CN116357088B - 一种混凝土浇筑设备及浇筑方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑设备及浇筑方法，包括可控制移动轨迹的移动车体、载料混合机构、具有纵向调节功能的放料机构和平料机构，载料混合机构安装在移动车体上，用于对混合后的混凝土进行临时存储，放料机构安装在移动车体的一侧，放料机构与载料混合机构之间连通有送料绞龙，放料机构包括放料箱，放料箱内安装有匀料组件和排料控制组件，该一种混凝土浇筑设备，其在对室内地面进行混凝土浇筑时，不仅无需人工对大量的混凝土进行铺展、抹平等作业，由人工拉动设备即可对室内地面的大量面积进行浇筑，且在浇筑过程中，可根据地面混凝土的浇筑厚底进行调节，适用性较强。

Description

一种混凝土浇筑设备及浇筑方法

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑设备及浇筑方法。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料（也称为骨料）、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制形成的，混凝土浇筑设备就是用于浇筑混凝土用的设备。

现有技术中，混凝土浇筑设备种类较多，但是在室内铺设混凝土地面时，常见的一下大型混凝土浇筑设备较难以有用武之地，大都还是通过一些小型的混凝土搅拌设备，将混凝土配置完成之后，再由人工进行将其输送至铺设地点，将混凝土按照指定厚度进行平铺、振捣、抹平等作业，在实际施工过程中，不仅需要大量的劳动力，且铺设效率慢，为此，我们提出了一种混凝土浇筑设备及浇筑方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土浇筑设备及浇筑方法，用以解决背景技术中提出的，现有技术中的混凝土浇筑设备大都难以对室内铺设的混凝土地面进行浇筑的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土浇筑设备，包括可控制移动轨迹的移动车体、载料混合机构、具有纵向调节功能的放料机构和平料机构；

所述载料混合机构安装在所述移动车体上，用于对混合后的混凝土进行临时存储；

所述放料机构安装在所述移动车体的一侧，所述放料机构与所述载料混合机构之间连通有送料绞龙，所述放料机构包括放料箱，所述放料箱内安装有匀料组件和排料控制组件，用于往地面上均匀的铺设混凝土；

所述平料机构安装在所述放料箱远离所述移动车体的一侧，用于将放料箱内排出混凝土均匀铺设并振动抹平。

作为本申请优选的技术方案，所述移动车体包括移动板和轮框；

所述移动板上固定安装有手拉架；

所述轮框至少设有四个，至少四个所述轮框均转动安装在所述移动板上，每个所述轮框内均转动安装有移动轮，相邻的两个所述轮框之间均设置有限位组件；

其中，每组所述限位组件均包括限位转筒、限位块、螺杆和调节块；

所述限位转筒通过多个转座转动安装在所述移动板上；

所述限位块设有两个，两个所述限位块均滑动安装在所述移动板上，两个所述限位块的一端分别与相邻的两个所述轮框的一侧相接触；

所述螺杆设有两个，两个所述螺杆的一端分别固定安装在两个所述限位块上，所述限位转筒内开设有两组螺纹槽，两个所述螺杆的部分分别螺纹安装在两个所述螺纹槽内，并且两个所述螺杆之间呈镜像设置；

所述调节块固定安装在所述限位转筒上。

在前述方案的基础上，所述载料混合机构包括载料箱、加气泵、排料管和混合组件；

所述载料箱安装在所述移动板上，所述载料箱上密封可拆卸固定安装有进料箱盖，所述加气泵安装在所述载料箱上，并且所述载料箱上还安装有与加气泵相适配的压力表，所述排料管连通在所述载料箱和所述送料绞龙之间，所述排料管上安装有排料阀门；

所述混合组件安装在所述载料箱上，用于对载料箱内部的混凝土进行混合搅拌；

所述混合组件包括混合电机和螺旋搅拌器，所述混合电机安装在所述载料箱上，所述混合电机的输出端延伸至所述载料箱的内部，所述螺旋搅拌器可拆卸固定安装在所述混合电机的输出端上。

在前述方案的基础上，所述放料机构还包括放料架、调位架、调位电动缸和伸缩软管；

所述放料架安装在所述移动板上，所述调位架安装在所述放料箱上，所述调位电动缸安装在所述放料架上，并且所述调位电动缸的输出端与所述调位架之间固定安装，所述调位架上固定安装有多个调位辅助杆，多个所述调位辅助杆均与所述放料架之间滑动安装，所述伸缩软管连通在所述送料绞龙和所述放料箱之间。

