CN214086532U - 锯料机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种锯料机送料装置，包括上料台，所述上料台包括倾斜设置的上料面，所述上料台滑动连接有间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板平行，所述上料台转动连接有支撑板，所述支撑板分别支撑所述第一挡板的一端和所述第二挡板的一端，所述第一挡板的另一端和所述第二挡板的另一端分别露出所述上料面，所述上料台固定连接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆转动连接有转动块，所述转动块与所述支撑板滑动连接。降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及螺杆加工领域，尤其涉及一种锯料机送料装置。
背景技术
螺杆，又称螺纹杆，是外表面切有螺旋槽的圆柱。一般通过将金属杆放入滚丝机中进行滚压获得螺杆。需要先将整根原料放入锯料机中进行切割。
现有技术中，需要人工将原料放入锯料机进行切割，工人劳动强度较大。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低工人劳动强度的锯料机送料装置。
第一方面，本实用新型的锯料机送料装置，包括上料台，所述上料台包括倾斜设置的上料面，所述上料台滑动连接有间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板平行，所述上料台转动连接有支撑板，所述支撑板分别支撑所述第一挡板的一端和所述第二挡板的一端，所述第一挡板的另一端和所述第二挡板的另一端分别露出所述上料面，所述上料台固定连接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆转动连接有转动块，所述转动块与所述支撑板滑动连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过将多根原料排放在上料台上，第一挡板能够止挡原料，在需要将原料放入锯料机内进行切割时，气缸驱动支撑板转动，第二挡板伸出上料面，第一挡板缩回上料台，此时在重力作用下，位于竖直位置最低的原料会滚动进入锯料机的切割工位上，第二挡板能够止挡其他原料，避免其他原料下落，在位于竖直位置最低的原料滚出上料面后，气缸复位，第二挡板缩回上料台，第一挡板伸出上料面继续止挡原料，实现对锯料机进行送料，工人只需要将原料排放在上料面上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的实施例的锯料机送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的锯料机送料装置的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例的锯料机送料装置的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例的锯料机送料装置的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例的锯料机送料装置的限位块与支撑板配合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1～5，本实用新型的锯料机送料装置，包括上料台10，上料台10包括倾斜设置的上料面11，上料台10滑动连接有间隔设置的第一挡板21和第二挡板22，第一挡板21和第二挡板22平行，上料台10转动连接有支撑板23，支撑板23分别支撑第一挡板21的一端和第二挡板22的一端，第一挡板21的另一端和第二挡板22的另一端分别露出上料面11，上料台10固定连接有气缸24的缸体，气缸24的活塞杆转动连接有转动块25，转动块25与支撑板23滑动连接。
在本实用新型的实施例中，上料台包括倾斜设置的上料面，将原料排布在上料面上，在没有物体止挡原料时，原料在重力作用下能够在上料面滚动。上料台滑动连接有第一挡板和第二挡板，上料台转动连接有支撑板，上料台固定连接有气缸，气缸用于驱动支撑板转动，从而带动第一挡板相对于上料台滑动以及第二挡板相对于上料台滑动，并且第一挡板的滑动方向和第二挡板的滑动方向相反，在第一挡板伸出时，则第二挡板缩回；在第一挡板缩回时，则第二挡板伸出。气缸的活塞杆转动连接有转动块，转动块与支撑板滑动连接，使得气缸能够驱动支撑板转动。将多根原料排放在上料台上，第一挡板能够止挡原料，在需要将原料放入锯料机内进行切割时，气缸驱动支撑板转动，第二挡板伸出上料面，第一挡板缩回上料台，此时在重力作用下，位于竖直位置最低的原料会滚动进入锯料机的切割工位上，第二挡板能够止挡其他原料，避免其他原料下落，在位于竖直位置最低的原料滚出上料面后，气缸复位，第二挡板缩回上料台，第一挡板伸出上料面继续止挡原料，实现对锯料机进行送料，工人只需要将原料排放在上料面上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
进一步的，上料台10固定连接有间隔设置的第一限位板12和第二限位板13，第一挡板21穿过第一限位板12与第二限位板13之间。
在本实用新型的实施例中，第一限位板和第二限位板能够限制第一挡板的滑动方向，提高了第一挡板与上料台滑动连接的可靠性。
进一步的，上料台10固定连接有间隔设置的第三限位板14和第四限位板15，第二挡板22穿过第三限位板14与第四限位板15之间。
在本实用新型的实施例中，第三限位板和第四限位板能够限制第二挡板的滑动方向，提高了第二挡板与上料台滑动连接的可靠性。
进一步的，第一挡板21的一端转动连接有第一滚轮27，第一滚轮27在支撑板23上滚动。
在本实用新型的实施例中，在支撑板转动带动第一挡板运动时，第一滚轮在支撑板上滚动，减少了支撑板与第一挡板之间的摩擦力，提高了锯料机送料装置的可靠性。
进一步的，第二挡板22的一端转动连接有第二滚轮28，第二滚轮28在支撑板23上滚动。
在本实用新型的实施例中，在支撑板转动带动第二挡板运动时，第二滚轮在支撑板上滚动，减少了支撑板与第二挡板之间的摩擦力，提高了锯料机送料装置的可靠性。
进一步的，支撑板23设置有矩形滑槽29，转动块25在滑槽29内滑动。
在本实用新型的实施例中，在气缸驱动支撑板转动时，转动块在滑槽内滑动，并且转动块会相对于活塞杆转动，提高了活塞杆与支撑板连接的可靠性。
进一步的，转动块25穿过滑槽29，转动块25远离气缸24的活塞杆的一端固定连接有限位块26，限位块26的宽度大于滑槽29的宽度。
在本实用新型的实施例中，在限位块以及活塞杆的夹持下，转动块在滑槽内滑动，避免转动块脱离滑槽，提高了锯料机送料装置的可靠性。
进一步的，限位块26通过螺栓与转动块25固定连接。
在本实用新型的实施例中，限位块通过螺栓与转动块固定连接，也就是限位块与转动块为可拆卸地固定连接方式，便于对锯料机送料装置进行安装与维修。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种锯料机送料装置，其特征在于，包括上料台，所述上料台包括倾斜设置的上料面，所述上料台滑动连接有间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板平行，所述上料台转动连接有支撑板，所述支撑板分别支撑所述第一挡板的一端和所述第二挡板的一端，所述第一挡板的另一端和所述第二挡板的另一端分别露出所述上料面，所述上料台固定连接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆转动连接有转动块，所述转动块与所述支撑板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述上料台固定连接有间隔设置的第一限位板和第二限位板，所述第一挡板穿过所述第一限位板与所述第二限位板之间。
3.根据权利要求1所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述上料台固定连接有间隔设置的第三限位板和第四限位板，所述第二挡板穿过所述第三限位板与所述第四限位板之间。
4.根据权利要求1所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述第一挡板的一端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮在所述支撑板上滚动。
5.根据权利要求1所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述第二挡板的一端转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮在所述支撑板上滚动。
6.根据权利要求1所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述支撑板设置有矩形滑槽，所述转动块在所述滑槽内滑动。
7.根据权利要求6所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述转动块穿过所述滑槽，所述转动块远离所述气缸的活塞杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的宽度大于所述滑槽的宽度。
8.根据权利要求7所述的锯料机送料装置，其特征在于，所述限位块通过螺栓与所述转动块固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023289146.2U CN214086532U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 锯料机送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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ID=77435746
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023289146.2U Active CN214086532U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 锯料机送料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023289146.2U patent/CN214086532U/zh active Active
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