CN214082803U - 一种用于led灯吹塑工艺的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，包括吹塑机和下料管道，所述吹塑机下端通过螺栓连接有支架，所述下料管道下端侧壁通过螺栓连接在支架上端一侧，所述下料管道上端与吹塑机出料口对接，本实用新型通过在支架下端安装触点开关，下方的包装箱收集到指定数量的灯罩，根据吹塑机主机的设定以及计数器感应到的数值，再次接通第二电磁阀的电源，使得第二电磁阀接通供气管道对第二气缸供气，第二气缸重新驱动插板插入集料管侧壁，暂停下料，同时会延时接通或者断开第一电磁阀的电源，使得第一电磁阀带动第一气缸拉动放置有包装箱的支撑板移动，将新的包装箱移动到集料管下方，重复集料过程。

Description

一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯加工技术领域，具体为一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置。

背景技术

LED是发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，最后安装外壳，组成完整的LED灯部件。

现有的LED灯在加工过程中，需要使用吹塑工艺来加工LED灯的灯罩，但是吹塑机设备吹塑成型速度快，通常是直接将成型好的灯罩直接排放到料箱中，进行转移，然后进行后续的检验组装工作但是这样不方便了解当前料箱中灯罩的数量，且灯罩直接下料，料箱与吹塑机有一定的距离，灯罩下落冲击力较大，相互撞击容易产生划伤和破碎，影响灯罩质量。

为此，我们急需一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，通过增加引导轨道部件，对灯罩进行缓冲，使得灯罩能够平稳下落，同时能够对灯罩部件进行计数，精确包装转运灯罩，方便后续组装以及检验使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，包括吹塑机和下料管道，所述吹塑机下端通过螺栓连接有支架，所述下料管道下端侧壁通过螺栓连接在支架上端一侧，所述下料管道上端与吹塑机出料口对接，所述支架中间位置通过螺栓连接有集料箱，所述下料管道下端端部与集料箱对接，所述集料箱内部中间侧壁通过螺栓连接有橡胶片，所述橡胶片中间为通孔结构，所述集料箱内部开设有位于橡胶片下方的出料管口，所述集料箱底部螺纹连接有集料管，所述集料管与集料箱内部出料管口连通，所述集料管下端侧壁通过螺栓连接有计数器，所述计数器通过导线与吹塑机主机电性连接，所述计数器拨片位于集料管内侧壁；

所述支架下端通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨中间滑动连接有滑块，所述滑块上端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板上端中间凹槽内卡接有包装箱，所述包装箱位于集料管下端端口下方，所述支架下端中间位置通过螺栓连接有第一气缸，所述第一气缸端部通过螺栓连接在支撑板侧壁中间位置，所述支架侧壁通过螺栓连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀出气口通过气管与第一气缸进气口连通，所述第一电磁阀通过导线与吹塑机主机电性连接。

优选的，所述集料管侧壁插接有插板，所述插板位于计数器上方。

优选的，所述支架中间侧壁通过螺栓连接有第二气缸，所述第二气缸主轴端通过螺栓连接在插板侧壁中间位置。

优选的，所述支架内侧壁下端通过螺栓连接有第二电磁阀，所述第二气缸进气口通过气管与第二电磁阀出气口连通。

优选的，所述包装箱数量至少为两组，且所述支撑板上端面与支架底部边条上端面相持平。

优选的，所述支架下端侧壁通过螺栓连接有触点开关，所述触点开关数量为两组，且两组所述触点开关分别安装在支架下端两侧，所述触点开关位于支撑板端部两侧。

优选的，所述下料管道内侧壁为弧面结构，且所述下料管道内侧壁粘贴有胶垫，且胶垫延展至下料管道外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在吹塑机下端安装带有下料管道的支架，下料管道与吹塑机出料口对接，方便将吹塑机加工好的灯罩引导入支架下端安装的集料箱中，物料进入集料箱内部会首先与橡胶片接触，橡胶片拥有一定的受力形变能力，降低物料下落的冲击力，减少物料下落撞击在集料箱内壁的可能，物料在进入橡胶片下端通孔中间之后，会随着集料箱底部的管口进入集料管中，在集料管侧壁增加计数器，物料下落时会拨动计数器的拨片，进行自动计数，方便对后续端口控制物料数量；

