CN214086975U

CN214086975U - 印刷机纸板自动下料机构

Info

Publication number: CN214086975U
Application number: CN202021769167.1U
Authority: CN
Inventors: 李双双; 沈勤丰
Original assignee: Suzhou Jinglong Packaging Co ltd
Current assignee: Suzhou Jinglong Packaging Co ltd
Priority date: 2020-08-22
Filing date: 2020-08-22
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-08-22

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机纸板自动下料机构，包括输送台，输送台包括支架、设置在支架上对输送台上的纸板进行吹风的风机、转动连接在支架上的第二输送线；机构还包括堆叠纸板的收集框和驱动收集框和第二输送线升降的升降架，升降架包括链轮升降组合与链轮升降组相接的连接板，收集框包括框体和相对框体向外延伸的连杆，框体包括与连杆相接的前挡板和固定在连接板上的后挡板，连杆可沿着连接板滑动，以调节前挡板和后挡板之间的距离。本实用新型能够自动对印刷后的纸板进行输送和堆叠，从而节约人力；输送台上设置有风机，以对纸板上的油墨进行吹干；收集框的前挡板和后挡板之间的距离可调，以适应不同尺寸的纸板。

Description

印刷机纸板自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷机技术领域，特别涉及一种印刷机纸板自动下料机构

背景技术

现有的纸板在印刷机上印刷完成后，直接从印刷辊筒落入地面的托板上，当堆叠一定高度后，纸板容易倒塌，因此需要人工频繁的从托板上将纸板取出或者将纸板扶正，不利于节省人力。此外，纸板印刷完成后，油墨处于未完全干化状态，当将纸板堆叠后，易造成纸板印刷处受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对纸板堆叠，且适应性高的印刷机纸板自动下料机构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机纸板自动下料机构，包括输送纸板的输送台，所述输送台包括支架、设置在所述支架上的风机、转动连接在所述支架上的第二输送线，所述风机用于对所述输送台上的纸板进行吹风；所述下料机构还包括堆叠纸板的收集框和驱动所述收集框和所述第二输送线升降的升降架，所述升降架包括链轮升降组合与链轮升降组相接的连接板，所述收集框包括框体和相对所述框体向外延伸的连杆，所述框体包括与连杆相接的前挡板和固定在连接板上的后挡板，所述连杆可沿着所述连接板滑动，以调节所述前挡板和后挡板之间的距离。

进一步地，所述连杆上设置有齿条部，所述连接板上设置有支撑所述连杆的支撑轮以及与所述齿条部相啮合的齿轮，所述齿轮外接有手轮。

进一步地，所述连接板上还设置有用于对所述连杆导向的导向轮。

进一步地，所述框体底部可转动的设置有用于承托纸板的翻转板以及与所述翻转板相接带动所述翻转板转动的推动气缸。

进一步地，所述翻转板数量为两块，所述翻转板沿着所述框体的长度方向设置在所述第二开口的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型印刷机纸板自动下料机构能够自动对印刷后的纸板进行输送和堆叠，从而极大节约了人力；输送台上设置有风机，以对印刷后的纸板上的油墨进行吹干，防止运输堆叠过程中油墨擦花；此外，收集框的前挡板和后挡板之间的距离可调，从而能够适应不同尺寸的纸板。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型印刷机纸板自动下料机构的结构示意图。

图2是本实用新型印刷机纸板自动下料机构的框体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的印刷机纸板自动下料机构，包括输送纸板(图未示)的输送台1，输送台1包括支架11、设置在支架11上的风机12、转动连接在支架11两侧的第一输送线13和第二输送线14，风机12用于对输送台1上的纸板(图未示)进行吹风，第一输送线13远离支架11的一端位于印刷筒(图未示)的出口处。下料机构还包括用于堆叠纸板的收集框2和驱动收集框2和第二输送线14升降的升降架3，升降架3上设置有分别与第二输送线14远离支架11的一端以及收集框2相接的链轮升降组31，第二输送线14和收集框2随着堆叠纸板高度升高而同步升高。

链轮升降组31包括链轮311和包绕在链轮311上的链条312，升降架 3包括设置在链条312上的连接板32，连接板32分别与第二输送线14和收集框2相接，链轮311上连接有电机(图未示)，以带动链条312升降，进而带动连接板32升降。

