CN214087064U - 防磨损线缆牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损线缆牵引机，包括机架，机架上设有线缆对夹装置和动力装置，在线缆对夹装置前后两侧设有线缆保护轮组，线缆保护轮组包括底部托轮，以及分别位于底部托轮两侧的左侧轮和右侧轮，在牵引线缆时，可将线缆放入线缆保护轮组，从而线缆前进过程中，在电缆拐弯的时候，侧轮和底部拖轮可以在电缆的带动下自转从而减少电缆摩擦对电缆起到保护作用，且电缆不会被牵引机的机架上相应部件剐蹭，另外，在机架上设有侧轮安装支座，侧轮安装支座上间隔设有多个插孔，左侧轮和右侧轮内的转轴底部对应插接在插孔中，从而能够调整两个侧轮间距，以放入粗细不同的电缆，且侧轮能够快速插拔，可以很方便的取放电缆。

Description

防磨损线缆牵引机

技术领域

本实用新型涉及线缆牵引机技术领域，具体涉及一种防磨损线缆牵引机。

背景技术

线缆牵引机是一种用于地下管廊铺线、建筑物水电安装、大型设备布线等场合牵引电缆的设备，能够降低劳动强度，且提高施工效率。

现有技术中，公开号为CN207719737U的中国专利文献记载了一种传输间隙可调式线缆牵引机，公开号为CN211209135U的中国专利文献记载了一种电缆传送履带及电缆牵引机，这两种牵引机都是申请人申报的专用于牵引线缆的设备，在实际使用中发现，现有的牵引机具有以下不足：

在牵拉线缆过程中，线缆外皮会出现损伤，由于线缆在进出传送履带前后两侧的导向孔时，线缆与导向孔外沿存在摩擦或剐蹭，导致线缆外皮损伤，轻者影响线缆寿命，重者导致线缆需要更换。

发明内容

本实用新型旨在提供一种防磨损线缆牵引机，解决现有技术中线缆牵引机在牵引线缆过程中会出现损伤线缆现象的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种防磨损线缆牵引机，包括机架，所述机架上设有线缆对夹装置和动力装置，所述动力装置用于驱动所述线缆对夹装置，还包括设于所述线缆对夹装置前后两侧的线缆保护轮组，所述线缆保护轮组安装在所述机架上对应位置，所述线缆保护轮组包括底部托轮，以及分别位于所述底部托轮两侧的左侧轮和右侧轮，所述底部托轮为横向设置、能自由转动的滚轮，所述左侧轮和右侧轮均为竖向设置、能自由转动的滚轮。

优选的，在所述机架上设有侧轮安装支座，所述侧轮安装支座上间隔设有多个插孔，所述左侧轮和右侧轮内的转轴底部对应插接在所述插孔中。

优选的，所述线缆对夹装置包括上对夹机构、下对夹机构和调高机构，所述下对夹机构和调高机构安装在所述机架上，所述上对夹机构安装在所述调高机构上，使得所述上对夹机构和下对夹机构上下对置，并能够通过所述调高机构调整所述上对夹机构和下对夹机构的间距。

优选的，所述上对夹机构包括上夹板，所述上夹板之间设有辊轮组，所述下对夹机构包括下夹板，所述下夹板之间设有传送履带。

优选的，所述调高机构包括固定在所述机架上的立杆，所述立杆顶部设有顶板，所述顶板上设有螺母，以及与所述螺母匹配的螺杆，所述螺杆顶端穿设有转杆，所述螺杆下端设有连接板；所述上夹板之间在两侧分别设有横连杆，所述连接板两侧与所述横连杆之间连接有纵连杆，并在所述纵连杆上套设有弹性部件。

优选的，所述上对夹机构包括上夹板，所述下对夹机构包括下夹板，所述上夹板和下夹板之间均设有传送履带；或者，所述上夹板和下夹板之间均设有辊轮组。

优选的，所述动力装置包括驱动连接的电机和变速箱，以及控制所述电机的控制器，所述控制器信号连接有电源总开关和触摸屏，所述变速箱输出轴驱动连接到所述所述线缆对夹装置。