2、本实用新型通过在支架下端安装带有滑块组件的滑轨，滑块上端安装支撑板用于放置包装箱进行承接物料工作，沿着滑轨移动滑块的位置，能够调整支撑板的位置，切换不同的包装箱进行接料工作，接通或者断开第一电磁阀的电源，使得第一电磁阀带动第一气缸拉动放置有包装箱的支撑板移动，将新的包装箱移动到集料管下方进行接料工作。

3、本实用新型通过在支架下端安装触点开关，通过触点开关与吹塑机的主机连接，当支撑板移动到支架侧壁触发触点开关时，支撑板上端闲置的另一组包装箱会处于集料管下方，与此同时根据吹塑机的设置，关闭第二电磁阀的电源，使得第二电磁阀断开第二气缸的气源，第二气缸带动插板向外侧移动，不再封堵集料管，使得集料管能够继续下料，直到下方的包装箱收集到指定数量的灯罩，根据吹塑机主机的设定以及计数器感应到的数值，再次接通第二电磁阀的电源，使得第二电磁阀接通供气管道对第二气缸供气，第二气缸重新驱动插板插入集料管侧壁，暂停下料，同时会延时接通或者断开第一电磁阀的电源，使得第一电磁阀带动第一气缸拉动放置有包装箱的支撑板移动，将新的包装箱移动到集料管下方，重复集料过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集料箱组件结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶片结构示意图；

图4为本实用新型的下料管道结构示意图。

图中：1、吹塑机；2、下料管道；3、支架；4、集料箱；5、橡胶片；6、集料管；7、计数器；8、滑轨；9、滑块；10、支撑板；11、包装箱；12、第一气缸；13、第一电磁阀；14、插板；15、第二气缸；16、第二电磁阀；17、触点开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，包括吹塑机1和下料管道2，吹塑机1下端通过螺栓连接有支架3，下料管道2 下端侧壁通过螺栓连接在支架3上端一侧，下料管道2上端与吹塑机1出料口对接，支架3中间位置通过螺栓连接有集料箱4，下料管道2下端端部与集料箱4对接，集料箱4内部中间侧壁通过螺栓连接有橡胶片5，橡胶片5中间为通孔结构，集料箱4内部开设有位于橡胶片5下方的出料管口，集料箱4 底部螺纹连接有集料管6，集料管6与集料箱4内部出料管口连通，集料管6 下端侧壁通过螺栓连接有计数器7，计数器7通过导线与吹塑机1主机电性连接，计数器7拨片位于集料管6内侧壁；

在吹塑机1下端安装带有下料管道2的支架3，下料管道2与吹塑机1出料口对接，方便将吹塑机1加工好的灯罩引导入支架3下端安装的集料箱4 中，物料进入集料箱4内部会首先与橡胶片5接触，橡胶片5拥有一定的受力形变能力，降低物料下落的冲击力，减少物料下落撞击在集料箱4内壁的可能，物料在进入橡胶片5下端通孔中间之后，会随着集料箱4底部的管口进入集料管6中，在集料管6侧壁增加计数器7，物料下落时会拨动计数器7 的拨片，进行自动计数，方便对后续端口控制物料数量；

支架3下端通过螺栓连接有滑轨8，滑轨8中间滑动连接有滑块9，滑块 9上端通过螺栓连接有支撑板10，支撑板10上端中间凹槽内卡接有包装箱11，包装箱11位于集料管6下端端口下方，支架3下端中间位置通过螺栓连接有第一气缸12，第一气缸12端部通过螺栓连接在支撑板10侧壁中间位置，支架3侧壁通过螺栓连接有第一电磁阀13，第一电磁阀13出气口通过气管与第一气缸12进气口连通，第一电磁阀13通过导线与吹塑机1主机电性连接；

