CN214082121U - 双转杆混凝土原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌装置技术领域的一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有安装架，所述驱动机构的第一转杆和第二转杆竖直插接在箱体的内腔，所述第一转杆和第二转杆上若干组搅拌杆，所述箱体的两侧壁顶端设有进料斗，所述箱体的左侧设有进水机构，所述箱体的底端中间处设有出料口，所述出料口处设有下料阀门，所述箱体的下表面两侧固定连接有支撑底座，所述箱体的两外侧壁上设有安装座，所述安装座的开口端活动连接行走轮，所述蓄电池电性连接控制开关、驱动机构、送水机构，本实用新型可以提高混凝土搅拌的效率和成品质量，且支撑底座的设置，可以给本装置提供支撑力，支撑力增大，稳定性好，实用性好。

Description

双转杆混凝土原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域，具体为一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置。

背景技术

在建筑工程中，混凝土搅拌是将水泥、石灰和水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。目前的混凝土搅拌设备多半只有一个搅拌轴，搅拌效率低，混凝土成品质量不均匀，且在对搅拌箱内加水时，不清楚加水量，会导致混凝土成品质量不符合标准，在将本装置移动至某位置进行搅拌工作时，通常只有行走轮给搅拌箱支撑，支撑力不稳定，使用效果差，在对搅拌箱内加入水泥、石灰等混合料时，不能控制进料斗的进料速度，实用性差，为此，我们提出一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌效率低和不能控制进料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有安装架，所述安装架的顶部设有驱动机构，所述驱动机构的第一转杆和第二转杆竖直插接在箱体的内腔，且通过轴承与箱体的底板活动连接，所述第一转杆和第二转杆上均设有若干组搅拌杆，所述箱体的两侧壁顶端设有进料斗，所述箱体的左侧设有进水机构，所述进水机构的喷淋盘位于箱体的内腔左侧壁上，所述箱体的底端中间处设有出料口，所述出料口处设有下料阀门，所述箱体的下表面两侧固定连接有支撑底座，所述箱体的两外侧壁上设有安装座，所述安装座的开口端活动连接行走轮，所述箱体的上表面左侧设有控制开关，所述箱体的右侧顶端设有蓄电池，所述蓄电池电性连接控制开关、驱动机构、进水机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机位于安装架的上表面，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴竖直插接安装架，且转轴的底端通过轴承活动连接在箱体的顶端面，所述转轴上套接有主齿轮，所述主齿轮的两侧啮合连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮上套接有第一转杆，所述第二齿轮上套接有第二转杆。

优选的，所述喷淋盘的进水口连通出水管，所述出水管连通水泵的输水口，所述水泵的进水口通过进水管与水箱连通，所述水箱位于固定架上，所述固定架位于箱体的外左侧壁上。

优选的，所述固定架为L型连接板，所述固定架的左侧杆上设有若干组竖直分布的刻度线，所述刻度线与水箱的左侧壁正对设置。

优选的，所述进料斗内腔延竖直方向设有活动板，所述活动板滑动连接进料斗的内侧壁，且活动板的顶端面上通过轴承活动连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接进料斗，且螺纹杆的顶端焊接有旋拧块。

优选的，所述安装座呈U字型，所述安装座的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直插接调节螺栓，所述调节螺栓的底端通过轴承活动连接移动板，所述移动板滑动连接滑轨，所述滑轨位于安装座的内侧壁，所述移动板的底端固定连接行走轮的连接杆。

优选的，所述箱体的内腔底端设有对称分布的下料板，所述下料板为斜板，且下料板的底端连通出料口，所述下料板的光滑度一致。

优选的，所述安装座的内腔顶端壁通过复位弹簧与移动板的顶端面固定连接。

优选的，所述支撑底座呈梯形，所述支撑底座的底端面与地面平行设置，且支撑底座的下表面嵌入式设有交错分布的纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一转杆和第二转杆完成对搅拌箱内混合料的搅拌，搅拌效率高，成品质量好，实用性好；进料斗内活动板的活动连接，可以控制进料斗的进料速度；安装座底端的行走轮可以改变高度，从而实现本设备的移动，支撑底座的设置，可以给本装置提供支撑力，保证本设备在工作时的稳定，稳定效果好，工作环境好，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型安装座结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装架；3、控制开关；4、电机；5、第一齿轮；6、出水管；7、水泵；8、进水管；9、水箱；10、安装座；1001、螺纹孔；1002、调节螺栓；1003、滑轨；1004、复位弹簧；1005、移动板；11、喷淋盘；12、行走轮；13、支撑底座；14、下料板；15、下料阀门；16、出料口；17、搅拌杆；18、第二转杆；19、第一转杆；20、转轴；21、主齿轮；22、第二齿轮；23、蓄电池；24、进料斗；25、活动板；26、螺纹杆；27、刻度线；28、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