作为本申请优选的技术方案，所述匀料组件包括匀料电机和匀料转杆；

所述匀料电机安装在所述放料箱的一侧，所述匀料转杆转动安装在所述放料箱内，所述匀料转杆的一端与所述匀料电机的输出端可拆卸固定安装，所述匀料转杆上固定安装有两个螺旋扇叶，两个所述螺旋扇叶之间呈镜像设置。

在前述方案的基础上，所述排料控制组件包括排料架、排料挡板和排料电动缸；

所述排料架固定安装在所述放料箱靠近所述移动车体的一侧，所述排料挡板的部分滑动安装在所述放料箱内，所述排料挡板与所述匀料转杆之间成型匀料空腔，所述排料电动缸安装在所述排料架上，所述排料电动缸的输出端与所述排料挡板之间固定安装，所述排料挡板上固定安装安装有多个排料辅助杆，多个所述排料辅助杆均与所述排料架之间滑动安装。

在前述方案的基础上，所述平料机构包括平料架、平料板、平料电动缸、导振架、导振板和振动电机；

所述平料架固定安装在所述放料箱远离所述移动车体的一侧，所述平料板滑动安装在所述放料箱远离所述移动车体的一侧，所述平料电动缸安装在所述平料架上，所述平料电动缸的输出端与所述平料板固定安装，所述导振架固定安装在所述平料板远离所述移动车体的一侧，所述导振架上固定安装有多个导振簧；所述导振板固定安装在多个所述导振簧的另一端上，所述振动电机安装在所述导振板上。

在前述方案的基础上进一步的，所述排料架上可拆卸固定安装有刮渣板。

一种混凝土浇筑设备的浇筑方法，包括上述的一种混凝土浇筑设备，还包括以下步骤：

步骤一、将混合好的混凝土混合料通过进料箱盖灌注至载料箱的内部，然后启动混合电机，通过螺旋搅拌器对混凝土混合料进行搅拌；

步骤二、推动移动车体，将混凝土浇筑设备移动至需要浇筑的地方，然后启动通过调节限位组件，对移动轮的移动方向进行限制，使其只便于沿着送料绞龙的安装方向进行移动；

步骤三、启动调位电动缸，通过调位电动缸调节放料箱的位置，使刮渣板与待浇筑的室内地面相接触；

步骤四、根据所要浇筑混凝土地面的厚度，启动平料电动缸，通过平料电动缸带动平料板进行运动，对平料板与地面之间的间距进行调节即可；

步骤五、然后在对室内地面进行混凝土浇筑时，开启排料阀门，启动送料绞龙，通过送料绞龙，将载料箱内部的混凝土混合料输送至放料箱的内部，然后启动匀料电机，使放料箱内部的混凝土混合料均匀的平铺在匀料空腔内；

步骤六、然后启动排料电动缸，通过排料电动缸带动排料挡板运动，使匀料空腔内部的混凝土混合料均匀的掉落至下方的地面上，此时拉动手拉架，带动混凝土浇筑设备进行移动，在混凝土浇筑设备移动的过程中，通过平料板会将混凝土混合料安装设定好的厚度均匀的平铺在室内地面上；

步骤七、在对混凝土平铺的过程中，启动振动电机，振动电机带动导振板运动，再次对平铺后的混凝土进行振动抹平作业，实现对室内混凝土地面的浇筑作业。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土浇筑设备及浇筑方法，具备以下有益效果：

1、本发明，在对通过小型搅拌装置搅拌后的混凝土混合料进行室内地面浇筑铺设的作业过程中，通过载料混合装置，可不断地对混凝土混合料进行搅拌混合，可有效的防止混凝土混合料因静置时间过长而产生翻浆的现象，可有效的保证混凝土地面的浇筑质量；

2、本发明，在对室内地面进行混凝土浇筑时，通过放料机构内匀料组件和排料控制组件之间的配合，可将待浇筑的混合料均匀的分步在放料箱的内部，然后在浇筑范围内均匀的将混凝土混合料排泄至室内的地面上；

3、本发明，在将混凝土浇筑在室内地面上之后，通过调节移动车架的移动轨迹，拉动移动车架带动混凝土浇筑设备进行直线运动的过程中，通过平料机构，可将混凝土混合料按照指定的厚度均匀的铺展开，并且可将铺展后的混凝土混合料进行均匀的抹平，实现对室内地面混凝土混合料的浇筑作业；