在支架3下端安装带有滑块9组件的滑轨8，滑块9上端安装支撑板10 用于放置包装箱11进行承接物料工作，沿着滑轨8移动滑块9的位置，能够调整支撑板10的位置，切换不同的包装箱11进行接料工作，接通或者断开第一电磁阀13的电源，使得第一电磁阀13带动第一气缸12拉动放置有包装箱11的支撑板10移动，将新的包装箱11移动到集料管6下方进行接料工作；

具体的，集料管6侧壁插接有插板14，插板14位于计数器7上方，支架 3中间侧壁通过螺栓连接有第二气缸15，第二气缸15主轴端通过螺栓连接在插板14侧壁中间位置，支架3内侧壁下端通过螺栓连接有第二电磁阀16，第二气缸15进气口通过气管与第二电磁阀16出气口连通；

接通第二电磁阀16的电源，使得第二电磁阀16接通供气管道对第二气缸15供气，第二气缸15会驱动插板14插入集料管6侧壁，暂停下料，需要下料时，断开第二电磁阀16的电源，使得第二电磁阀16断开第二气缸15的气源，第二气缸15带动插板14回缩，重新开放集料管6；

进一步的，包装箱11数量至少为两组，且支撑板10上端面与支架3底部边条上端面相持平；

支撑板10与支架3底部的边条端面持平，方便将包装箱11从支撑板10 上取出，更换新的包装箱11进行收集物料；

进一步的，支架3下端侧壁通过螺栓连接有触点开关17，触点开关17数量为两组，且两组触点开关17分别安装在支架3下端两侧，触点开关17位于支撑板10端部两侧；

在支架3下端安装触点开关17，通过触点开关17与吹塑机1的主机连接，当支撑板10移动到支架3侧壁触发触点开关17时，支撑板10上端闲置的另一组包装箱11会处于集料管6下方，与此同时根据吹塑机1的设置，关闭第二电磁阀16的电源，使得第二电磁阀16断开第二气缸15的气源，第二气缸 15带动插板14向外侧移动，不再封堵集料管6，使得集料管6能够继续下料，直到下方的包装箱11收集到指定数量的灯罩，根据吹塑机1主机的设定以及计数器7感应到的数值，再次接通第二电磁阀16的电源，使得第二电磁阀16 接通供气管道对第二气缸15供气，第二气缸15重新驱动插板14插入集料管 6侧壁，暂停下料，同时会延时接通或者断开第一电磁阀13的电源，使得第一电磁阀13带动第一气缸12拉动放置有包装箱11的支撑板10移动，将新的包装箱11移动到集料管6下方，重复集料过程；

进一步的，下料管道2内侧壁为弧面结构，且下料管道2内侧壁粘贴有胶垫，且胶垫延展至下料管道2外侧壁；

在下料管道2内侧壁设置弧面结构，方便吹塑成型的灯罩部件下料，将灯罩引导入集料箱4内部，在下料管道2内侧壁增加胶垫，方便灯罩部件移动，降低灯罩部件被下料管道2划伤的可能。

