CN214086724U - 一种含钛物料的过滤运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含钛物料的过滤运输装置，属于金属过滤运输领域，包括下料斗，所述下料斗的出料口固接有埋刮板输送机，所述埋刮板输送机的出料口固接有管状带式输送机，针对现有技术中输送过程中对管道磨损大，尤其后期维护成本较高，并且由于输送距离较远，输送过程中需要大量压缩空气的问题，且需要人力运输，本实用新型提供一种含钛物料的过滤运输装置，其目的在于：解决输送过程中对管道磨损大，尤其后期维护成本较高，并且由于输送距离较远，输送过程中需要大量压缩空气，且需要人力运输的问题。

Description

一种含钛物料的过滤运输装置

技术领域

本实用新型属于金属过滤运输领域，具体涉及一种含钛物料的过滤运输装置。

背景技术

我国钛资源比较丰富，除少量钛铁砂矿外，主要以钛铁岩矿为主，国内钛铁矿一般直接供硫酸法钛白生产作原料，少量加工成富钛料，供氯化法钛白、四氯化钛、海绵钛和电焊条工业使用，硫酸法钛白生产虽然可以采用钛铁矿做原料，但存在酸耗量大、副产品硫酸亚铁多、不溶固体杂质量增加和废酸废液难治理等问题。采用酸溶性钛渣可以减少酸耗量并解决硫酸亚铁问题，从而减轻环保压力，提高设备产能，越来越多的厂家都将其原料改成钛渣和人造金红石等富钛料。

外购来的袋装或散装的高钛渣、金红石等原料由车辆直接运至原料库内，然后采用托盘叉车及设在库内的桥式起重机进原料进行转堆作业，需要使用原料时采用行车或者装载机将原料运送到下料斗内，然后经过下料斗和斗式提升机加入料仓内备用，最后通过气力输送运送到目标仓内。

现有技术中在输送过程中对管道磨损大，尤其后期维护成本较高，并且由于输送距离较远，输送过程中需要大量压缩空气，且需要人力运输。

实用新型内容

针对现有技术中输送过程中对管道磨损大，尤其后期维护成本较高，并且由于输送距离较远，输送过程中需要大量压缩空气的问题，且需要人力运输，本实用新型提供一种含钛物料的过滤运输装置，其目的在于：解决输送过程中对管道磨损大，尤其后期维护成本较高，并且由于输送距离较远，输送过程中需要大量压缩空气，且需要人力运输的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含钛物料的过滤运输装置，包括下料斗，所述下料斗的出料口固接有埋刮板输送机，所述埋刮板输送机的出料口固接有管状带式输送机。采用该方案，本实用新型通过将下料斗直接与埋刮板输送机连接，埋刮板输送机与管状带式输送机连接，然后将原料运往目标仓，通过改进运输方式，解决了输送过程对管道磨损大，后期维护成功高，以及需要大量压缩空气的问题，并且该输送过程全程密闭式对原料进行运输，既可以防止物料洒落污染环境，也可以防止外部环境对输送物料的污染，全程通过机器运输，避免了人力运输，节省了资源。

较优的，所述埋刮板输送机的数量为多个。采用该优选方案，本实用新型通过设置数个埋刮板输送机，加大了对原料的运输效率，能够更快捷地运输原料，不造成管状带式输送机的资源浪费。

较优的，所述下料斗底部分设置有数个下料锥体，所述下料锥体与埋刮板输送机的进料口固接。采用该优选方案，本实用新型的下料斗底部分为多个锥形小料斗，小料斗底部与埋刮板输送机的入料口直接连接，连接处设置有手动闸阀，通过将底部分为多个锥形，可以直接将所有原料放入一个下料斗，不用再设置多个下料斗，避免材料浪费和物料放入多个下料斗带来的麻烦。

较优的，所述下料斗的进料口设置有滤网和除尘装置，所述滤网位于下料斗的中部，所述除尘装置与下料斗的顶部固接。采用该优选方案，本实用新型在下料斗进料口设置滤网可以筛选出多余的杂质，防止杂质进入输送装置，除尘装置可以除去粉尘，防止扬尘，避免粉尘对周围环境的影响和对周围工作人员的人身健康造成影响。