因此，该一种混凝土浇筑设备，其在对室内地面进行混凝土浇筑时，不仅无需人工对大量的混凝土进行铺展、抹平等作业，由人工拉动设备即可对室内地面的大量面积进行浇筑，且在浇筑过程中，可根据地面混凝土的浇筑厚底进行调节，适用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明放料箱、匀料组件和排料控制组件配合的局部剖视立体结构示意图；

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图2中B处的局部放大结构示意图；

图7为本发明图3中C处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：001、移动车体；002、载料混合机构；003、放料机构；004、平料机构；

1、送料绞龙；2、放料箱；3、移动板；4、手拉架；5、轮框；6、移动轮；7、限位转筒；8、限位块；9、螺杆；10、调节块；11、载料箱；12、进料箱盖；13、加气泵；14、压力表；15、排料管；16、混合电机；17、螺旋搅拌器；18、放料架；19、调位架；20、调位电动缸；21、调位辅助杆；22、伸缩软管；23、匀料电机；24、匀料转杆；25、螺旋扇叶；26、排料架；27、排料挡板；28、排料电动缸；29、排料辅助杆；30、平料架；31、平料板；32、平料电动缸；33、导振架；34、导振簧；35、导振板；36、振动电机；37、刮渣板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，一种混凝土浇筑设备，包括可控制移动轨迹的移动车体001、载料混合机构002、具有纵向调节功能的放料机构003和平料机构004；

上述的，移动车体001包括移动板3和轮框5，移动板3上固定安装有手拉架4，轮框5至少设有四个，至少四个轮框5均转动安装在移动板3上，每个轮框5内均转动安装有移动轮6，相邻的两个轮框5之间均设置有限位组件，拉动手拉架4，通过移动轮6的转动，即可带动移动板3运动；

其中，每组限位组件均包括限位转筒7、限位块8、螺杆9和调节块10，限位转筒7通过多个转座转动安装在移动板3上，限位块8设有两个，两个限位块8均滑动安装在移动板3上，两个限位块8的一端分别与相邻的两个轮框5的一侧相接触，螺杆9设有两个，两个螺杆9的一端分别固定安装在两个限位块8上，限位转筒7内开设有两组螺纹槽，两个螺杆9的部分分别螺纹安装在两个螺纹槽内，并且两个螺杆9之间呈镜像设置，调节块10固定安装在限位转筒7上，具体的，通过限位组件对移动轮6的移动方向进行限制时，转动调节块10，调节块10带动限位转筒7转动，限位转筒7的正反转转动，使限位转筒7两侧的螺杆9相对或者背对的运动，螺杆9的运动带动限位块8进行运动，当限位块8运动至远离轮框5的一侧时，轮框5可在移动板3上任意角度进行转动，此时的移动板3可以向任意方向进行移动，当限位块8运动至与相邻的轮框5贴合时，限位块8挤压轮框5，使轮框5无法在移动板3上转动，此时的移动板3只能沿着一条直线方向进行移动；

上述的，载料混合机构002安装在移动车体001上，用于对混合后的混凝土进行临时存储，载料混合机构002包括载料箱11、加气泵13、排料管15和混合组件，载料箱11安装在移动板3上，载料箱11上密封可拆卸固定安装有进料箱盖12，加气泵13安装在载料箱11上，并且载料箱11上还安装有与加气泵13相适配的压力表14，排料管15连通在载料箱11和送料绞龙1之间，排料管15上安装有排料阀门，混合组件安装在载料箱11上，用于对载料箱11内部的混凝土进行混合搅拌，混合组件包括混合电机16和螺旋搅拌器17，混合电机16安装在载料箱11上，混合电机16的输出端延伸至载料箱11的内部，螺旋搅拌器17可拆卸固定安装在混合电机16的输出端上，具体的，在实际使用时，通过移动车架将混凝土浇筑设备移动至现有技术中的小型混凝土搅拌设备旁边后，开启进料箱盖12，将小型混凝土搅拌设备的内部搅拌好的混凝土灌注至载料箱11的内部，然后将进料箱盖12闭合，启动混合电机16，混合电机16带动螺旋搅拌器17进行转动，通过螺旋搅拌器17对载料箱11内部的混凝土进行持续的搅拌，本申请通过设置螺旋搅拌器17，可将载料箱11内部的混合料由下至上不断的搅拌，可有效的防止混凝土在载料箱11内部出现翻浆、分层等问题，并且本申请还在载料箱11内部安装有加气泵13，通过加气泵13往载料箱11内部加注气体之后，载料箱11内部压力增加，在通过开启排料阀门时，可快速的将载料箱11内部的混凝土进行排泄。

