水箱,所述水箱的底部固定连接有水管,所述水管的底部固定连接有喷头。
采用上述技术方案,该方案中的水箱、水管和喷头共同配合,通过喷头对加工完成的产品进行喷淋降温。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分装置包括有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁从下到上依次设置有分料盘、刮料板,所述分料盘的内壁与连接轴的外壁活动连接,所述刮料板与连接轴的外壁中心处固定连接,所述分料盘的上表面与刮料板的下表面向贴合。
采用上述技术方案,该方案中的转动电机、连接轴、分料盘和刮料板共同配合,通过转动电机带动连接轴转动,由此带动刮料板沿着分料盘的上表面进行转动,继而将小颗粒的焦块扫落至下一层。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述主体机构包括有炼焦炉,所述炼焦炉的外壁一侧固定连接有第一连接管,所述炼焦炉的外壁另一侧固定连接有第二连接管。
采用上述技术方案,该方案中的炼焦炉、第一连接管和第二连接管共同配合,通过第一连接管便于原料进入炼焦炉中,再通过炼焦炉对原料进行加工,然后通过第二连接管将加工完成的焦块输送至分料机构中。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,采用装载箱、进料口、支腿、驱动电机、传动齿轮、转动齿轮和粉碎辊之间相互配合,通过进料口便于原料进入装载箱中,然后,通过驱动电机带动传动齿轮转动,再通过传动齿轮带动转动齿轮转动,由此两个粉碎辊能够相向转动,继而对原料进行粉碎,由此便于炼焦炉对原料进行加工,避免出现因原料体积过大导致加工效果不好的情况,由此提高了装置加工的高质量性。
2、本发明提供一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,采用传动轮、绳索、升降块和转动轮之间相互配合,通过传动轮带动绳索活动,由此驱动升降块带动投放箱上移,投放箱到达合适位置时,通过转动轮转动,由此带动底板以转动轮为轴进行顺时针转动,继而将投放箱中的原料投入装载箱中,由此避免了人工对原料进行投放比较消耗体力的问题,从而提高了装置使用的便捷性。
3、本发明提供一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,采用水箱、水管、喷头、转动电机、连接轴、分料盘和刮料板之间相互配合,通过喷头对其进行喷淋降温,然后通过转动电机带动连接轴转动,继而带动刮料板沿着分料盘的上表面进行活动,由此将体积较小的焦块刮落至下一层,然后再次重复此过程再次对体积更小的焦块刮落,随后通过出料口将不同大小的焦块分别排出,由此完成对焦块的分类,避免了采用人工分类比较消耗时间的问题,从而提高了装置使用的高效性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的粉碎装置俯视剖视结构示意图;
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明的图1中B处放大结构示意图;
图5为本发明的分料机构剖视结构示意图;
图6为本发明的筛分装置立体结构示意图。
图中:1、主体机构;2、进料机构;3、上料机构;4、分料机构;11、炼焦炉;12、第一连接管;13、第二连接管;21、装载箱;22、进料口;23、支腿;24、粉碎装置;31、投放箱;32、升降装置;33、固定装置;41、出料箱;42、冷却装置;43、筛分装置;241、驱动电机;242、传动齿轮;243、转动齿轮;244、粉碎辊;321、传动轮;322、绳索;323、升降块;324、转动轮;325、导向杆;331、固定块;332、活动头;333、连接杆;334、卡块;335、卡槽;421、水箱;422、水管;423、喷头;431、转动电机;432、连接轴;433、分料盘;434、刮料板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
如图1-6所示,包括主体机构1,主体机构1的左侧设置有进料机构2,进料机构2的左侧设置有上料机构3,主体机构1的右侧设置有分料机构4,进料机构2包括有装载箱21,且装载箱21的内部设置有粉碎装置24,上料机构3包括有投放箱31,投放箱31的底部一端设置有升降装置32,投放箱31的底部另一端设置有固定装置33,分料机构4包括有出料箱41,出料箱41的上方设置有冷却装置42,且出料箱41的内侧底部设置有筛分装置43。
优选的,装载箱21的顶部固定连接有进料口22,装载箱21的底部固定连接有支腿23,粉碎装置24包括有驱动电机241,驱动电机241的输出轴固定连接有传动齿轮242,传动齿轮242的外壁活动连接有转动齿轮243,转动齿轮243的外壁一侧固定连接有粉碎辊244。
进一步的,通过进料口22便于原料进入装载箱21中,然后,通过驱动电机241带动传动齿轮242转动,再通过传动齿轮242带动转动齿轮243转动,由此两个粉碎辊244能够相向转动,继而对原料进行粉碎,由此便于炼焦炉11对原料进行加工,避免出现因原料体积过大导致加工效果不好的情况,由此提高了装置加工的高质量性。
如图1-6所示,升降装置32包括有传动轮321,传动轮321的外壁活动连接有绳索322,绳索322的外壁设置有升降块323,升降块323的前端设置有转动轮324,升降块323的内壁中间活动连接有导向杆325。
优选的,固定装置33包括有固定块331,固定块331的外壁一侧固定连接有活动头332,活动头332的内壁活动连接有连接杆333,连接杆333的一端固定连接有卡块334,卡块334的外壁活动连接有卡槽335。
更进一步的,将投放箱31放置在底板上,然后固定块331与投放箱31卡合,再将连接杆333一端的卡块334与卡槽335卡合,由此将底板与投放箱31固定紧固,然后向投放箱31中加入原料,再通过传动轮321带动绳索322活动,由此驱动升降块323带动投放箱31上移,此处,通过导向杆325提高升降块323活动的稳固性,当投放箱31到达合适位置时,通过转动轮324转动,由此带动底板以转动轮324为轴进行顺时针转动,继而将投放箱31中的原料投入装载箱21中,此处,转动轮324的外壁应设有轴承,并且轴承与底板固定连接,由此避免了人工对原料进行投放比较消耗体力的问题,从而提高了装置使用的便捷性。