较优的，所述埋刮板输送机与管状带式输送机之间设置有下料管道，相邻所述下料管道之间设置有除尘管道。采用该优选方案，本实用新型在埋刮板输送机的下料口设置下料管道与管状带式输送机连接，保证原料完全在封闭的装置中运输，避免了外部环境对输送物料的污染，该下料管道设置有手动闸阀，并且下料管道之间设置有除尘管道对物料进行除尘，得到优质的物料。

较优的，所述埋刮板输送机为倾斜设置。采用该优选方案，本实用新型通过倾斜设置埋刮板输送机，使埋刮板输送机的下料口位于管状带式输送机的上端，便于将物料通过管状带式输送机运输到目标仓。

较优的，所述埋刮板输送机的倾斜角度范围为15°到45°。采用该优选方案，本实用新型通过调节角度，找出最适宜的角度运输物料，提高物料的运输效率，和装置的使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将下料斗直接与埋刮板输送机连接，埋刮板输送机与管状带式输送机连接，然后将原料运往目标仓，通过改进运输方式，解决了输送过程对管道磨损大，后期维护成功高，以及需要大量压缩空气的问题，并且该输送过程全程密闭式对原料进行运输，既可以防止物料洒落污染环境，也可以防止外部环境对输送物料的污染，全程通过机器运输，避免了人力运输，节省了资源。

2.本实用新型通过设置数个埋刮板输送机，加大了对原料的运输效率，能够更快捷地运输原料，不造成管状带式输送机的资源浪费；本实用新型的下料斗底部分为多个锥形小料斗，小料斗底部与埋刮板输送机的入料口直接连接，连接处设置有手动闸阀，通过将底部分为多个锥形，可以直接将所有原料放入一个下料斗，不用再设置多个下料斗，避免材料浪费和物料放入多个下料斗带来的麻烦。

3.本实用新型在下料斗进料口设置滤网可以筛选出多余的杂质，防止杂质进入输送装置，除尘装置可以除去粉尘，避免粉尘对周围环境的影响和对周围工作人员的人身健康造成影响。

4.本实用新型在埋刮板输送机的下料口设置下料管道与管状带式输送机连接，保证原料完全在封闭的装置中运输，避免了外部环境对输送物料的污染，该下料管道设置有手动闸阀，并且下料管道之间设置有除尘管道对物料进行除尘，得到优质的物料。

5.本实用新型通过倾斜设置埋刮板输送机，使埋刮板输送机的下料口位于管状带式输送机的上端，便于将物料通过管状带式输送机运输到目标仓；本实用新型通过调节角度，找出最适宜的角度运输物料，提高物料的运输效率，和装置的使用寿命。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型一种具体实施方式的示意图；

图2是图1中部分结构的示意图；

图3是图1中下料管道与管状带式输送机的示意图。

附图标记：1、下料斗，2、埋刮板输送机，3、管状带式输送机，4、下料管道，5、除尘管道。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。

如图所述，本实用新型一种含钛物料的过滤运输装置，包括下料斗1，所述下料斗1的出料口固接有埋刮板输送机2，所述埋刮板输送机2的出料口固接有管状带式输送机3。所述埋刮板输送机2的数量为两个。较优的，所述下料斗1底部分为两个锥体，所述锥体的口径形状适应埋刮板输送机2的进料口。

本实用新型通过将下料斗1直接与埋刮板输送机2连接，埋刮板输送机2与管状带式输送机3连接，然后将原料运往目标仓，通过改进运输方式，解决了输送过程对管道磨损大，后期维护成功高，以及需要大量压缩空气的问题，并且该输送过程全程密闭式对原料进行运输，既可以防止物料洒落污染环境，也可以防止外部环境对输送物料的污染，全程通过机器运输，避免了人力运输，节省了资源。通过设置两个埋刮板输送机2，加大了对原料的运输效率，能够更快捷地运输原料，不造成管状带式输送机3的资源浪费。下料斗1底部分为两个锥形小料斗，小料斗底部与埋刮板输送机2的入料口直接连接，连接处设置有手动闸阀，通过将底部分为两个锥形，可以直接将所有原料放入一个下料斗1，不用再设置两个下料斗1，避免材料浪费和物料放入两个下料斗1带来的麻烦，第一节省了时间，第二两个下料斗1分配不均匀和运输路线不一致也会造成很多麻烦。

