CN214087073U - 一种光纤的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤的上料机构，包括拉线固定板、拉线气动手指、切线气缸、切线刀片、上抓取气动手指和下抓取气动手指，拉线气动手指沿着竖直方向活动于拉线固定板上，拉线固定板的上方设置有光纤线固定件，光纤线固定件上设置有光纤线孔，拉线固定板上还设置有固定刀座，固定刀座位于光纤线固定件与拉线固定板之间，切线刀片固定在切线气缸的驱动端上，切线刀片位于固定刀座的下方，上抓取气动手指和下抓取气动手指均位于拉线固定板的一侧，上抓取气动手指与下抓取气动手指同步沿着水平方向移动。该光纤的上料机构能够根据光纤的长度需求进行裁剪，实现全自动化工序，提高裁剪效率，减少人工的依赖性。

Description

一种光纤的上料机构

技术领域

本实用新型涉及组装设备的技术领域，尤其涉及一种光纤的上料机构。

背景技术

服务器上2.5HDD支架所使用的光纤细小透明,直径只有0.5mm，生产过程中需要将光纤插入到灯镜孔内进行装配。

现阶段的光纤需要人手操作进行裁剪，容易造成光纤长度不一，而且效率极低，不能够满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种光纤的上料机构，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光纤的上料机构，包括拉线固定板、拉线气动手指、切线气缸、切线刀片、上抓取气动手指和下抓取气动手指，所述拉线气动手指沿着竖直方向活动于所述拉线固定板上，所述拉线固定板的上方设置有光纤线固定件，所述光纤线固定件上设置有光纤线孔，所述拉线固定板上还设置有固定刀座，所述固定刀座位于所述光纤线固定件与所述拉线固定板之间，所述切线刀片固定在所述切线气缸的驱动端上，所述切线刀片位于所述固定刀座的下方，所述上抓取气动手指和所述下抓取气动手指均位于所述拉线固定板的一侧，所述上抓取气动手指位于所述下抓取气动手指的正上方，所述上抓取气动手指与所述下抓取气动手指同步沿着水平方向移动。

作为一种优选的技术方案，所述拉线固定板上沿着竖直方向设置有拉线滑轨，所述拉线气动手指上固定有拉线连接件，所述拉线连接件的一侧设置有拉线滑块，所述拉线滑块滑动在所述拉线滑轨上。

作为一种优选的技术方案，包括台面板，所述台面板上设置有切线滑轨和切线气动滑台，所述切线气动滑台的底部设置有切线滑块，所述切线滑块滑动在所述切线滑轨上，所述上抓取气动手指和所述下抓取气动手指均安装在所述切线气动滑台上。

作为一种优选的技术方案，所述台面板的下端设置有拉线气缸，所述拉线气缸的驱动端穿过所述台面板后连接至所述拉线气动手指上。

作为一种优选的技术方案，所述台面板的一侧设置有切线拉动气缸，所述切线拉动气缸的驱动端与所述切线气动滑台固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述台面板还安装有导向加强架，所述导向加强架上设置有若干光纤滑动轴，所述光纤滑动轴上安装有导向轴承件，所述导向轴承件与所述导向加强架上均设置有导向轮。

作为一种优选的技术方案，还包括挂线架，所述挂线架上设置有光纤卷。

本实用新型的有益效果为：提供一种光纤的上料机构，该光纤的上料机构能够根据光纤的长度需求进行裁剪，实现全自动化工序，提高裁剪效率，减少人工的依赖性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种光纤的上料机构的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种光纤的上料机构的第二结构示意图；

图3为实施例所述的一种光纤的上料机构的第三结构示意图。

图1至图3中：

301、拉线固定板；302、拉线气动手指；303、切线气缸；304、切线刀片；305、上抓取气动手指；306、下抓取气动手指；307、光纤线固定件；308、固定刀座；309、挂线架；310、光纤卷；311、拉线滑轨；312、拉线连接件；313、台面板；314、切线滑轨；315、切线滑块；316、切线气动滑台；317、切线拉动气缸；318、导向加强架；319、光纤滑动轴；320、导向轴承件；321、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，于本实施例中，一种光纤的上料机构，包括拉线固定板301、拉线气动手指302、切线气缸303、切线刀片304、上抓取气动手指305和下抓取气动手指306，所述拉线气动手指302沿着竖直方向活动于所述拉线固定板301上，所述拉线固定板301的上方设置有光纤线固定件307，所述光纤线固定件307上设置有光纤线孔，所述拉线固定板301上还设置有固定刀座308，所述固定刀座308位于所述光纤线固定件307与所述拉线固定板301之间，所述切线刀片304固定在所述切线气缸303的驱动端上，所述切线刀片304位于所述固定刀座308的下方，所述上抓取气动手指305和所述下抓取气动手指306均位于所述拉线固定板301的一侧，所述上抓取气动手指305位于所述下抓取气动手指306的正上方，所述上抓取气动手指305与所述下抓取气动手指306同步沿着水平方向移动。

