CN214082347U - 一种快速自动脱模塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速自动脱模塑料模具,包括安装架,所述安装架的内部固定安装有第一电机,所述安装架的顶部活动安装有支撑板,所述支撑板的侧壁固定安装有机械臂,所述安装架的内部固定安装有升降结构,所述安装架的顶部活动安装有升降板,所述安装架的侧壁固定安装有第二电机,所述升降板的内部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部固定安装有上模具。本实用新型,压塑成型后,再通过顶针将成型的的制品从模具上取出,且在模具还是热的状态下顶起能更好的取出,安装有机械臂,快速的将产品取出,无需人工取模具,且安装有弹簧对下模具受到的冲击进行减震,减少震动对模具造成的伤害,提高工作效率低同时保护着模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱模技术领域,具体为一种快速自动脱模塑料模具。
背景技术
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量,因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,由于塑料制品成型后容易残留在模具上很难拿出来,不便于人们的使用,大大降低了人们的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速自动脱模塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速自动脱模塑料模具,包括安装架,所述安装架的内部固定安装有第一电机,所述安装架的顶部活动安装有支撑板,所述支撑板的侧壁固定安装有机械臂,所述安装架的内部固定安装有升降结构,所述安装架的顶部活动安装有升降板,所述安装架的侧壁固定安装有第二电机,所述升降板的内部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部固定安装有上模具,所述安装架的顶部固定安装有支撑杆,所述安装架的顶部固定安装有弹簧,所述支撑杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定安装有顶板,所述固定板的顶部固定安装有下模具,所述安装架的顶部活动安装有放置框。
所述升降结构包括外壳,所述外壳的内部活动安装有链轮,所述链轮啮合链条,所述链条的外壁固定安装有连接块。
优选的,所述链轮与第二电机的输出端固定连接,所述连接块与升降板固定连接。
优选的,所述顶板设置于下模具的内部,所述顶板的顶部固定安装有顶针,所述下模具的内部固定安装有底板,上述底板开设有与顶针相适配的通孔。
优选的,所述支撑板的底部与第一电机的输出端固定连接,所述支撑板和机械臂的数量均为两个,两个所述支撑板和机械臂均分为两组呈对称形式活动安装于下模具的两侧。
优选的,所述固定板的两端与安装架的侧壁相连接,所述支撑杆与弹簧的数量为两个,两个所述支撑杆与弹簧均分为两组呈对称形式固定安装于第一气缸的两侧。
优选的,所述支撑杆设置于弹簧的内部,所述弹簧的一端与顶板的底部固定连接支撑杆设置于弹簧的内部,所述弹簧的一端与顶板的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速自动脱模塑料模具,压塑成型后,再通过顶针将成型的的制品从模具上取出,且在模具还是热的状态下顶起能更好的取出,安装有机械臂,快速的将产品取出,无需人工取模具,且安装有弹簧对下模具受到的冲击进行减震,减少震动对模具造成的伤害,提高工作效率低同时保护着模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型升降结构的结构示意图。
图中:1、安装架;2、第一电机;3、支撑板;4、机械臂;5、升降结构; 501、外壳;502、链轮;503、链条;504、连接块;6、第二电机;7、升降板;8、第一气缸;9、上模具;10、支撑杆;11、弹簧;12、固定板;13、第二气缸;14、顶板;15、下模具;16、放置框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种快速自动脱模塑料模具,包括安装架1,安装架1的内部固定安装有第一电机2,安装架1的顶部活动安装有支撑板3,支撑板3的侧壁固定安装有机械臂4,支撑板3的底部与第一电机2的输出端固定连接,支撑板3和机械臂4的数量均为两个,两个支撑板3和机械臂4均分为两组呈对称形式活动安装于下模具15的两侧,安装架1的内部固定安装有升降结构5,安装架1的顶部活动安装有升降板7,安装架1的侧壁固定安装有第二电机6,升降板7的内部固定安装有第一气缸 8,第一气缸8的底部固定安装有上模具9,安装架1的顶部固定安装有支撑杆10,安装架1的顶部固定安装有弹簧11,支撑杆10的顶部固定安装有固定板12,固定板12的两端与安装架1的侧壁相连接,支撑杆10与弹簧11的数量为两个,两个支撑杆10与弹簧11均分为两组呈对称形式固定安装于第一气缸8的两侧,固定板12的内部固定安装有第二气缸13,第二气缸13的顶部固定安装有顶板14,固定板12的顶部固定安装有下模具15,顶板14设置于下模具15的内部,顶板14的顶部固定安装有顶针,下模具15的内部固定安装有底板,上述底板开设有与顶针相适配的通孔,支撑杆10设置于弹簧11的内部,弹簧11的一端与顶板14的底部固定连接,安装架1的顶部活动安装有放置框16。
升降结构5包括外壳501,外壳501的内部活动安装有链轮502,链轮502 啮合链条503,链条503的外壁固定安装有连接块504,链轮502与第二电机 6的输出端固定连接,连接块504与升降板7固定连接,第二电机6带动升降结构5,链轮502转动,带动链条503转动,链条503带动连接块504,连接块504带动升降板7下降。
工作原理:启动第二电机6,第二电机6带动升降结构5,链轮502转动,带动链条503转动,链条503带动连接块504,连接块504带动升降板7下降,升降板7下降到指定的位置后,启动第一气缸8,第一气缸8带动上模具9下压,压进下模具9中,支撑杆10支撑住固定板12,压塑成型后升起上模具 15,启动第二气缸13,第二气缸13带动顶板14顶起,顶板14上的顶针将底板上的塑料制品顶起,然后启动第一电机2,第一电机2带动支撑板3转动,将机械臂4转到下模具15上,将制品夹进放置框16中,在压塑的过程中,弹簧11减轻压塑带来的震感,减轻损害。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种快速自动脱模塑料模具,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部固定安装有第一电机(2),所述安装架(1)的顶部活动安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧壁固定安装有机械臂(4),所述安装架(1)的内部固定安装有升降结构(5),所述安装架(1)的顶部活动安装有升降板(7),所述安装架(1)的侧壁固定安装有第二电机(6),所述升降板(7)的内部固定安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的底部固定安装有上模具(9),所述安装架(1)的顶部固定安装有支撑杆(10),所述安装架(1)的顶部固定安装有弹簧(11),所述支撑杆(10)的顶部固定安装有固定板(12),所述固定板(12)的内部固定安装有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的顶部固定安装有顶板(14),所述固定板(12)的顶部固定安装有下模具(15),所述安装架(1)的顶部活动安装有放置框(16);
所述升降结构(5)包括外壳(501),所述外壳(501)的内部活动安装有链轮(502),所述链轮(502)啮合链条(503),所述链条(503)的外壁固定安装有连接块(504)。
2.根据权利要求1所述的一种快速自动脱模塑料模具,其特征在于:所述链轮(502)与第二电机(6)的输出端固定连接,所述连接块(504)与升降板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速自动脱模塑料模具,其特征在于:所述顶板(14)设置于下模具(15)的内部,所述顶板(14)的顶部固定安装有顶针,所述下模具(15)的内部固定安装有底板,上述底板开设有与顶针相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种快速自动脱模塑料模具,其特征在于:所述支撑板(3)的底部与第一电机(2)的输出端固定连接,所述支撑板(3)和机械臂(4)的数量均为两个,两个所述支撑板(3)和机械臂(4)均分为两组呈对称形式活动安装于下模具(15)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种快速自动脱模塑料模具,其特征在于:所述固定板(12)的两端与安装架(1)的侧壁相连接,所述支撑杆(10)与弹簧(11)的数量为两个,两个所述支撑杆(10)与弹簧(11)均分为两组呈对称形式固定安装于第一气缸(8)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种快速自动脱模塑料模具,其特征在于:所述支撑杆(10)设置于弹簧(11)的内部,所述弹簧(11)的一端与顶板(14)的底部固定连接。
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