CN217577670U - 一种板材裁切下料装置 - Google Patents
一种板材裁切下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217577670U CN217577670U CN202221584853.0U CN202221584853U CN217577670U CN 217577670 U CN217577670 U CN 217577670U CN 202221584853 U CN202221584853 U CN 202221584853U CN 217577670 U CN217577670 U CN 217577670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rim charge
- cutting
- stand
- frame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种板材裁切下料装置，裁切机构设置于机架上，该裁切机构包括支架、以及固定于支架上用于将板材边料切除的裁切刀，导向机构包括一对第一立柱、以及可转动的设置于一对第一立柱上的导向辊，收料机构位于机架的下方，该收料机构包括底座、第二立柱、驱动电机和卷料辊，一对第二立柱设置于底座上，卷料辊可转动的设置于第二立柱上，且与驱动电机传动相连，该卷料辊转动后将经导向辊导向向下的边料缠绕于其本体上。本实用新型通过对裁切后的边料进行持续收料，将边料进行有序的收集，避免边料无序存放，且边料下料收集方向脱离了主板送料方向，可以避免对主板送料的影响，也可以避免边料长距离送料，实现送料路径优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材下料收集装置技术领域，尤其涉及一种板材裁切下料装置。
背景技术
板材成型后为半固化状态，在此状态下可以较为方便的对其进行裁切。基于此，对板材成型后的边料部分进行裁切，用以去除不规整或存有瑕疵的部分，同时裁切成合格的尺寸（宽度）。
现有技术裁切过程中，通过裁切刀对半固化状态的板材的两边侧进行裁切，为提高加工效率，一般均为连续化裁切。但裁切后的边料的收集方法中，一方面，使其散乱的堆集，杂乱无章，不利于后期的集中收集处理；另一方面，裁切后的边料和主料一起送料后再收集，两者的送料轨迹可能出现相互干渉，反而会影响主料的下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材裁切下料装置，通过对裁切后的边料进行持续收料，可以将边料进行有序的收集，避免边料无序存放，且边料下料收集方向脱离了主板送料方向，可以避免对主板送料的影响，也可以避免边料长距离送料，实现送料路径优化。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板材裁切下料装置，包括机架、裁切机构、导向机构和收料机构，一对所述裁切机构设置于机架上，该裁切机构包括支架、以及固定于支架上用于将板材边料切除的裁切刀，所述导向机构包括一对第一立柱、以及可转动的设置于一对所述第一立柱上的导向辊，所述收料机构位于机架的下方，该收料机构包括底座、第二立柱、驱动电机和卷料辊，一对所述第二立柱设置于底座上，所述卷料辊可转动的设置于第二立柱上，且与驱动电机传动相连，该卷料辊转动后将经导向辊导向向下的边料缠绕于其本体上。
作为进一步的优化，所述机架上设有竖直贯穿其本体的下料孔，所述下料孔位于导向辊的下方、卷料辊的上方用于边料穿过机架，保证边料的导向和卷料均位于机架所占空间范围内。
作为进一步的优化，所述裁切机构还包括导向柱，所述导向柱位于裁切刀的后侧用于将边料导向远离主板。
作为进一步的优化，所述导向柱包括安装板和柱体，所述柱体固定于安装板上，所述安装板通过穿过其本体和支架的锁紧螺栓固定于支架上。
作为进一步的优化，所述柱体的高度高于裁切刀的高度。
作为进一步的优化，所述安装板上设有锁紧孔，所述支架上设有腰孔，所述锁紧螺栓依次穿过锁紧孔和腰孔，实现柱体横向调节，可以保证经柱体导向的边料脱离主板。
作为进一步的优化，所述底座包括上板和下板，所述第二立柱设置于上板上端，所述上板可滑移的设置于下板上的滑轨上，该上板侧壁设有直齿条，所述下板上设有旋转电机，所述旋转电机输出端的齿轮与所述直齿条相啮合，可以实现卷料辊相对于机架往复运动，从而使卷料辊收集边料更加均匀。
作为进一步的优化，所述导向辊的边侧设有限位盘，防止边料路径跑偏，使边料始终经导向辊导向。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
1.通过对裁切后的边料进行持续收料，可以将边料进行有序的收集，避免边料无序存放，且边料下料收集方向脱离了主板送料方向，可以避免对主板送料的影响，也可以避免边料长距离送料，实现送料路径优化；
2.下料孔的存在可以实现边料的导向和收料在机架范围内完成，避免设备过多的占用空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的裁切机构的结构图。
图3为本实用新型的应用示意图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为本实用新型的收料机构的另一种实施例的结构图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至3所示，一种板材裁切下料装置，包括机架1、裁切机构2、导向机构3和收料机构4，一对裁切机构2设置于机架1上，该裁切机构2包括支架21、以及固定于支架上用于将板材边料切除的裁切刀22，裁切刀可以通过横向穿过支架和其本体的螺栓锁紧于支架上，导向机构3包括一对第一立柱31、以及可转动的设置于一对第一立柱31上的导向辊32，收料机构4位于机架1的下方，该收料机构4包括底座41、第二立柱42、驱动电机43和卷料辊44，一对第二立柱42设置于底座41上，卷料辊44可转动的设置于第二立柱42上，且与驱动电机43传动相连，该卷料辊44转动后将经导向辊32导向向下的边料102缠绕于其本体上。
