CN206406621U

CN206406621U - 分联切刀喷墨打印机

Info

Publication number: CN206406621U
Application number: CN201720072290.XU
Authority: CN
Inventors: 李丰泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-01-20
Filing date: 2017-01-20
Publication date: 2017-08-15
Anticipated expiration: 2027-01-20

Abstract

分联切刀喷墨打印机，它包括壳体，壳体一侧设置进票口，进票口两侧安装拖纸器，进票口处的壳体两侧壁之间安装分纸杆，分纸杆与分纸隔条的一端连接，分纸隔条的另一端同时与上导纸隔条的一端以及下导纸隔条的一端连接，上导纸隔条的另一端与上固定杆连接，上固定杆远离进票口的一侧安装上自动切纸刀，上自动切纸刀远离上固定杆的一侧安装上打印台，上打印台上方设置上喷墨打印头和上出票辊，上打印台远离上自动切纸刀的一侧下方设置上传送带，能够将空白票据的留存联和客户联自动分开并裁切，分别打印内容及印章，打印后留存联和客户联按顺序分别出票，不需进行人工分拣。

Description

分联切刀喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及一种票据喷墨打印机，具体地说是一种分联切刀喷墨打印机。

背景技术

传统的发票、保单等票据上的内容均是由工作人员将票据平推入针式打印机进行打印。打印后工作人员将留存联留下，客户联盖章后交给客户。这种方式打印效率低下，工作人员劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分联切刀喷墨打印机，它包括壳体，壳体一侧设置进票口，进票口两侧安装拖纸器，进票口处的壳体两侧壁之间安装分纸杆，分纸杆与分纸隔条的一端连接，分纸隔条的另一端同时与上导纸隔条的一端以及下导纸隔条的一端连接，上导纸隔条的另一端与上固定杆连接，上固定杆远离进票口的一侧安装上自动切纸刀，上自动切纸刀远离上固定杆的一侧安装上打印台，上打印台上方设置上喷墨打印头和上出票辊，上打印台远离上自动切纸刀的一侧下方设置上传送带，上传送带的驱动辊与上传送电机的输出轴连接，上传送带传送方向后端的壳体侧壁开设上出票口，下导纸隔条的另一端与下固定杆连接，下固定杆远离进票口的一侧安装下自动切纸刀，下自动切纸刀远离下固定杆的一侧安装下打印台，下打印台上方设置下喷墨打印头和下出票辊，下打印台远离下自动切纸刀的一侧下方设置下传送带，下传送带的驱动辊与下传送电机的输出轴连接，下传送带传送方向后端的壳体侧壁开设下出票口，上导纸隔条和下导纸隔条的上下两侧均设置走纸辊，其中上导纸隔条下侧以及下导纸隔条上侧的走纸辊外表面与相邻导纸隔条对应的位置开设凹槽。所述上传送带与下传送带的传送方向相反，上出票口和下出票口分别位于壳体的两侧。壳体内设置风机，风机的出风口分别与第一出风管和第二出风管连接，第一出风管的出风口位于上传送带上方，第二出风管的出风口位于下传送带上方。所述上出票口和下出票口位置的壳体外侧均安装料斗，料斗包括与壳体连接的底板，底板两端均安装侧板，两个侧板外侧均设置转轴，转轴与活动门连接，转轴上装有扭簧，扭簧两端分别与活动门和侧板连接。

本实用新型的优点在于：能够将空白票据的留存联和客户联自动分开并裁切，分别打印内容及印章，打印后留存联和客户联按顺序分别出票，不需进行人工分拣，能够大幅提升票据打印效率，降低工作人员的劳动强度等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2的A向结构示意图；

图4是图2中B向放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的分联切刀喷墨打印机包括壳体1，壳体1一侧设置进票口2，进票口2两侧安装拖纸器3，进票口2处的壳体1两侧壁之间安装分纸杆4，分纸杆4与分纸隔条5的一端连接，分纸隔条5的另一端同时与上导纸隔条6的一端以及下导纸隔条7的一端连接，上导纸隔条6的另一端与上固定杆10连接，上固定杆10远离进票口2的一侧安装上自动切纸刀11，上自动切纸刀11远离上固定杆10的一侧安装上打印台12，上打印台12上方设置上喷墨打印头13和上出票辊14，上打印台12远离上自动切纸刀11的一侧下方设置上传送带15，上传送带15的驱动辊与上传送电机16的输出轴连接，上传送带15传送方向后端的壳体1侧壁开设上出票口17，下导纸隔条7的另一端与下固定杆18连接，下固定杆18远离进票口2的一侧安装下自动切纸刀19，下自动切纸刀19远离下固定杆18的一侧安装下打印台20，下打印台20上方设置下喷墨打印头21和下出票辊22，下打印台20远离下自动切纸刀19的一侧下方设置下传送带24，下传送带24的驱动辊与下传送电机25的输出轴连接，下传送带24传送方向后端的壳体1侧壁开设下出票口26，上导纸隔条6和下导纸隔条7的上下两侧均设置走纸辊8，其中上导纸隔条6下侧以及下导纸隔条7上侧的走纸辊外表面与相邻导纸隔条对应的位置开设凹槽9。使用前，将空白票据端部的留存联和客户联分别从分纸杆4上下两侧放入拖纸器3中。打印时，拖纸器3将空白票据拖入打印机内，客户联接触上导纸隔条6后向上移动，留存联接触下导纸隔条7后向下移动，各走纸辊8驱动客户联和留存联分别经过上自动切纸刀11和下自动切纸刀19后到达上打印台12和下打印台20上，上喷墨打印头13和下喷墨打印头21分别在客户联和留存联上打印票据内容和印章，然后上自动切纸刀11和下自动切纸刀19将打印完毕的客户联和留存联与后续的空白票据切断，上出票辊14和下出票辊22分别将打印完毕的客户联和留存联送至上传送带15和下传送带24上，上传送带15将打印完毕的客户联票据从上出票口17送出，下传送带24将打印完毕的留存联票据从下出票口26送出。能够将空白票据的留存联和客户联自动分开并裁切，分别打印内容及印章，打印后留存联和客户联按顺序分别出票，不需进行人工分拣，能够大幅提升票据打印效率，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型为了适用于银行、保险公司等企业的业务办理窗口使用，可采用下述结构：所述上传送带15与下传送带24的传送方向相反，上出票口17和下出票口26分别位于壳体1的两侧。该结构将客户联票据和留存联票据分别送往打印机的两侧，可实现客户联票据由客户在窗口外自取，留存联票据在窗口内依次自动留存。