上述的，放料机构003安装在移动车体001的一侧，放料机构003与载料混合机构002之间连通有送料绞龙1，放料机构003包括放料箱2，放料箱2内安装有匀料组件和排料控制组件，用于往地面上均匀的铺设混凝土，放料机构003还包括放料架18、调位架19、调位电动缸20和伸缩软管22，放料架18安装在移动板3上，调位架19安装在放料箱2上，调位电动缸20安装在放料架18上，并且调位电动缸20的输出端与调位架19之间固定安装，调位架19上固定安装有多个调位辅助杆21，多个调位辅助杆21均与放料架18之间滑动安装，伸缩软管22连通在送料绞龙1和放料箱2之间，具体的，通过启动调位电动缸20，调位电动缸20的输出端会带动调位架19进行运动，调位架19带动放料箱2进行运动，对放料箱2的位置进行纵向调节；

其中匀料组件包括匀料电机23和匀料转杆24，匀料电机23安装在放料箱2的一侧，匀料转杆24转动安装在放料箱2内，匀料转杆24的一端与匀料电机23的输出端可拆卸固定安装，匀料转杆24上固定安装有两个螺旋扇叶25，两个螺旋扇叶25之间呈镜像设置，具体的，通过输送绞龙将载料箱11内部的混凝土输送至放料箱2内部之后，启动匀料电机23，匀料电机23的输出端带动匀料转杆24进行转动，匀料转杆24带动两个螺旋扇叶25进行转动，通过两个螺旋扇叶25的转动，将放料箱2内部的混凝土均匀的分散在放料箱2的内部即可；

其中，排料控制组件包括排料架26、排料挡板27和排料电动缸28，排料架26固定安装在放料箱2靠近移动车体001的一侧，排料挡板27的部分滑动安装在放料箱2内，排料挡板27与匀料转杆24之间成型匀料空腔，排料电动缸28安装在排料架26上，排料电动缸28的输出端与排料挡板27之间固定安装，排料挡板27上固定安装安装有多个排料辅助杆29，多个排料辅助杆29均与排料架26之间滑动安装，具体的，通过启动排料电动缸28，排料电动缸28带动排料挡板27进行运动，排料挡板27的运动离开放料箱2的一侧时，放料箱2内的混凝土会通过排料挡板27与放料箱2之间的间隙均匀的坠落至室内的地面上，通过调节排料挡板27与放料箱2之间的间隙，对混凝土的下料速度进行调节控制即可；

本申请为了便于排料挡板27可以较好的实现对混凝土的阻隔，将排料挡板27的一侧设置为锥形，并且本申请还在排料架26上可拆卸固定安装有刮渣板37，在实际浇筑作业的过程中，通过调位电动缸20带动放料箱2进行运动时，同时可带动刮渣板37进行运动，使刮渣板37与室内的地面相接触，在该混凝土浇筑设备移动浇筑的过程中，可对室内地面上残留的颗粒物进行刮除，保证混凝土地面成型后的质量。

上述的，平料机构004安装在放料箱2远离移动车体001的一侧，用于将放料箱2内排出混凝土均匀铺设并振动抹平，平料机构004包括平料架30、平料板31、平料电动缸32、导振架33、导振板35和振动电机36，平料架30固定安装在放料箱2远离移动车体001的一侧，平料板31滑动安装在放料箱2远离移动车体001的一侧，平料电动缸32安装在平料架30上，平料电动缸32的输出端与平料板31固定安装，导振架33固定安装在平料板31远离移动车体001的一侧，导振架33上固定安装有多个导振簧34；导振板35固定安装在多个导振簧34的另一端上，振动电机36安装在导振板35上，具体的，在对室内地面进行混凝土浇筑前，启动平料电机，平料电机带动平料板31进行运动，根据实际所要浇筑混凝土地面的厚度，调节平料板31与室内地面之间的间距，在混凝土浇筑设备移动浇筑的过程中，可将放料箱2内部排出的混凝土进行平铺作业，于此同时，启动振动电机36，振动电机36的输出端带动导振板35振动，导振板35的振动可以将平铺后的混凝土进行振动抹平，大大降低后续人工抹平的劳动力。

上述的，送料绞龙1、加气泵13、压力表14、混合电机16、调位电动缸20、排料电动缸28、平料电动缸32以及振动电机36均为面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，可将调试后的控制系统安装在移动板3上，便于使用者的操作即可。