在本实用新型中，加工初步成型但还没有完全固化的板材100经送料至裁切机构处，经过一对裁切刀的处理可以将板材两侧的边料102裁切脱离主板101，主板101经外部导料或拉伸机构进行下料，而经过裁切出的边料102则绕过导向辊后向下缠绕于卷料辊上（最源头的边料需要经过人工牵引缠绕于卷料辊上），由于卷料辊经驱动电机驱动旋转，可以进行持续的缠绕收料。
本实用新型通过对裁切后的边料进行持续收料，可以将边料进行有序的收集，避免边料无序存放，且边料下料收集方向脱离了主板送料方向，可以避免对主板送料的影响，也可以避免边料长距离送料，实现送料路径优化。
机架1上设有竖直贯穿其本体的下料孔10，下料孔10位于导向辊32的下方、卷料辊44的上方，用于边料102穿过机架1，此种结构设计可以实现边料的导向和收料在机架范围内完成，避免使设备过多的占用空间。
如图2所示，裁切机构2还包括导向柱23，导向柱23位于裁切刀22的后侧用于将边料102导向远离主板101，经过裁切后的边料尚与主板相邻近，通过设置导向柱，可以增大边料与主板的距离，防止二者之间相互干涉。
在本实用新型中，主板下料与边料下料形成两个相互独立、且不向干涉的路径，一方面通过导向辊使得边料向下送料（由于卷料管的牵扯），而主板送料为水平送料，其送料面甚至可以高出导向辊，更加不会受影响；另一方面，通过导向柱的作用将裁切后的边料远离主板，避免送料时相互干涉。
导向柱23包括安装板232和柱体231，柱体231固定于安装板232上，安装板232通过穿过其本体和支架21的锁紧螺栓233固定于支架21上。作为优选，安装板232上设有锁紧孔（未示出），支架21上设有腰孔210，锁紧螺栓233依次穿过锁紧孔和腰孔210，实现安装板相对于支架可调节，即可以通过调整柱体的位置实现调节边料相对于主板的远近。
在本实用新型中，柱体231的高度高于裁切刀22的高度，即通过裁切后的边料均可被柱体作用调整位置。
如图5所示，在本实用新型的另一种实施例中，底座41包括上板411和下板412，第二立柱42设置于上板411上端，上板411可滑移的设置于下板412上的滑轨451上，该上板411侧壁设有直齿条452，下板412上设有旋转电机453，旋转电机453输出端的齿轮454与直齿条452相啮合。
旋转电机驱动齿轮转动，通过支持条带动上板实现往复运动，从而可以实现卷料轴的往复运动，此过程中，可以避免边料过于集中的缠绕于卷料辊上某一处位置，导致边料收料不均匀，往复运动下的卷料辊可以对边料相较均匀的收料，基本保持卷料厚度相等，亦便于后续将边料沿卷料辊轴线方向切开取下。
如图3所示，基于上述动作，导向辊32的边侧设有限位盘33，可以防止边料受卷料辊往复运动拉扯时脱离导向辊，从而使边料始终经导向辊导向。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种板材裁切下料装置，其特征在于，包括机架、裁切机构、导向机构和收料机构，一对所述裁切机构设置于机架上，该裁切机构包括支架、以及固定于支架上用于将板材边料切除的裁切刀，所述导向机构包括一对第一立柱、以及可转动的设置于一对所述第一立柱上的导向辊，所述收料机构位于机架的下方，该收料机构包括底座、第二立柱、驱动电机和卷料辊，一对所述第二立柱设置于底座上，所述卷料辊可转动的设置于第二立柱上，且与驱动电机传动相连，该卷料辊转动后将经导向辊导向向下的边料缠绕于其本体上。
2.根据权利要求1所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述机架上设有竖直贯穿其本体的下料孔，所述下料孔位于导向辊的下方、卷料辊的上方用于边料穿过机架。
3.根据权利要求1所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述裁切机构还包括导向柱，所述导向柱位于裁切刀的后侧用于将边料导向远离主板。
4.根据权利要求3所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述导向柱包括安装板和柱体，所述柱体固定于安装板上，所述安装板通过穿过其本体和支架的锁紧螺栓固定于支架上。
5.根据权利要求4所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述柱体的高度高于裁切刀的高度。
6.根据权利要求4或5所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述安装板上设有锁紧孔，所述支架上设有腰孔，所述锁紧螺栓依次穿过锁紧孔和腰孔。
7.根据权利要求1所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述底座包括上板和下板，所述第二立柱设置于上板上端，所述上板可滑移的设置于下板上的滑轨上，该上板侧壁设有直齿条，所述下板上设有旋转电机，所述旋转电机输出端的齿轮与所述直齿条相啮合。
