CN214086873U - 一种废料带收卷装置 - Google Patents

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何建国
孟力
陈秋燕
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Abstract

本申请涉及生产废料回收设备技术领域,尤其涉及一种废料带收卷装置,旨在解决现有技术人工收集料带,导致料带杂乱无章,导致了料带难以回收利用,提高了生产成本的同时造成了塑料垃圾,导致浪费的缺陷,其技术方案是一种废料带收卷装置,包括基座,基座的一侧边安装有第一安装板,第一安装板远离基座的一端开设有安装座,第一安装板远离安装座的一侧安装有电机,安装座内穿设有贯穿第一安装板的卷料轴,卷料轴与电机的输出轴同轴固定连接,输出轴上固定有用于收纳废料带的卷料盘,本申请具有实现废料带的整齐回收,提高废料带的回收利用率,降低生产成本的效果。

Description

一种废料带收卷装置
技术领域
本申请涉及生产废料回收设备技术领域,尤其是涉及一种废料带收卷装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,在汽车生产、工业容器以及生活器具方面都有非常广泛的应用。
在实际生产中,当需要对较为精细的小尺寸产品进行冲压生产时,往往一次要加工多个,而产品的尺寸通常较小,导致产品收集困难,耗费人力以及时间资源。因此通常使用附有胶水的料带对产品进行粘合收集,在加工完成后对料带进行裁剪处理,最终取下工件产品。导致在工业生产的过程中会产生大量的废料带。
目前,常见的废料带收集处理方式,通常为人工直接在产品的收集完成后将料带收集到废料箱中进行处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有人工收集料带,导致料带杂乱无章,导致了料带难以回收利用,提高了生产成本的同时造成了塑料垃圾,导致浪费的缺陷。
实用新型内容
为了实现废料带的整齐回收,提高废料带的回收利用率,降低生产成本,本申请提供一种废料带收卷装置。
本申请提供的一种废料带收卷装置,采用如下的技术方案:
一种废料带收卷装置,包括基座,所述基座的一侧边安装有第一安装板,所述第一安装板远离基座的一端开设有安装座,所述第一安装板远离安装座的一侧安装有电机,所述安装座内穿设有贯穿第一安装板的卷料轴,所述卷料轴与电机的输出轴同轴固定连接,所述卷料轴上固定有用于收纳废料带的卷料盘。
通过采用上述技术方案,安装板上的电机驱动卷料轴旋转,进而带动卷料轴上的卷料盘旋转了,卷料盘旋转的过程中对废料带进行卷绕,使得废料带得以整齐地以卷带的形式收集在卷料盘上,便于工作人员对废料带进行统一收纳和处理,提高了废料带的收卷效率,提高了废料卷的回收利用率,进而降低了生产成本。
可选的,所述卷料盘包括套设在卷料轴上的主体,所述主体的侧边设有用于对废料带进行限位的挡板,所述挡板呈圆盘状,所述挡板的半径大于主体的半径。
通过采用上述技术方案,在卷料盘的两侧面上设置圆盘状的挡板,挡板对废料带起到限位和固定的作用,提高了废料带收集的稳定性,同时对已进行收卷的料带进行保护,降低了料带受到冲击导致成卷的结构被破坏的可能性。
可选的,所述挡板靠近主体的一侧面上设有向主体中心倾斜的导向斜面。
通过采用上述技术方案,在挡板内侧设置的导向斜面对废料带起到引导作用,提高了废料带进入卷料盘的顺畅度,扩大了卷料盘对废料带的捕获范围,同时以导向斜面作为引导,降低了在废料带进入卷料盘的过程中废料带受损的可能性。
可选的,所述主体的表面设有若干个防滑块,若干个所述防滑块在主体上沿主体的圆周方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,在卷料盘的主体上设置防滑块,增强了卷料盘主体表面的摩擦力,进而降低了在卷绕的过程中废料带卷打滑的可能性,最终保证了废料带的收卷效率。
可选的,所述基座上靠近废料带进料端的一侧设有两块对称设置的第二安装板,两块所述第二安装板之间架设有用于增强废料带张力的张紧辊。
通过采用上述技术方案,张紧辊增强了废料带收卷时的张力,使得废料带在进行收卷时始终保持张紧,增强了废料带在收卷装置中传输的稳定性,同时降低了在废料带收卷时产生缝隙的可能性,提高了废料带卷料盘的收卷收集效率。
可选的,两块所述第二安装板之间还设有两根连杆,两根所述连杆设于第二安装板以张紧辊为轴对称的两个角上。
通过采用上述技术方案,两根设于第二安装板对角的连杆对两个安装板起到支撑的作用,增强了第二安装板固定的稳定性,降低了张紧辊偏移的可能性,提高了废料带输送的稳定性。
可选的,所述基座上远离第一安装板的一端设有安装架,所述安装架包括顶板和两个设于顶板两端的侧板,所述侧板上开设有两个滑轨,两个所述侧板之间架设有两块用于引导废料带的导向板,对称设置的两块所述导向板的两端均向外扩张呈喇叭状,所述基座与导向板之间以及顶板与导向板之间均设有弹簧。
通过采用上述技术方案,在收卷装置的进料端设置导向板,导向板对废料带的进入方向起到限定作用,限定了废料带进入张紧辊前的角度姿态,降低了张紧辊对废料带拉扯导致废料带损坏可能性,提高了废料带收卷的稳定性,设置在导向板与顶板和基座之间的弹簧,对导向板的移动起到缓冲作用,降低了废料带受损断裂的可能性。
可选的,所述导向板远离弹簧的一侧面上设有若干个均匀分布的止退板,所述止退板向废料带的出料方向倾斜。
通过采用上述技术方案,当废料带在收卷过程中发生故障或意外损坏导致废料带断裂时,止退板卡入废料带中的冲压孔,使得倒退的废料带得到固定,降低了废料带收卷装置故障时需要重新引线的可能性,提高了废料带收卷的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.安装板上的电机驱动卷料轴旋转,进而带动卷料轴上的卷料盘旋转了,卷料盘旋转的过程中对废料带进行卷绕,使得废料带得以整齐地以卷带的形式收集在卷料盘上,便于工作人员对废料带进行统一收纳和处理,提高了废料带的收卷效率,提高了废料卷的回收利用率,进而降低了生产成本;
2.张紧辊增强了废料带收卷时的张力,使得废料带在进行收卷时始终保持张紧,增强了废料带在收卷装置中传输的稳定性,同时降低了在废料带收卷时产生缝隙的可能性,提高了废料带卷料盘的收卷收集效率;
3.在收卷装置的进料端设置导向板,导向板对废料带的进入方向起到限定作用,限定了废料带进入张紧辊前的角度姿态,降低了张紧辊对废料带拉扯导致废料带损坏可能性,提高了废料带收卷的稳定性,设置在导向板与顶板和基座之间的弹簧,对导向板的移动起到缓冲作用,降低了废料带受损断裂的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例示出的一种废料带收卷装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例示出的一种废料带收卷装置的卷料盘的结构示意图;
图3是图1中A处的放大图。
附图标记说明:1、基座;2、第一安装板;3、安装座;4、电机;5、卷料轴;6、卷料盘;61、主体;62、挡板;63、导向斜面;64、防滑块;7、第二安装板;8、张紧辊;9、连杆;10、安装架;101、侧板;102、顶板;103、滑轨;104、导向板;105、弹簧;106、止退板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开一种废料带收卷装置。
参考图1,一种废料带收卷装置,包括基座1,基座1上自进料端向出料端依次设有安装架10、两块对称设置的第二安装板7以及一块设于基座1侧边的第一安装板2。第一安装板2的顶部沿水平方向设置有安装座3,安装座3内设有轴承且贯穿第一安装板2,第一安装板2上远离基座1的一侧面设有电机4,电机4设置为伺服电动机,电机4的输出轴上同轴固定有穿设在安装座3中的卷料轴5,卷料轴5延伸到基座1上方。卷料轴5上设有用于收卷废料带的卷料盘6,卷料盘6包括用于承接废料带的主体61,主体61过盈配合在卷料轴5上,主体61的外周壁上均匀分布有若干个防滑块64,增强了废料带与主体61之间的摩擦力,降低了废料带收卷时打滑的可能性。主体61的两侧面上均设有用于对废料带进行限位的挡板62,挡板62的半径大于主体61,挡板62靠近主体61的一侧设有导向斜面63。