所述下料斗1的进料口设置有滤网和除尘装置。所述埋刮板输送机2与管状带式输送机3之间设置有下料管道4，相邻所述下料管道4之间设置有除尘管道5。

本实用新型在下料斗1进料口设置滤网可以筛选出多余的杂质，防止杂质进入输送装置，除尘装置可以除去粉尘，避免粉尘对周围环境的影响和对周围工作人员的人身健康造成影响。在埋刮板输送机2的下料口设置下料管道4与管状带式输送机3连接，保证原料完全在封闭的装置中运输，避免了外部环境对输送物料的污染，该下料管道4设置有手动闸阀，并且下料管道4之间设置有除尘管道5对物料进行除尘，得到优质的物料。

所述埋刮板输送机2为倾斜设置。所述埋刮板输送机2的倾斜角度范围为15°到45°。

本实用新型通过调节角度，找出最适宜的角度运输物料，提高物料的运输效率，和装置的使用寿命。通过倾斜设置埋刮板输送机2，使埋刮板输送机2的下料口位于管状带式输送机3的上端，便于将物料通过管状带式输送机3运输到目标仓。

本实用新型外购来的物料通过托盘叉车及桥式起重机堆放在原料库中，当需要原料补充时，使用行车或装载机将原料运输到下料斗1内，将所有物料装入一个下料斗1开始运输，下料斗1进料口设置滤网和除尘装置，滤网设置与下料斗中部，过滤经过下料斗的物料中的杂质，除尘装置与下料口顶部连接，对物料进入下料斗时扬起的粉尘进行清理，实现对物料进行过滤和除尘，下料斗1底部分为两个锥形，两个锥形底部直接与两台埋刮板输送机2连接，连接处设置有手动闸阀，当物料运输时，打开手动闸阀，物料通过下料斗1的锥形底部进入到埋刮板输送机2，不与外界联系，避免了外界环境的干扰和物料落到外界形成污染，埋刮板输送机2倾斜设置，埋刮板输送机2的下料口位于管状带式输送机3进料口的上分，通过埋刮板输送机2可以有效将物料运输到管状带式输送机3进行运输，埋刮板输送机2的下料口与管状带式输送机3通过下料管道4进行密封连接，目的也是为了防止外界环境的污染和物料挥洒对外界环境造成污染，所以整个运输装置都是处于密封状态下进行的，下料管道4与管状带式输送机3的连接处也设置有手动闸阀，物料在运输过程中，该手动闸阀处于打开状态，当物料运输完毕，手动闸阀需要关闭，避免装置之间连通相互形成影响。物料经过下料管道4进入管状带式输送机3时，两个下料管道4直接设置有除尘管道5，除尘管道5对物料进行除尘，使物料能够更快捷通过管状带式输送机3进行运输，最后将物料运输至目标仓，使物料能够加工使用，完成物料由原料库到目标仓的过滤运输，达到物料从原料库运输到目标仓的目的。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种含钛物料的过滤运输装置，其特征在于：包括下料斗（1），所述下料斗（1）的出料口固接有埋刮板输送机（2），所述埋刮板输送机（2）的出料口固接有管状带式输送机（3），所述下料斗（1）的进料口设置有滤网和除尘装置，所述滤网位于下料斗（1）的中部，所述除尘装置与下料斗（1）的顶部固接。

2.根据权利要求1所述的一种含钛物料的过滤运输装置，其特征在于：所述埋刮板输送机（2）的数量大于或等于两个。

3.根据权利要求2所述的一种含钛物料的过滤运输装置，其特征在于：所述下料斗（1）底部分设置有数个下料锥体，所述下料锥体与埋刮板输送机（2）的进料口固接。

4.根据权利要求2所述的一种含钛物料的过滤运输装置，其特征在于：所述埋刮板输送机（2）与管状带式输送机（3）之间设置有下料管道（4），相邻的下料管道（4）之间设置有除尘管道（5）。

5.根据权利要求1所述的一种含钛物料的过滤运输装置，其特征在于：所述埋刮板输送机（2）为倾斜设置。

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