8.根据权利要求7所述的板材裁切下料装置，其特征在于，所述导向辊的边侧设有限位盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221584853.0U CN217577670U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种板材裁切下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221584853.0U CN217577670U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种板材裁切下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217577670U true CN217577670U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83532424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221584853.0U Active CN217577670U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种板材裁切下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217577670U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115923013A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 河北安耐胶带有限公司 | 一种输送带生产用压延设备 |
| CN117566514A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 换料系统和裁切卷材的控制方法 |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202221584853.0U patent/CN217577670U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115923013A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 河北安耐胶带有限公司 | 一种输送带生产用压延设备 |
| CN117566514A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 换料系统和裁切卷材的控制方法 |
| CN117566514B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-05-17 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 换料系统和裁切卷材的控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217577670U (zh) | 一种板材裁切下料装置 | |
| CN206305251U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN210150430U (zh) | 一种纸板模切机 | |
| CN110252911B (zh) | 加气板用钢筋网多工位焊接生产线 | |
| CN219998261U (zh) | 一种极片裁切成型设备 | |
| CN211638474U (zh) | 一种冲孔切断一体机的切断装置 | |
| CN113800310A (zh) | 一种保护膜高精度切割设备 | |
| CN203170813U (zh) | 掰料机及其掰料机构 | |
| US3256011A (en) | Piler mechanism for metal sheets | |
| CN208391119U (zh) | 一种用于修剪金属带的剪切机 | |
| CN215845196U (zh) | 一种铜条裁弯一体机 | |
| CN217147968U (zh) | 一种新型全自动绷带分切机 | |
| CN216095829U (zh) | 一种便于铝冷轧板定位的圆片加工冲压装置 | |
| CN204722233U (zh) | 一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备 | |
| CN210848769U (zh) | 一种用于钢格板压焊机的扁钢供料装置 | |
| CN207608129U (zh) | 一种扁管放料装置 | |
| CN214086873U (zh) | 一种废料带收卷装置 | |
| CN218503011U (zh) | 料带输送机构及冲压加工设备 | |
| CN207023188U (zh) | 一种菠萝剥皮机 | |
| CN211805522U (zh) | 一种用于棒料上下料的双层轨道结构 | |
| CN105032931B (zh) | 重卷机上的铝带坯整理装置 | |
| CN215238678U (zh) | 卷料板材自动激光切割系统 | |
| CN208810880U (zh) | 一种压边机 | |
| CN104939297A (zh) | 一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备 | |
| CN213002918U (zh) | 一种避免钢板划伤的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |