CN109178894B - 一种电池片缓存机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池片缓存机构,包括用于暂存可替换使用的电池片的中转台,还包括用于放置坏品电池片的第一收料盒。该电池片缓存机构同时具有坏品收集处理以及暂存可替换的电池片的功能,可提高叠瓦电池组件的生产效率。

Description

一种电池片缓存机构
技术领域
本发明涉及电池片制造技术领域,具体涉及一种电池片缓存机构。
背景技术
在太阳能电池片生产过程中,由于设备的故障,在上料过程中会存在电池片堆积或者断片情况,因此通常会设置一个缓存机构以暂存可替换使用的电池片用以防止电池片堆积,或者断掉电池片,从而保证上料机构匀速上料。
现有技术中的电池片缓存机构中仅具有暂存可替换使用的电池片的功能,然而,在叠瓦电池组件生产过程中,尤其在电池片传输、划片以及裂片的过程中,电池片容易产生隐裂,表面污染、电极不良等问题,这些缺陷会限制电池片的光电转化效率和使用寿命,因此在电池片划片及裂片之后需对电池片的缺陷进行检测,这就需要缓存机构同时能够收纳具有缺陷的电池片的功能以方便及时放置具有缺陷的坏品电池片,以提高叠瓦组件的生产效率,显然现有技术中的电池片缓存机构是不能够满足要求的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的问题提供一种改进的电池片缓存机构。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种电池片缓存机构,包括用于暂存可替换使用的电池片的中转台,还包括用于放置坏品电池片的第一收料盒。
优选地,所述缓存机构还包括基板,所述中转台和所述第一收料盒均能够滑动地设置在所述基板上,所述中转台和所述第一收料盒在所述基板上均具有第一工位位置和第二工位位置,所述中转台和所述第一收料盒均能够相对所述基板滑动从而在所述第一工位位置和所述第二工位位置之间转换位置。
一种具体的实施方式,所述缓存机构还包括底座,所述底座能够滑动地设置在所述基板上,所述中转台和所述第一收料盒均固定设置在所述底座上。
进一步地,所述缓存机构还包括导向机构,所述导向机构用于在所述底座相对所述基板滑动时提供导向,所述导向机构包括第一导轨和能够沿所述第一导轨的长度延伸方向滑动地设置在所述第一导轨上的第一滑块,所述底座固定设置在所述第一滑块上。
更进一步地,所述导向机构还包括第二导轨和能够沿所述第二导轨的长度延伸方向滑动地设置在所述第二导轨上的第二滑块,所述第二导轨固定设置在所述基板上,所述第一导轨固定设置在所述第二滑块上,所述第一导轨和所述第二导轨平行设置。
进一步地,所述缓存机构还包括触发开关,当所述中转台和所述第一收料盒从所述第二工位位置滑动到所述第一工位位置处时,所述触发开关被触发发出触发信号。
更进一步地,所述触发开关为光电接近开关,所述缓存机构还包括设置在所述基板上位于所述第一工位位置处的电磁铁,当所述中转台和所述第一收料盒向所述第一工位位置滑动过程中到达所述光电接近开关的感应区域时,所述光电接近开关使得所述电磁铁通电,所述电磁特产生电磁吸力,吸合所述底座使得所述中转台和所述第一收料盒自动滑动到所述第一工位位置处。
进一步地,所述缓存机构还包括定位机构,所述定位机构用于在所述中转台和所述第一收料盒在所述基板上处于第一工位位置时锁定所述中转台和所述第一收料盒的位置。
更进一步地,所述定位机构包括能够滑动地设置在所述基板上的球头柱塞,所述底座上设置有凹槽,当所述中转台和所述第一收料盒在所述基板上处于第一工位位置时,所述球头柱塞的球头部与所述凹槽相嵌合连接。