具体的，还包括挂线架309，所述挂线架309上设置有光纤卷310。

将成卷的光纤挂在所述光线卷上，光纤头从所述光纤线固定件307上的所述光纤线孔穿出并向下拉出，由所述拉线气动手指302沿着所述拉线固定板301向上移动并抓取光纤头，在所述拉线气动手指302向下移动的过程会把光纤向下拉出一段合适的长度，接着所述上抓取气动手指305与所述下抓取气动手指306靠近拉出的光纤，分别抓取光纤的上下两端，然后在所述固定刀座308的稳定作用下，所述切线气缸303控制所述切线刀片304将光纤切断，由所述上抓取气动手指305与所述下抓取气动手指306共同抓取放置到下移工位上。

所述拉线固定板301上沿着竖直方向设置有拉线滑轨311，所述拉线气动手指302上固定有拉线连接件312，所述拉线连接件312的一侧设置有拉线滑块，所述拉线滑块滑动在所述拉线滑轨311上。

在所述拉线气动手指302进行拉动过程中采用所述拉线滑轨311与所述拉线滑块之间的相对滑动，减少部件之间移动造成的摩擦。

具体的，还包括台面板313，所述台面板313上设置有切线滑轨314和切线气动滑台316，所述切线气动滑台316的底部设置有切线滑块315，所述切线滑块315滑动在所述切线滑轨314上，所述上抓取气动手指305和所述下抓取气动手指306均安装在所述切线气动滑台316上。

利用所述切线滑轨314、所述切线滑块315和所述切线气动滑台316实现将切断后的光纤抓取进行水平方向上的X轴和Y轴移动。

所述台面板313的下端设置有拉线气缸，所述拉线气缸的驱动端穿过所述台面板313后连接至所述拉线气动手指302上。

把原有的光纤沿着竖直方向拉下待切断的时候，动力通过所述拉线气缸提供。

所述台面板313的一侧设置有切线拉动气缸317，所述切线拉动气缸317的驱动端与所述切线气动滑台316固定连接。

将切断的光纤进行移动时，动力源依靠所述拉线气缸进行提供。

所述台面板313还安装有导向加强架318，所述导向加强架318上设置有若干光纤滑动轴319，所述光纤滑动轴319上安装有导向轴承件320，所述导向轴承件320与所述导向加强架318上均设置有导向轮321。

从所述光纤卷310拉出的光纤先经过所述导向轮321的导向再进入所述拉线固定板301。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光纤的上料机构，其特征在于，包括拉线固定板、拉线气动手指、切线气缸、切线刀片、上抓取气动手指和下抓取气动手指，所述拉线气动手指沿着竖直方向活动于所述拉线固定板上，所述拉线固定板的上方设置有光纤线固定件，所述光纤线固定件上设置有光纤线孔，所述拉线固定板上还设置有固定刀座，所述固定刀座位于所述光纤线固定件与所述拉线固定板之间，所述切线刀片固定在所述切线气缸的驱动端上，所述切线刀片位于所述固定刀座的下方，所述上抓取气动手指和所述下抓取气动手指均位于所述拉线固定板的一侧，所述上抓取气动手指位于所述下抓取气动手指的正上方，所述上抓取气动手指与所述下抓取气动手指同步沿着水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种光纤的上料机构，其特征在于，所述拉线固定板上沿着竖直方向设置有拉线滑轨，所述拉线气动手指上固定有拉线连接件，所述拉线连接件的一侧设置有拉线滑块，所述拉线滑块滑动在所述拉线滑轨上。

3.根据权利要求1所述的一种光纤的上料机构，其特征在于，包括台面板，所述台面板上设置有切线滑轨和切线气动滑台，所述切线气动滑台的底部设置有切线滑块，所述切线滑块滑动在所述切线滑轨上，所述上抓取气动手指和所述下抓取气动手指均安装在所述切线气动滑台上。

4.根据权利要求3所述的一种光纤的上料机构，其特征在于，所述台面板的下端设置有拉线气缸，所述拉线气缸的驱动端穿过所述台面板后连接至所述拉线气动手指上。

5.根据权利要求3所述的一种光纤的上料机构，其特征在于，所述台面板的一侧设置有切线拉动气缸，所述切线拉动气缸的驱动端与所述切线气动滑台固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种光纤的上料机构，其特征在于，所述台面板还安装有导向加强架，所述导向加强架上设置有若干光纤滑动轴，所述光纤滑动轴上安装有导向轴承件，所述导向轴承件与所述导向加强架上均设置有导向轮。

7.根据权利要求1所述的一种光纤的上料机构，其特征在于，还包括挂线架，所述挂线架上设置有光纤卷。

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