优选的，所述控制器信号连接有无线接收模块。

本实用新型的主要有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的防磨损线缆牵引机包括机架，机架上设有线缆对夹装置和动力装置，动力装置用于驱动线缆对夹装置，在线缆对夹装置前后两侧设有线缆保护轮组，线缆保护轮组包括底部托轮，以及分别位于底部托轮两侧的左侧轮和右侧轮，在牵引线缆时，可将线缆放入线缆保护轮组，从而线缆前进过程中，在电缆拐弯的时候，侧轮和底部拖轮可以在电缆的带动下自转从而减少电缆摩擦对电缆起到保护作用，且电缆不会被牵引机的机架上相应部件剐蹭。

2.在机架上设有侧轮安装支座，侧轮安装支座上间隔设有多个插孔，左侧轮和右侧轮内的转轴底部对应插接在插孔中，从而能够调整两个侧轮间距，能够在两个侧轮中放入粗细不同的电缆，且侧轮能够快速插拔，可以很方便的取放电缆和对线缆进行导向。

3.本申请防磨损线缆牵引机的线缆对夹装置中的上对夹机构为辊轮式，下对夹机构为履带式，相对于传统的上下对夹机构均采用履带对夹的方式，有利于缩小牵引机的体积，降低重量，便于搬运转移，便于在狭窄空间使用。

附图说明

图1为本实用新型防磨损线缆牵引机一实施例的立体结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

以上各图中，各标号示意为：上夹板11、辊轮组111、横连杆112、立杆12、顶板121、螺母122、螺杆123、转杆124、连接板125、纵连杆126、下夹板13、传送履带131、拉紧机构132、机壳2、控制器21、电源总开关22、触摸屏23、线缆保护轮组3、底部托轮31、方形杆311、侧耳座312、左侧轮32、右侧轮33、侧轮安装支座34、插孔341。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1：一种防磨损线缆牵引机，其结构请参阅图1和图2。

如图1所示，该防磨损线缆牵引机包括机架1，在机架1上设有线缆对夹装置和动力装置，线缆对夹装置用于夹住线缆，动力装置用于驱动线缆对夹装置运转来牵引线缆。

线缆对夹装置包括上对夹机构、下对夹机构和调高机构，下对夹机构和调高机构安装在机架上，上对夹机构安装在调高机构上，使得上对夹机构和下对夹机构上下对置，并能够通过调高机构调整上对夹机构和下对夹机构的间距，以便于将线缆放入对夹装置中，并且可夹住粗细不同的线缆。

具体的，如图1所示，上对夹机构包括上夹板11，上夹板11之间设有辊轮组111，辊轮组111中的辊轮为中间内凹的V形，从而可将线缆向中间引导。调高机构包括固定在机架上的立杆12，立杆12顶部设有顶板121，顶板121上设有螺母122，以及与螺母122匹配的螺杆123，螺杆123顶端穿设有转杆124，螺杆123下端设有连接板125，连接板125为槽口向下的槽钢，在两块上夹板11之间两侧分别设有横连杆112，连接板125两侧与横连杆112之间连接有纵连杆126，纵连杆126底部焊接在横连杆112上，在纵连杆126上位于连接板125之下部位套设有弹性部件，该弹性部件为弹簧，通过在纵连杆126顶部拧螺母将纵连杆126和连接板125相连。通过转杆124转动螺杆123，螺杆123带动连接板125上下移动，从而可调整上对夹机构与下对夹机构之间的距离。

如图1所示，下对夹机构包括下夹板13，下夹板13之间设有传送履带131，在下夹板13一侧设有拉紧机构132，通过拉紧机构132调整传送履带131的松紧。本实施例中的动力装置罩设在机壳2内部，其包括驱动连接的电机和变速箱，变速箱的输出轴驱动连接到线缆对夹装置中的传送履带131，以及控制电机的控制器21，控制器21信号连接有电源总开关22和触摸屏23，通过电源总开关22控制牵引机电源通断，通过触摸屏23控制电机转向、转速、暂停等动作。另外，控制器21还信号连接有无线接收模块，从而可通过遥控操作该牵引机。