请参照图1，一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置，包括箱体1，箱体1 的顶部设有安装架2，安装架2的顶部设有驱动机构，驱动机构的第一转杆 19和第二转杆18竖直插接在箱体1的内腔，且通过轴承与箱体1的底板活动连接，第一转杆19和第二转杆18上均设有若干组搅拌杆17，箱体1的两侧壁顶端设有进料斗24，驱动机构的电机通过蓄电池23供电并由控制开关3控制，第一转杆19和第二转杆18上的搅拌杆17对箱体1内的混凝土混料进行搅拌处理，搅拌效率高，成品质量更均匀，实用性好。

请参照图1，箱体1的左侧设有进水机构，进水机构的喷淋盘11位于箱体1的内腔左侧壁上，箱体1的底端中间处设有出料口16，出料口16处设有下料阀门15，箱体1的下表面两侧固定连接有支撑底座13，箱体1的两外侧壁上设有安装座10，安装座10的开口端活动连接行走轮12，箱体1的上表面左侧设有控制开关3，箱体1的右侧顶端设有蓄电池23，蓄电池23电性连接控制开关3、驱动机构、进水机构，进水机构可以给箱体1内供水，再完成搅拌后，下料阀门15打开，对搅拌完成的混凝土进行卸料。

请参照图1，驱动机构包括电机4，电机4位于安装架2的上表面，电机 4的输出端连接转轴20，转轴20竖直插接安装架2，且转轴20的底端通过轴承活动连接在箱体1的顶端面，转轴20上套接有主齿轮21，主齿轮21的两侧啮合连接第一齿轮5和第二齿轮22，第一齿轮5上套接有第一转杆19，第二齿轮22上套接有第二转杆18，电机4带动转轴20转动，转轴20带动主齿轮21转动，主齿轮21带动第一齿轮5和第二齿轮22转动，既带动了第一转杆19和第二转杆18转动，从而实现了对搅拌箱内混凝土混合料的搅拌，加快了工作效率，提高了混凝土成品的质量，操作方便且使用效果好。

请参照图1和图3，喷淋盘11的进水口连通出水管6，出水管6连通水泵7的输水口，水泵7的进水口通过进水管8与水箱9连通，水箱9位于固定架28上，固定架28位于箱体1的外左侧壁上。

请参照图3，固定架28为L型连接板，固定架28的左侧杆上设有若干组竖直分布的刻度线27，刻度线27与水箱9的左侧壁正对设置，水箱9的外侧面为透明状，刻度线27方便观察水箱9内送水的量，清楚所加箱体1内的水量。

请参照图2，进料斗24内腔延竖直方向设有活动板25，活动板25滑动连接进料斗24的内侧壁，且活动板25的顶端面上通过轴承活动连接螺纹杆 26，螺纹杆26螺纹连接进料斗24，且螺纹杆26的顶端焊接有旋拧块，转动旋拧块带动螺纹杆26使活动板25实现上下位置的移动，既能够改变进料的速度，实用性增加。

请参照图1和图4，安装座10呈U字型，安装座10的顶端设有螺纹孔 1001，螺纹孔1001内竖直插接调节螺栓1002，调节螺栓1002的底端通过轴承活动连接移动板1005，移动板1005滑动连接滑轨1003，滑轨1003位于安装座10的内侧壁，移动板1005的底端固定连接行走轮12的连接杆，当需要移动本设备时，转动调节螺栓1002带动移动板1005在滑轨1003内腔移动，从而改变移动板1005的高度，既实现了行走轮12的高度调节，方便移动本设备，不需要移动本设备时，反向转动调节螺栓1002带动行走轮12往上移动，既支撑底座13起到对本装置的支撑，支撑稳定，稳定效果好，实用性好。