如图1-6所示,冷却装置42包括有水箱421,水箱421的底部固定连接有水管422,水管422的底部固定连接有喷头423,筛分装置43包括有转动电机431,转动电机431的输出轴固定连接有连接轴432,连接轴432的外壁从下到上依次设置有分料盘433、刮料板434,分料盘433的内壁与连接轴432的外壁活动连接,刮料板434与连接轴432的外壁中心处固定连接,分料盘433的上表面与刮料板434的下表面向贴合。
优选的,主体机构1包括有炼焦炉11,炼焦炉11的外壁一侧固定连接有第一连接管12,炼焦炉11的外壁另一侧固定连接有第二连接管13。
值得一提的,焦块进入出料箱41中,通过喷头423对其进行喷淋降温,然后通过转动电机431带动连接轴432转动,继而带动刮料板434沿着分料盘433的上表面进行活动,由此将体积较小的焦块刮落至下一层,然后再次重复此过程再次对体积更小的焦块刮落,随后通过出料口将不同大小的焦块分别排出,由此完成对焦块的分类,避免了采用人工分类比较消耗时间的问题,从而提高了装置使用的高效性。
下面具体说一下该石墨化多孔焦炭炼焦装置的工作原理。
如图1-6所示,该石墨化多孔焦炭炼焦装置,使用时,首先,将投放箱31放置在底板上,然后固定块331与投放箱31卡合,再将连接杆333一端的卡块334与卡槽335卡合,由此将底板与投放箱31固定紧固,然后向投放箱31中加入原料,再通过传动轮321带动绳索322活动,由此驱动升降块323带动投放箱31上移,此处,通过导向杆325提高升降块323活动的稳固性,当投放箱31到达合适位置时,通过转动轮324转动,由此带动底板以转动轮324为轴进行顺时针转动,继而将投放箱31中的原料投入装载箱21中。
接着通过驱动电机241带动传动齿轮242转动,再通过传动齿轮242带动转动齿轮243转动,由此两个粉碎辊244能够相向转动,继而对原料进行粉碎,由此便于炼焦炉11对原料进行加工,避免出现因原料体积过大导致加工效果不好的情况。
然后通过第一连接管12使原料进入炼焦炉11中,再通过炼焦炉11对原料进行加工,然后通过第二连接管13将加工完成的焦块输送至分料机构4中。
最后焦块进入出料箱41中,通过喷头423对其进行喷淋降温,然后通过转动电机431带动连接轴432转动,继而带动刮料板434沿着分料盘433的上表面进行活动,由此将体积较小的焦块刮落至下一层,然后再次重复此过程再次对体积更小的焦块刮落,随后通过出料口将不同大小的焦块分别排出,由此完成对焦块的分类,避免了采用人工分类比较消耗时间的问题,从而提高了装置使用的高效性。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,包括主体机构(1),所述主体机构(1)的左侧设置有进料机构(2),所述进料机构(2)的左侧设置有上料机构(3),其特征在于:所述主体机构(1)的右侧设置有分料机构(4);
所述进料机构(2)包括有装载箱(21),且所述装载箱(21)的内部设置有粉碎装置(24);
所述上料机构(3)包括有投放箱(31),所述投放箱(31)的底部一端设置有升降装置(32),所述投放箱(31)的底部另一端设置有固定装置(33);
所述分料机构(4)包括有出料箱(41),所述出料箱(41)的上方设置有冷却装置(42),且所述出料箱(41)的内侧底部设置有筛分装置(43)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述装载箱(21)的顶部固定连接有进料口(22),所述装载箱(21)的底部固定连接有支腿(23)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述粉碎装置(24)包括有驱动电机(241),所述驱动电机(241)的输出轴固定连接有传动齿轮(242),所述传动齿轮(242)的外壁活动连接有转动齿轮(243),所述转动齿轮(243)的外壁一侧固定连接有粉碎辊(244)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述升降装置(32)包括有传动轮(321),所述传动轮(321)的外壁活动连接有绳索(322),所述绳索(322)的外壁设置有升降块(323),所述升降块(323)的前端设置有转动轮(324),所述升降块(323)的内壁中间活动连接有导向杆(325)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述固定装置(33)包括有固定块(331),所述固定块(331)的外壁一侧固定连接有活动头(332),所述活动头(332)的内壁活动连接有连接杆(333),所述连接杆(333)的一端固定连接有卡块(334),所述卡块(334)的外壁活动连接有卡槽(335)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述冷却装置(42)包括有水箱(421),所述水箱(421)的底部固定连接有水管(422),所述水管(422)的底部固定连接有喷头(423)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述筛分装置(43)包括有转动电机(431),所述转动电机(431)的输出轴固定连接有连接轴(432),所述连接轴(432)的外壁从下到上依次设置有分料盘(433)、刮料板(434),所述分料盘(433)的内壁与连接轴(432)的外壁活动连接,所述刮料板(434)与连接轴(432)的外壁中心处固定连接,所述分料盘(433)的上表面与刮料板(434)的下表面向贴合。
8.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置,其特征在于:所述主体机构(1)包括有炼焦炉(11),所述炼焦炉(11)的外壁一侧固定连接有第一连接管(12),所述炼焦炉(11)的外壁另一侧固定连接有第二连接管(13)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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