一种混凝土浇筑设备的浇筑方法；

首先，将混合好的混凝土混合料通过进料箱盖12灌注至载料箱11的内部，然后启动混合电机16，通过螺旋搅拌器17对混凝土混合料进行搅拌，推动移动车体001，将混凝土浇筑设备移动至需要浇筑的地方，然后启动通过调节限位组件，对移动轮6的移动方向进行限制，使其只便于沿着送料绞龙1的安装方向进行移动，然后启动调位电动缸20，通过调位电动缸20调节放料箱2的位置，使刮渣板37与待浇筑的室内地面相接触，根据所要浇筑混凝土地面的厚度，启动平料电动缸32，通过平料电动缸32带动平料板31进行运动，对平料板31与地面之间的间距进行调节即可；

在对室内地面进行混凝土浇筑时，开启排料阀门，启动送料绞龙1，通过送料绞龙1，将载料箱11内部的混凝土混合料输送至放料箱2的内部，然后启动匀料电机23，使放料箱2内部的混凝土混合料均匀的平铺在匀料空腔内，然后启动排料电动缸28，通过排料电动缸28带动排料挡板27运动，使匀料空腔内部的混凝土混合料均匀的掉落至下方的地面上，此时拉动手拉架4，带动混凝土浇筑设备进行移动，在混凝土浇筑设备移动的过程中，通过平料板31会将混凝土混合料安装设定好的厚度均匀的平铺在室内地面上；

在对混凝土平铺的过程中，启动振动电机36，振动电机36带动导振板35运动，再次对平铺后的混凝土进行振动抹平作业，即可实现对室内混凝土地面的浇筑作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种混凝土浇筑设备，其特征在于，包括：

可控制移动轨迹的移动车体（001），所述移动车体（001）包括移动板（3）和轮框（5），所述移动板（3）上固定安装有手拉架（4），所述轮框（5）至少设有四个，至少四个所述轮框（5）均转动安装在所述移动板（3）上，每个所述轮框（5）内均转动安装有移动轮（6），相邻的两个所述轮框（5）之间均设置有限位组件，每组所述限位组件均包括限位转筒（7）、限位块（8）、螺杆（9）和调节块（10），所述限位转筒（7）通过多个转座转动安装在所述移动板（3）上，所述限位块（8）设有两个，两个所述限位块（8）均滑动安装在所述移动板（3）上，两个所述限位块（8）的一端分别与相邻的两个所述轮框（5）的一侧相接触，所述螺杆（9）设有两个，两个所述螺杆（9）的一端分别固定安装在两个所述限位块（8）上，所述限位转筒（7）内开设有两组螺纹槽，两个所述螺杆（9）的部分分别螺纹安装在两个所述螺纹槽内，并且两个所述螺杆（9）之间呈镜像设置，所述调节块（10）固定安装在所述限位转筒（7）上；

载料混合机构（002），所述载料混合机构（002）安装在所述移动车体（001）上，用于对混合后的混凝土进行临时存储；

具有纵向调节功能的放料机构（003），所述放料机构（003）安装在所述移动车体（001）的一侧，所述放料机构（003）与所述载料混合机构（002）之间连通有送料绞龙（1），所述放料机构（003）包括放料箱（2），所述放料箱（2）内安装有匀料组件和排料控制组件，用于往地面上均匀的铺设混凝土；

平料机构（004），所述平料机构（004）安装在所述放料箱（2）远离所述移动车体（001）的一侧，用于将放料箱（2）内排出混凝土均匀铺设并振动抹平；

所述载料混合机构（002）包括：

载料箱（11），所述载料箱（11）安装在所述移动板（3）上，所述载料箱（11）上密封可拆卸固定安装有进料箱盖（12）；

加气泵（13），所述加气泵（13）安装在所述载料箱（11）上，并且所述载料箱（11）上还安装有与加气泵（13）相适配的压力表（14）；

排料管（15），所述排料管（15）连通在所述载料箱（11）和所述送料绞龙（1）之间，所述排料管（15）上安装有排料阀门；

混合组件，所述混合组件安装在所述载料箱（11）上，用于对载料箱（11）内部的混凝土进行混合搅拌；

所述混合组件包括：

混合电机（16），所述混合电机（16）安装在所述载料箱（11）上，所述混合电机（16）的输出端延伸至所述载料箱（11）的内部；

螺旋搅拌器（17），所述螺旋搅拌器（17）可拆卸固定安装在所述混合电机（16）的输出端上；

所述放料机构（003）还包括：

放料架（18），所述放料架（18）安装在所述移动板（3）上；

调位架（19），所述调位架（19）安装在所述放料箱（2）上；

调位电动缸（20），所述调位电动缸（20）安装在所述放料架（18）上，并且所述调位电动缸（20）的输出端与所述调位架（19）之间固定安装，所述调位架（19）上固定安装有多个调位辅助杆（21），多个所述调位辅助杆（21）均与所述放料架（18）之间滑动安装；