本实用新型为了防止打印后的票据在传送带上方卡住，可在壳体1内设置风机27，风机27的出风口分别与第一出风管28和第二出风管29连接，第一出风管28的出风口位于上传送带15上方，第二出风管29的出风口位于下传送带24上方。该结构可借助风力使票据紧贴传送带，确保传送带能够顺利的将票据送出。风机27产生的气流还有利于加速打印机内的空气流动，增强打印机的散热性能。

本实用新型为了便于有序的堆放打印好的票据，可在所述上出票口17和下出票口26位置的壳体1外侧均安装料斗，料斗包括与壳体1连接的底板31，底板31两端均安装侧板32，两个侧板32外侧均设置转轴33，转轴33与活动门34连接，转轴33上装有扭簧35，扭簧35两端分别与活动门34和侧板32连接。票据进入料斗后可在底板31上依次堆叠，需拿取票据时，可打开活动门34将全部票据同时拿出，便于工作人员有序整理票据，活动门34可在扭簧35作用下自行恢复关闭位置，有利于简化工作人员的操作步骤。

Claims

1.分联切刀喷墨打印机，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）一侧设置进票口（2），进票口（2）两侧安装拖纸器（3），进票口（2）处的壳体（1）两侧壁之间安装分纸杆（4），分纸杆（4）与分纸隔条（5）的一端连接，分纸隔条（5）的另一端同时与上导纸隔条（6）的一端以及下导纸隔条（7）的一端连接，上导纸隔条（6）的另一端与上固定杆（10）连接，上固定杆（10）远离进票口（2）的一侧安装上自动切纸刀（11），上自动切纸刀（11）远离上固定杆（10）的一侧安装上打印台（12），上打印台（12）上方设置上喷墨打印头（13）和上出票辊（14），上打印台（12）远离上自动切纸刀（11）的一侧下方设置上传送带（15），上传送带（15）的驱动辊与上传送电机（16）的输出轴连接，上传送带（15）传送方向后端的壳体（1）侧壁开设上出票口（17），下导纸隔条（7）的另一端与下固定杆（18）连接，下固定杆（18）远离进票口（2）的一侧安装下自动切纸刀（19），下自动切纸刀（19）远离下固定杆（18）的一侧安装下打印台（20），下打印台（20）上方设置下喷墨打印头（21）和下出票辊（22），下打印台（20）远离下自动切纸刀（19）的一侧下方设置下传送带（24），下传送带（24）的驱动辊与下传送电机（25）的输出轴连接，下传送带（24）传送方向后端的壳体（1）侧壁开设下出票口（26），上导纸隔条（6）和下导纸隔条（7）的上下两侧均设置走纸辊（8），其中上导纸隔条（6）下侧以及下导纸隔条（7）上侧的走纸辊外表面与相邻导纸隔条对应的位置开设凹槽（9）。

2.根据权利要求1所述的分联切刀喷墨打印机，其特征在于：所述上传送带（15）与下传送带（24）的传送方向相反，上出票口（17）和下出票口（26）分别位于壳体（1）的两侧。

3.根据权利要求1所述的分联切刀喷墨打印机，其特征在于：壳体（1）内设置风机（27），风机（27）的出风口分别与第一出风管（28）和第二出风管（29）连接，第一出风管（28）的出风口位于上传送带（15）上方，第二出风管（29）的出风口位于下传送带（24）上方。

4.根据权利要求1所述的分联切刀喷墨打印机，其特征在于：所述上出票口（17）和下出票口（26）位置的壳体（1）外侧均安装料斗，料斗包括与壳体（1）连接的底板（31），底板（31）两端均安装侧板（32），两个侧板（32）外侧均设置转轴（33），转轴（33）与活动门（34）连接，转轴（33）上装有扭簧（35），扭簧（35）两端分别与活动门（34）和侧板（32）连接。