进一步地,所述第一收料盒可拆卸地设置在所述底座上,所述缓存机构还包括用于感应所述第一收料盒是否放置在所述底座上的传感器,所述传感器设置在所述底座上。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的电池片缓存机构同时具有坏品收集处理以及暂存可替换的电池片的功能,可提高叠瓦电池组件的生产效率。
附图说明
附图1为本发明的电池片缓存机构的立体图(去掉基板);
附图2为本发明的电池片缓存机构的主视图;
附图3为本发明的电池片缓存机构的俯视图(去掉基板);
附图4为本发明的电池片缓存机构的在叠瓦电池组件生产线中使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
叠瓦组件生产过程中,尤其在电池片传输、划片以及裂片的过程中,电池片容易产生隐裂,表面污染、电极不良等缺陷,即出现坏品电池片。如图4所示,本发明的电池片缓存机构放置在裂片机100之后,同时具有坏品收集处理以及暂存可替换的电池片的功能。
如图1~图3所示,本发明的电池片缓存机构包括基板1、分别设置在基板1上用于暂存可替换使用的电池片的中转台2和用于放置坏品电池片的第一收料盒3。
中转台2上并排放置有多个第二收料盒4,可替换使用的电池片分别放置在第二收料盒4中。
中转台2和第一收料盒3在基板1上均具有第一工位位置和第二工位位置,在第一工位位置处时,可从中转台2上的第二收料盒4中取电池片到上料机构中,也可以将检测后具有缺陷的坏品电池片放置到第一收料盒3中;在第二工位位置处时,可将待使用的电池片放置到第二收料盒4中,也可以将坏品电池片从第一收料盒3中取出。中转台2和第一收料盒3均能够滑动地设置在基板1上,从而使得中转台2和第一收料盒3均能够在第一工位位置处和第二工位位置之间相互转换位置。
具体的,缓存机构还包括底座5,第一收料盒3和中转台2均固定设置在底座5上。本实施例中,第一收料盒3设置有两个,分别设置在中转台2的相对两侧。底座5能够相对基板1滑动地设置,当底座5相对基板1滑动时,可带动中转台2和两个第一收料盒3同时相对基板1滑动。
底座5上固定设置有把手51,这样,方便拉动底座5使其相对基板1滑动,从而使得中转台2和第一收料盒3在第一工位位置处和第二工位位置处之间转换位置。
缓存机构还包括导向机构,导向机构用于在底座5相对基板1滑动时提供导向。具体的,导向机构包括第一导轨61和能够沿第一导轨61的长度延伸方向滑动地设置在第一导轨61上的第一滑块62,底座5固定设置在第一滑块62上。
导向机构还包括第二导轨63和能够沿第二导轨63的长度延伸方向滑动地设置在第二导轨63上的第二滑块64,第二导轨63固定设置在基板1上,第二滑块64上固定设置有连接板65,第一导轨61固定设置在连接板65上。本实施例中,第一导轨61和第二导轨63沿上下方向平行设置。这样,在不增加第一导轨61和第二导轨63的长度情况下,可增加底座5相对基板1滑动的行程。
缓存机构还包括触发开关7和控制器,触发开关与控制器电连接,触发开关7固定设置在连接板65上,当底座5带动中转台2和第一收料盒3从第二工位位置处滑动到第一工位位置处时,触发开关7被触发,并发出触发信号给控制器。本实施例中,触发开关采用光电接近开关。
缓存机构还包括设置在基板1上位于第一工位位置处的电磁铁,当中转台2和第一收料盒3向第一工位位置滑动过程中到达光电接近开关的感应区域时,光电接近开关发出信号给控制器,控制器使得电磁铁通电,电磁铁产生磁力吸合底座5,使得底座5带动中转台2和第一收料盒3自动滑动到第一工位位置处。这样,底座5带动中转台2和第一收料盒3从第二工位位置向第一工位位置滑动的部分行程可通过电磁铁产生的磁力自动完成,无需人为操作来推动底座5,省时省力。
本实施中,第一收料盒3可拆卸地设置在底座5上,这样,当第一收料盒3处于第二工位位置处时,方便取出第一收料盒3中的坏品电池片。在固定第一收料盒3的底座5上可设置有传感器8,传感器8与控制器电连接,当在第一工位位置处时,传感器8检测到底座5上未放置第一收料盒3时,传感器8发送信号给控制器,控制器发出报警信号。
缓存机构还包括定位机构,定位机构用于在中转台2和第一收料盒3在基板1上处于第一工位位置时锁定中转台2和第一收料盒3的位置。具体的,定位机构包括柱塞座91和球头柱塞92,柱塞座91固定设置在基板1上,球头柱塞92能够滑动地设置在柱塞座91上,球头柱塞92包括球头部921和柱部922,柱部922与柱塞座91相配合,底座5上设置有与球头柱塞92的球头部921相配合的配合部51,当中转台2和第一收料盒3在基板1上处于第一工位位置时,球头柱塞92的球头部921与配合部51相嵌合连接以对中转台2和第一收料盒3的位置进行定位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电池片缓存机构,包括用于暂存可替换使用的电池片的中转台,其特征在于:还包括用于放置坏品电池片的第一收料盒;所述缓存机构还包括基板,所述中转台和所述第一收料盒均能够滑动地设置在所述基板上,所述中转台和所述第一收料盒在所述基板上均具有第一工位位置和第二工位位置,所述中转台和所述第一收料盒均能够相对所述基板滑动从而在所述第一工位位置和所述第二工位位置之间转换位置;所述缓存机构还包括底座,所述底座能够滑动地设置在所述基板上,所述中转台和所述第一收料盒均固定设置在所述底座上;所述缓存机构还包括触发开关,当所述中转台和所述第一收料盒从所述第二工位位置滑动到所述第一工位位置处时,所述触发开关被触发发出触发信号。
2.根据权利要求1所述的电池片缓存机构,其特征在于:所述缓存机构还包括导向机构,所述导向机构用于在所述底座相对所述基板滑动时提供导向,所述导向机构包括第一导轨和能够沿所述第一导轨的长度延伸方向滑动地设置在所述第一导轨上的第一滑块,所述底座固定设置在所述第一滑块上。
3.根据权利要求2所述的电池片缓存机构,其特征在于:所述导向机构还包括第二导轨和能够沿所述第二导轨的长度延伸方向滑动地设置在所述第二导轨上的第二滑块,所述第二导轨固定设置在所述基板上,所述第一导轨固定设置在所述第二滑块上,所述第一导轨和所述第二导轨平行设置。
4.根据权利要求1所述的电池片缓存机构,其特征在于:所述触发开关为光电接近开关,所述缓存机构还包括设置在所述基板上位于所述第一工位位置处的电磁铁,当所述中转台和所述第一收料盒向所述第一工位位置滑动过程中到达所述光电接近开关的感应区域时,所述光电接近开关使得所述电磁铁通电,所述电磁特产生电磁吸力,吸合所述底座使得所述中转台和所述第一收料盒自动滑动到所述第一工位位置处。
5.根据权利要求1所述的电池片缓存机构,其特征在于:所述缓存机构还包括定位机构,所述定位机构用于在所述中转台和所述第一收料盒在所述基板上处于第一工位位置时锁定所述中转台和所述第一收料盒的位置。
6.根据权利要求5所述的电池片缓存机构,其特征在于:所述定位机构包括能够滑动地设置在所述基板上的球头柱塞,所述底座上设置有与所述球头柱塞的球头部相配合的配合部,当所述中转台和所述第一收料盒在所述基板上处于第一工位位置时,所述球头柱塞的球头部与所述配合部相嵌合连接。
7.根据权利要求1所述的电池片缓存机构,其特征在于:所述第一收料盒可拆卸地设置在所述底座上,所述缓存机构还包括用于感应所述第一收料盒是否放置在所述底座上的传感器,所述传感器设置在所述底座上。
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