伸缩软管（22），所述伸缩软管（22）连通在所述送料绞龙（1）和所述放料箱（2）之间；

所述匀料组件包括：

匀料电机（23），所述匀料电机（23）安装在所述放料箱（2）的一侧；

匀料转杆（24），所述匀料转杆（24）转动安装在所述放料箱（2）内，所述匀料转杆（24）的一端与所述匀料电机（23）的输出端可拆卸固定安装，所述匀料转杆（24）上固定安装有两个螺旋扇叶（25），两个所述螺旋扇叶（25）之间呈镜像设置；

所述排料控制组件包括：

排料架（26），所述排料架（26）固定安装在所述放料箱（2）靠近所述移动车体（001）的一侧；

排料挡板（27），所述排料挡板（27）的部分滑动安装在所述放料箱（2）内，所述排料挡板（27）与所述匀料转杆（24）之间成型匀料空腔；

排料电动缸（28），所述排料电动缸（28）安装在所述排料架（26）上，所述排料电动缸（28）的输出端与所述排料挡板（27）之间固定安装，所述排料挡板（27）上固定安装安装有多个排料辅助杆（29），多个所述排料辅助杆（29）均与所述排料架（26）之间滑动安装；

所述平料机构（004）包括：

平料架（30），所述平料架（30）固定安装在所述放料箱（2）远离所述移动车体（001）的一侧；

平料板（31），所述平料板（31）滑动安装在所述放料箱（2）远离所述移动车体（001）的一侧；

平料电动缸（32），所述平料电动缸（32）安装在所述平料架（30）上，所述平料电动缸（32）的输出端与所述平料板（31）固定安装；

导振架（33），所述导振架（33）固定安装在所述平料板（31）远离所述移动车体（001）的一侧，所述导振架（33）上固定安装有多个导振簧（34）；

导振板（35）；所述导振板（35）固定安装在多个所述导振簧（34）的另一端上；

振动电机（36），所述振动电机（36）安装在所述导振板（35）上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于，所述排料架（26）上可拆卸固定安装有刮渣板（37）。

3.一种混凝土浇筑设备的浇筑方法，其特征在于，使用了权利要求2所述的一种混凝土浇筑设备，包括以下步骤：

S1、将混合好的混凝土混合料通过进料箱盖（12）灌注至载料箱（11）的内部，然后启动混合电机（16），通过螺旋搅拌器（17）对混凝土混合料进行搅拌；

S2、推动移动车体（001），将混凝土浇筑设备移动至需要浇筑的地方，然后启动通过调节限位组件，对移动轮（6）的移动方向进行限制，使其只便于沿着送料绞龙（1）的安装方向进行移动；

S3、启动调位电动缸（20），通过调位电动缸（20）调节放料箱（2）的位置，使刮渣板（37）与待浇筑的室内地面相接触；

S5、根据所要浇筑混凝土地面的厚度，启动平料电动缸（32），通过平料电动缸（32）带动平料板（31）进行运动，对平料板（31）与地面之间的间距进行调节即可；

S6、然后在对室内地面进行混凝土浇筑时，开启排料阀门，启动送料绞龙（1），通过送料绞龙（1），将载料箱（11）内部的混凝土混合料输送至放料箱（2）的内部，然后启动匀料电机（23），使放料箱（2）内部的混凝土混合料均匀的平铺在匀料空腔内；

S7、然后启动排料电动缸（28），通过排料电动缸（28）带动排料挡板（27）运动，使匀料空腔内部的混凝土混合料均匀的掉落至下方的地面上，此时拉动手拉架（4），带动混凝土浇筑设备进行移动，在混凝土浇筑设备移动的过程中，通过平料板（31）会将混凝土混合料安装设定好的厚度均匀的平铺在室内地面上；

S8、在对混凝土平铺的过程中，启动振动电机（36），振动电机（36）带动导振板（35）运动，再次对平铺后的混凝土进行振动抹平作业，实现对室内混凝土地面的浇筑作业。