参考图1和图3,两块对称设置的第二安装板7之间架设有用于增强废料带张力的张紧辊8以及用于支撑第二安装板7的连杆9,张紧辊8通过轴承设于第二安装板7的中心位置,两根连杆9分别设于以张紧辊8为对称中心的第二安装板7上对角线的两端,便于对第二安装板7起到支撑限位的作用,增强了第二安装板7的稳定性。安装架10包括两块固定于基座1上的且沿竖直方向设置的侧板101以及架设于两块侧板101顶端的顶板102。侧板101上开设有两个平行设置的滑轨103,安装架10内通过滑轨103安装有用于引导废料带的两块导向板104,两块导向板104对称设置且两端均向外扩张呈喇叭状,便于引导废料带进入收卷装置。顶板102与导向板104以及基座1与导向板104之间均设有弹簧105,上方的弹簧105一端粘接在顶板102的底部,另一端粘接在导向板104靠近顶板102的一面上;下方的弹簧105一端粘接在基座1的表面,另一端粘接在导向板104靠近基座1的一面上。两块导向板104相互靠近的内侧设有若干个止退板106,止退板106自导向板104向废料带的出料方向倾斜。
本申请实施例一种废料带收卷装置的实施原理为:当需要对废料带进行收卷时,将废料带的一端通过两块导向板104组合形成的通道引入张紧辊8,通过张紧辊8崩紧后缠绕在卷料盘6上,启动电机4,卷料轴5驱动卷料盘6旋转对废料带进行收卷,实现了废料带的收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废料带收卷装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的一侧边安装有第一安装板(2),所述第一安装板(2)远离基座(1)的一端开设有安装座(3),所述第一安装板(2)远离安装座(3)的一侧安装有电机(4),所述安装座(3)内穿设有贯穿第一安装板(2)的卷料轴(5),所述卷料轴(5)与电机(4)的输出轴同轴固定连接,所述卷料轴(5)上固定有用于收纳废料带的卷料盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:所述卷料盘(6)包括套设在卷料轴(5)上的主体(61),所述主体(61)的侧边设有用于对废料带进行限位的挡板(62),所述挡板(62)呈圆盘状,所述挡板(62)的半径大于主体(61)的半径。
3.根据权利要求2所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:所述挡板(62)靠近主体(61)的一侧面上设有向主体(61)中心倾斜的导向斜面(63)。
4.根据权利要求2所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:所述主体(61)的表面设有若干个防滑块(64),若干个所述防滑块(64)在主体(61)上沿主体(61)的圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:所述基座(1)上靠近废料带进料端的一侧设有两块对称设置的第二安装板(7),两块所述第二安装板(7)之间架设有用于增强废料带张力的张紧辊(8)。
6.根据权利要求5所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:两块所述第二安装板(7)之间还设有两根连杆(9),两根所述连杆(9)设于第二安装板(7)以张紧辊(8)为轴对称的两个角上。
7.根据权利要求1所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:所述基座(1)上远离第一安装板(2)的一端设有安装架(10),所述安装架(10)包括顶板(102)和两个设于顶板(102)两端的侧板(101),所述侧板(101)上开设有两个滑轨(103),两个所述侧板(101)之间架设有两块用于引导废料带的导向板(104),对称设置的两块所述导向板(104)的两端均向外扩张呈喇叭状,所述基座(1)与导向板(104)之间以及顶板(102)与导向板(104)之间均设有弹簧(105)。
8.根据权利要求7所述的一种废料带收卷装置,其特征在于:所述导向板(104)远离弹簧(105)的一侧面上设有若干个均匀分布的止退板(106),所述止退板(106)向废料带的出料方向倾斜。
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