本实施例的使用方法为：在吹塑机1下端安装带有下料管道2的支架3，下料管道2与吹塑机1出料口对接，方便将吹塑机1加工好的灯罩引导入支架3下端安装的集料箱4中，物料进入集料箱4内部会首先与橡胶片5接触，橡胶片5拥有一定的受力形变能力，降低物料下落的冲击力，减少物料下落撞击在集料箱4内壁的可能，物料在进入橡胶片5下端通孔中间之后，会随着集料箱4底部的管口进入集料管6中，在集料管6侧壁增加计数器7，物料下落时会拨动计数器7的拨片，进行自动计数，方便对后续端口控制物料数量；在支架3下端安装带有滑块9组件的滑轨8，滑块9上端安装支撑板10 用于放置包装箱11进行承接物料工作，沿着滑轨8移动滑块9的位置，能够调整支撑板10的位置，切换不同的包装箱11进行接料工作，接通或者断开第一电磁阀13的电源，使得第一电磁阀13带动第一气缸12拉动放置有包装箱11的支撑板10移动，将新的包装箱11移动到集料管6下方进行接料工作，在支架3下端安装触点开关17，通过触点开关17与吹塑机1的主机连接，当支撑板10移动到支架3侧壁触发触点开关17时，支撑板10上端闲置的另一组包装箱11会处于集料管6下方，与此同时根据吹塑机1的设置，关闭第二电磁阀16的电源，使得第二电磁阀16断开第二气缸15的气源，第二气缸15 带动插板14向外侧移动，不再封堵集料管6，使得集料管6能够继续下料，直到下方的包装箱11收集到指定数量的灯罩，根据吹塑机1主机的设定以及计数器7感应到的数值，再次接通第二电磁阀16的电源，使得第二电磁阀16 接通供气管道对第二气缸15供气，第二气缸15重新驱动插板14插入集料管 6侧壁，暂停下料，同时会延时接通或者断开第一电磁阀13的电源，使得第一电磁阀13带动第一气缸12拉动放置有包装箱11的支撑板10移动，将新的包装箱11移动到集料管6下方，重复集料过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，包括吹塑机(1)和下料管道(2)，其特征在于：所述吹塑机(1)下端通过螺栓连接有支架(3)，所述下料管道(2)下端侧壁通过螺栓连接在支架(3)上端一侧，所述下料管道(2)上端与吹塑机(1)出料口对接，所述支架(3)中间位置通过螺栓连接有集料箱(4)，所述下料管道(2)下端端部与集料箱(4)对接，所述集料箱(4)内部中间侧壁通过螺栓连接有橡胶片(5)，所述橡胶片(5)中间为通孔结构，所述集料箱(4)内部开设有位于橡胶片(5)下方的出料管口，所述集料箱(4)底部螺纹连接有集料管(6)，所述集料管(6)与集料箱(4)内部出料管口连通，所述集料管(6)下端侧壁通过螺栓连接有计数器(7)，所述计数器(7)通过导线与吹塑机(1)主机电性连接，所述计数器(7)拨片位于集料管(6)内侧壁；

所述支架(3)下端通过螺栓连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)中间滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端通过螺栓连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上端中间凹槽内卡接有包装箱(11)，所述包装箱(11)位于集料管(6)下端端口下方，所述支架(3)下端中间位置通过螺栓连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)端部通过螺栓连接在支撑板(10)侧壁中间位置，所述支架(3)侧壁通过螺栓连接有第一电磁阀(13)，所述第一电磁阀(13)出气口通过气管与第一气缸(12)进气口连通，所述第一电磁阀(13)通过导线与吹塑机(1)主机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，其特征在于：所述集料管(6)侧壁插接有插板(14)，所述插板(14)位于计数器(7)上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，其特征在于：所述支架(3)中间侧壁通过螺栓连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)主轴端通过螺栓连接在插板(14)侧壁中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，其特征在于：所述支架(3)内侧壁下端通过螺栓连接有第二电磁阀(16)，所述第二气缸(15)进气口通过气管与第二电磁阀(16)出气口连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，其特征在于：所述包装箱(11)数量至少为两组，且所述支撑板(10)上端面与支架(3)底部边条上端面相持平。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，其特征在于：所述支架(3)下端侧壁通过螺栓连接有触点开关(17)，所述触点开关(17)数量为两组，且两组所述触点开关(17)分别安装在支架(3)下端两侧，所述触点开关(17)位于支撑板(10)端部两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于LED灯吹塑工艺的加工装置，其特征在于：所述下料管道(2)内侧壁为弧面结构，且所述下料管道(2)内侧壁粘贴有胶垫，且胶垫延展至下料管道(2)外侧壁。

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