如图1所示，该防磨损线缆牵引机还包括设于线缆对夹装置前后两侧的线缆保护轮组3，线缆保护轮组3安装在机架1上对应位置，如图2所示，线缆保护轮组3包括底部托轮31，在机架1上设有方形杆311，方形杆311顶部设有侧耳座312，底部托轮31的中心轴端部安装在侧耳座312上，线缆保护轮组3还包括分别位于底部托轮31两侧的左侧轮32和右侧轮33，在机架1上的方形杆311顶部设有侧轮安装支座34，侧轮安装支座34上间隔设有多个插孔341，左侧轮32和右侧轮33内的转轴底部对应插接在插孔中，通过插接在不同插孔中，可调整左侧轮32和右侧轮33间距，从而能够在左侧轮32和右侧轮33之间放入粗细不同的线缆。底部托轮31为横向设置、能自由转动的滚轮，左侧轮32和右侧轮33均为竖向设置、能自由转动的滚轮，当线缆被线缆对夹装置牵引移动，在底部托轮31、左侧轮32和右侧轮33的保护下，不会被机架1上的其他部件剐蹭，防止电缆外皮破损。

另外，在其他实施例中，动力装置也可采用发动机。上对夹机构也可采用设置在上夹板间的传送履带，下对夹机构也可采用设置在下夹板间的辊轮组。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明；但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者对相关部件、结构及材料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种防磨损线缆牵引机，包括机架，所述机架上设有线缆对夹装置和动力装置，所述动力装置用于驱动所述线缆对夹装置，其特征在于，还包括设于所述线缆对夹装置前后两侧的线缆保护轮组，所述线缆保护轮组安装在所述机架上对应位置，所述线缆保护轮组包括底部托轮，以及分别位于所述底部托轮两侧的左侧轮和右侧轮，所述底部托轮为横向设置、能自由转动的滚轮，所述左侧轮和右侧轮均为竖向设置、能自由转动的滚轮。

2.根据权利要求1所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，在所述机架上设有侧轮安装支座，所述侧轮安装支座上间隔设有多个插孔，所述左侧轮和右侧轮内的转轴底部对应插接在所述插孔中。

3.根据权利要求1所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，所述线缆对夹装置包括上对夹机构、下对夹机构和调高机构，所述下对夹机构和调高机构安装在所述机架上，所述上对夹机构安装在所述调高机构上，使得所述上对夹机构和下对夹机构上下对置，并能够通过所述调高机构调整所述上对夹机构和下对夹机构的间距。

4.根据权利要求3所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，所述上对夹机构包括上夹板，所述上夹板之间设有辊轮组，所述下对夹机构包括下夹板，所述下夹板之间设有传送履带。

5.根据权利要求4所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，所述调高机构包括固定在所述机架上的立杆，所述立杆顶部设有顶板，所述顶板上设有螺母，以及与所述螺母匹配的螺杆，所述螺杆顶端穿设有转杆，所述螺杆下端设有连接板；所述上夹板之间在两侧分别设有横连杆，所述连接板两侧与所述横连杆之间连接有纵连杆，并在所述纵连杆上套设有弹性部件。

6.根据权利要求3所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，所述上对夹机构包括上夹板，所述下对夹机构包括下夹板，所述上夹板和下夹板之间均设有传送履带；或者，所述上夹板和下夹板之间均设有辊轮组。

7.根据权利要求1所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，所述动力装置包括驱动连接的电机和变速箱，以及控制所述电机的控制器，所述控制器信号连接有电源总开关和触摸屏，所述变速箱输出轴驱动连接到所述线缆对夹装置。

8.根据权利要求7所述的防磨损线缆牵引机，其特征在于，所述控制器信号连接有无线接收模块。

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