请参照图1，箱体1的内腔底端设有对称分布的下料板14，下料板14为斜板，且下料板14的底端连通出料口16，下料板14的光滑度一致，下料板 14的设置，可以方便混凝土的下料，防止堵塞。

实施例2：

如图4所示，与实施例1不同的是，安装座10的内腔顶端壁通过复位弹簧1004与移动板1005的顶端面固定连接，复位弹簧1004的设置，可以给移动板1005支撑力且还可以防止移动板1005卡位。

请参照图1，支撑底座13呈梯形，支撑底座13的底端面与地面平行设置，且支撑底座13的下表面嵌入式设有交错分布的纹路，梯形的支撑底座13和底端交错分布的纹路可以增大与地面的接触面积，摩擦力增大，支撑力增大，稳定性好，实用性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双转杆混凝土原料混合搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设有驱动机构，所述驱动机构的第一转杆(19)和第二转杆(18)竖直插接在箱体(1)的内腔，且通过轴承与箱体(1)的底板活动连接，所述第一转杆(19)和第二转杆(18)上均设有若干组搅拌杆(17)，所述箱体(1)的两侧壁顶端设有进料斗(24)，所述箱体(1)的左侧设有进水机构，所述进水机构的喷淋盘(11)位于箱体(1)的内腔左侧壁上，所述箱体(1)的底端中间处设有出料口(16)，所述出料口(16)处设有下料阀门(15)，所述箱体(1)的下表面两侧固定连接有支撑底座(13)，所述箱体(1)的两外侧壁上设有安装座(10)，所述安装座(10)的开口端活动连接行走轮(12)，所述箱体(1)的上表面左侧设有控制开关(3)，所述箱体(1)的右侧顶端设有蓄电池(23)，所述蓄电池(23)电性连接控制开关(3)、驱动机构、进水机构。

2.根据权利要求1所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)，所述电机(4)位于安装架(2)的上表面，所述电机(4)的输出端连接转轴(20)，所述转轴(20)竖直插接安装架(2)，且转轴(20)的底端通过轴承活动连接在箱体(1)的顶端面，所述转轴(20)上套接有主齿轮(21)，所述主齿轮(21)的两侧啮合连接第一齿轮(5)和第二齿轮(22)，所述第一齿轮(5)上套接有第一转杆(19)，所述第二齿轮(22)上套接有第二转杆(18)。

3.根据权利要求1所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述喷淋盘(11)的进水口连通出水管(6)，所述出水管(6)连通水泵(7)的输水口，所述水泵(7)的进水口通过进水管(8)与水箱(9)连通，所述水箱(9)位于固定架(28)上，所述固定架(28)位于箱体(1)的外左侧壁上。

4.根据权利要求3所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述固定架(28)为L型连接板，所述固定架(28)的左侧杆上设有若干组竖直分布的刻度线(27)，所述刻度线(27)与水箱(9)的左侧壁正对设置。

5.根据权利要求1所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(24)内腔延竖直方向设有活动板(25)，所述活动板(25)滑动连接进料斗(24)的内侧壁，且活动板(25)的顶端面上通过轴承活动连接螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)螺纹连接进料斗(24)，且螺纹杆(26)的顶端焊接有旋拧块。

6.根据权利要求1所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述安装座(10)呈U字型，所述安装座(10)的顶端设有螺纹孔(1001)，所述螺纹孔(1001)内竖直插接调节螺栓(1002)，所述调节螺栓(1002)的底端通过轴承活动连接移动板(1005)，所述移动板(1005)滑动连接滑轨(1003)，所述滑轨(1003)位于安装座(10)的内侧壁，所述移动板(1005)的底端固定连接行走轮(12)的连接杆。

7.根据权利要求1所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底端设有对称分布的下料板(14)，所述下料板(14)为斜板，且下料板(14)的底端连通出料口(16)。

8.根据权利要求6所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述安装座(10)的内腔顶端壁通过复位弹簧(1004)与移动板(1005)的顶端面固定连接。

9.根据权利要求1所述的双转杆混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑底座(13)呈梯形，所述支撑底座(13)的底端面与地面平行设置，且支撑底座(13)的下表面嵌入式设有交错分布的纹路。

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