收集框2包括框体21和相对框体21向外延伸的连杆22，连杆22与连接板32相接。框体21侧部设置有供第二输送线14上的纸板进入的第一开口21a，框体21底部设置有供纸板脱离框体21的第二开口21b，第二开口 21b下方设置有托板4，纸板可受框体21导向堆叠后由第二开口21b流出至托板4上。此外，框体21底部设置有用于承托纸板的翻转板23，翻转板23沿着框体21的长度方向设置在第二开口21b的两侧，翻转板23与框体 21之间通过转轴24转动连接。框体21上设置有与翻转板23相接的推动气缸25，推动气缸25可带动翻转板23翻转至水平位置。通过设置翻转板23，使得纸板可收集堆叠到一定高度后，再将纸板整体放入托板4，以便堆叠过程更为稳定。优选的，框体21与第二输送线14之间的距离可调，以适应不同尺寸的纸板均能够进入框体21。框体21包括前挡板211和后挡板(图未示)，前挡板211和连杆22相固定，后挡板固定在连接板32上，连杆 22可沿着连接板32滑动，从而调节前挡板211和后挡板之间的距离，以限制纸板宽度方向上的移动。具体的，连杆22上设置有齿条部221，连接板 32上设置有用于支撑连杆22的支撑轮33以及与齿条部221相啮合的齿轮 34，齿轮34外接有一手轮35，通过转动手轮35，从而能够带动连杆22沿着齿条部221的长度方向移动。支撑轮33数量为两个且分别位于连接板32 两侧，齿轮34与其中一侧的支撑轮33相对设置。优选的，另一侧的支撑轮33上方设置有用于对连杆22进行导向的导向轮36。

此外，如图2所示，框体21上还滑动搭设有用于限制纸板长度方向移动的两个导向件5，导向件5和前挡板211、后挡板配合对纸板的四侧进行限位。导向件5包括与前挡板211相搭接的搭接部51以及对纸板导向的导向片52。搭接部51为匚形结构，导向片52具有一定弹性，且相对前挡板 211倾斜，通过调节两个导向件5之间的间距，从而能够确保不同尺寸的纸板均能够整齐堆叠。

本实用新型工作过程如下，初始时，第一输送线13和第二输送线14 均处于水平状态，纸板依次经过第一输送线13和第二输送线14输送入框体21。同时风机12对着第二输送线14上的纸板进行吹风，以吹干油墨；当框体21内堆叠一定高度的纸板后，驱动位于水平状态的翻转板23打开，纸板落入托板4上；纸板继续沿着第一输送线13和第二输送线14移动并由框体21导向后落入堆叠的纸板上，在此过程中，第二输送线14随纸板高度变化而逐步升高，以确保第二输送线14上的纸板始终能够落入堆叠部分的上方位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型印刷机纸板自动下料机构能够自动对印刷后的纸板进行输送和堆叠，从而极大节约了人力；输送台上设置有风机，以对印刷后的纸板上的油墨进行吹干，防止运输堆叠过程中油墨擦花；此外，收集框的前挡板和后挡板之间的距离可调，从而能够适应不同尺寸的纸板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种印刷机纸板自动下料机构，其特征在于，包括输送纸板的输送台，所述输送台包括支架、设置在所述支架上的风机、转动连接在所述支架上的第二输送线，所述风机用于对所述输送台上的纸板进行吹风；所述下料机构还包括堆叠纸板的收集框和驱动所述收集框和所述第二输送线升降的升降架，所述升降架包括链轮升降组合与链轮升降组相接的连接板，所述收集框包括框体和相对所述框体向外延伸的连杆，所述框体包括与连杆相接的前挡板和固定在连接板上的后挡板，所述连杆可沿着所述连接板滑动，以调节所述前挡板和后挡板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的印刷机纸板自动下料机构，其特征在于，所述连杆上设置有齿条部，所述连接板上设置有支撑所述连杆的支撑轮以及与所述齿条部相啮合的齿轮，所述齿轮外接有手轮。

3.根据权利要求2所述的印刷机纸板自动下料机构，其特征在于，所述连接板上还设置有用于对所述连杆导向的导向轮。

4.根据权利要求1所述的印刷机纸板自动下料机构，其特征在于，所述框体底部可转动的设置有用于承托纸板的翻转板以及与所述翻转板相接带动所述翻转板转动的推动气缸。

5.根据权利要求4所述的印刷机纸板自动下料机构，其特征在于，所述框体底部设置有供纸板脱离所述框体的第二开口，所述翻转板数量为两块，所述翻转板沿着所述框体的长度方向设置在所述第二开口的两侧。